CN216119833U - 电抗器散热结构及电性结构 - Google Patents

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何锦鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种电抗器散热结构及电性结构,其中电抗器散热结构包括电抗器和散热件,电抗器包括线圈和铁芯,铁芯安装于线圈中部,铁芯的两侧与线圈之间存在间隙,散热件安装于间隙内,散热件将间隙分隔为第一间隙和第二间隙;通过散热件将铁芯与线圈之间的缝隙一分为二,分隔为第一间隙和第二间隙,因此第一间隙与第二间隙是中间隔开两端可以导通的间隙,第一间隙与第二间隙相当于两个首尾导通的气道,在线圈与铁芯温度升高时,第一间隙与第二间隙的加速了气体的流动以此加快散热效果,最终解决电抗器内部的高温难以散去的问题,实现了电抗器内部散热效率的效果。

Description

电抗器散热结构及电性结构
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,具体涉及一种电抗器散热结构及电性结构。
背景技术
目前,正常的电抗器,在使用过程中基本都会存在内部产生高温度的情况,在高温度的影响下,电抗器的材料会发生寿命衰减,在长时间的通电使用下,电抗器结构会不稳定,影响性能;
现有技术中电抗器在通电状态下发热主要有两个方面,一是线圈的导电材料,二是铁芯;问题在于现有的电抗器结构铁芯和线圈只是隔了几毫米厚的支架,从而使线圈和铁芯的发出的热量叠加在一起,因此存在电抗器内部的高温难以散去的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种电抗器散热结构及电性结构,旨在解决现有电抗器内部的高温难以散去的技术问题。
本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
一种电抗器散热结构,包括电抗器和散热件,所述电抗器包括线圈和铁芯,所述铁芯安装于所述线圈中部,所述铁芯的两侧与所述线圈之间存在间隙,所述散热件安装于所述间隙内,所述散热件将所述间隙分隔为第一间隙和第二间隙。
进一步地,所述散热件包括工型条,所述工型条的截面为中部向内凹陷的工字型。
进一步地,所述工型条的长度小于所述铁芯的长度。
进一步地,所述散热件还包括支撑条,所述散热件固定安装于所述支撑条上,所述支撑条安装于所述铁芯的一侧。
进一步地,所述支撑条两端设有第一通孔,所述第一通孔配合螺钉固定安装于所述电抗器上。
进一步地,所述电抗器还包括两个铁轭,所述铁轭分别安装于所述铁芯的上下两侧,所述铁轭上设有用于穿过螺杆的若干第二通孔。
进一步地,所述支撑条的第一通孔与所述铁轭的第二通孔重合后,螺钉穿过穿过所述第一通孔与所述第二通孔进行锁紧固定。
进一步地,所述铁轭与所述铁芯之间设有气隔板。
进一步地,还包括安装结构,所述安装结构安装于所述电抗器的底部,所述安装结构与外部装置固定连接。
对应地,一种电性装置,包括如上述的电抗器散热机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的电抗器散热结构,包括电抗器和散热件,电抗器包括线圈和铁芯,铁芯安装于线圈中部,铁芯的两侧与线圈之间存在间隙,散热件安装于间隙内,散热件将间隙分隔为第一间隙和第二间隙;通过散热件将铁芯与线圈之间的缝隙一分为二,分隔为第一间隙和第二间隙,因此第一间隙与第二间隙是中间隔开两端可以导通的间隙,第一间隙与第二间隙相当于两个首尾导通的气道,在线圈与铁芯温度升高时,第一间隙与第二间隙的加速了气体的流动以此加快散热效果,最终解决电抗器内部的高温难以散去的问题,实现了电抗器内部散热效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中电抗器散热结构的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例中电抗器散热结构的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中电抗器散热结构的结构爆炸图;
图4为本实用新型一实施例中电抗器散热结构的支撑条结构示意图。
附图标记说明:
1、电抗器;11、线圈;12、铁芯;13、铁轭;131、第二通孔;2、散热件;21、工型条;22、支撑条;221、第一通孔;3、第一间隙;4、第二间隙;5、气隔板;6、安装结构。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型一实施例提供
一种电抗器1散热结构,包括电抗器1和散热件2,电抗器1包括线圈11和铁芯12,铁芯12安装于线圈11中部,铁芯12的两侧与线圈11之间存在间隙,散热件2安装于间隙内,散热件2将间隙分隔为第一间隙3和第二间隙4。
具体地,现有的电抗器1结构铁芯12和线圈11只是隔了几毫米厚的支架,从而使线圈11和铁芯12的发出的热量叠加在一起且仅仅有一个通道难以实现气体循环流动,因此存在电抗器1内部的高温难以散去的问题,本实施例通过散热件2将铁芯12与线圈11之间的缝隙一分为二,分隔为第一间隙3和第二间隙4,因此第一间隙3与第二间隙4是中间隔开两端可以导通的间隙,第一间隙3与第二间隙4相当于两个首尾导通的气道,在线圈11与铁芯12温度升高时,第一间隙3与第二间隙4相比于原有的间隙更狭小,狭小的气道其更容易加快气体流动,另一方便的第一间隙3与第二间隙4两者之间的温度自然会有差异,那么两个相邻的气道温度差也能加快气体的流动,以此加快散热效果,最终解决电抗器1内部的高温难以散去的问题,实现了电抗器1内部散热效率的效果。
