CN216117126U - 一种建筑结构混凝土强度检测装置 - Google Patents

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刘立创
洪巍
简振金
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑结构混凝土强度检测装置,包括机箱、夹板、剪叉式伸缩架、液压缸、水箱、制热箱、风机和斜板;机箱内设置支撑座,夹板设置在机箱内;剪叉式伸缩架水平设置在机箱内,剪叉式伸缩架的另一侧设置推板;液压缸设置在机箱内,液压缸的输出端设置固定板,固定板的下方设置压力传感器,固定板的下方滑动设置墩块;水箱设置在机箱内,机箱内设置分流箱,分流箱上设置若干个喷头,分流箱上设置水泵,水泵的出水管插入分流箱内;风机设置在机箱内,风机的输出端设置出风管,出风管的另一端与出水管连接;斜板设置在机箱内并位于支撑座的下方,机箱上设置排污口。本实用新型安全性高,且具有自清洁功能。

Description

一种建筑结构混凝土强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑结构混凝土强度检测装置。
背景技术
混凝土是建筑工程施工中必不可少的材料,混凝土材料在现阶段以及未来很长的时间内,其经济性以及应用性都是其他很多材料不可比拟的。但是目前仍然有很多混凝土厂家以次充好,混凝土的强度无法让人满意,尤其是一些桂建安重点建筑工程项目,对混凝土强度标准的要求非常高,所以对混凝土强度进行检测使必要的。因此监理单位有必要对建筑物混凝土结构的强度进行检测,而现有的检测方式主要分为三种,回弹仪测量、超声波测量以及钻芯取样检测。但是回弹仪测量以及超声波测量的精度低,因此大部分情况下依然采用钻芯取样进行检测。
现有的强度检测装置其结构简单,并且在对芯样进行试压的过程中,混凝土