进一步地,散热件2包括工型条21,工型条21的截面为中部向内凹陷的工字型。
具体地,工型条21的截面为中部向内凹陷的工字型,使得第一间隙3和第二间隙4的一侧截面为V字型的导流槽,导流槽的作用也是有利于空气的流动;散热件2的宽度是小于铁芯12与线圈11之间间距的,因此在靠近线圈11的一侧第一间隙3与第二间隙4是导通的,因此在第一间隙3与第二间隙4存在温度差时,可以通过散热件2与线圈11之间的导通位置进行气体交换,同样也是起到了加速气体流动,协助散热的效果。
进一步地,工型条21的长度小于铁芯12的长度。
具体地,工型条21的长度小于铁芯12的长度,使得第一间隙3与第二间隙4的上下两端在于外界连通时,第一间隙3与第二间隙4也是相互导通的,第一间隙3与第二间隙4上下两端的导通位置有利于外部空气流入以及第一间隙3与第二间隙4的内部空气流出的效果。
进一步地,参考图4,散热件2还包括支撑条22,散热件2固定安装于支撑条22上,支撑条22安装于铁芯12的一侧。
具体地,支撑条22是起到固定散热件2的作用,散热件2固定安装于支撑条22上,再将支撑条22安装于铁芯12的一侧,以此实现了将散热件2安装于铁芯12与线圈11之间,同时,由于是通过支撑条22的安装,因此在需要更换散热件2是仅需将支撑条22取下一同更换即可,实现了散热件2可以简易快速更换的效果。
进一步地,支撑条22两端设有第一通孔221,第一通孔221配合螺钉固定安装于电抗器1上。
进一步地,电抗器1还包括两个铁轭13,铁轭13分别安装于铁芯12的上下两侧,铁轭13上设有用于穿过螺杆的若干第二通孔131。
进一步地,支撑条22的第一通孔221与铁轭13的第二通孔131重合后,螺钉穿过穿过第一通孔221与第二通孔131进行锁紧固定。
具体地,由于一般电抗器1的铁芯12两端均会设有铁轭13,因此将支撑条22的长度设置为两个铁轭13之间的距离,使得支撑条22可以恰好贴设于两个铁轭13之间,再通过螺钉穿过穿过第一通孔221与第二通孔131进行锁紧固定,实现了将支撑条22进行固定安装的效果。
进一步地,铁轭13与铁芯12之间设有气隔板5。
具体地,气隔板5用于将铁轭13与铁芯12间隔开来,防止铁轭13与铁芯12之间温度过高膨胀,气隔板5可以加快气体流动,起到加速铁芯12散热的效果。
进一步地,还包括安装结构6,安装结构6安装于电抗器1的底部,安装结构6与外部装置固定连接。
具体地,通常电抗器1需要安装于其他设备上,因此安装结构6则是与外部装置固定连接的连接件,本实施例中安装结构6为带有U型空槽的连接脚,带有U型空槽的连接脚安装于电抗器1的底部,配合螺钉等连接装置穿过U型空槽实现与外部装置固定连接的效果。
对应地,一种电性装置,包括如上述的电抗器1散热机构。
需要说明的是,本实用新型公开的电抗器1散热结构的其它内容可参见现有技术,在此不再赘述。
另外,需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电抗器散热结构,其特征在于,包括电抗器和散热件,所述电抗器包括线圈和铁芯,所述铁芯安装于所述线圈中部,所述铁芯的两侧与所述线圈之间存在间隙,所述散热件安装于所述间隙内,所述散热件将所述间隙分隔为第一间隙和第二间隙。
2.根据权利要求1所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述散热件包括工型条,所述工型条的截面为中部向内凹陷的工字型。
3.根据权利要求2所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述工型条的长度小于所述铁芯的长度。
4.根据权利要求2所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述散热件还包括支撑条,所述散热件固定安装于所述支撑条上,所述支撑条安装于所述铁芯的一侧。
5.根据权利要求4所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述支撑条两端设有第一通孔,所述第一通孔配合螺钉固定安装于所述电抗器上。
6.根据权利要求5所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述电抗器还包括两个铁轭,所述铁轭分别安装于所述铁芯的上下两侧,所述铁轭上设有用于穿过螺杆的若干第二通孔。
7.根据权利要求6所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述支撑条的第一通孔与所述铁轭的第二通孔重合后,螺钉穿过穿过所述第一通孔与所述第二通孔进行锁紧固定。
8.根据权利要求6所述的电抗器散热结构,其特征在于,所述铁轭与所述铁芯之间设有气隔板。
9.根据权利要求1所述的电抗器散热结构,其特征在于,还包括安装结构,所述安装结构安装于所述电抗器的底部,所述安装结构与外部装置固定连接。
10.一种电性结构,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的电抗器散热结构。
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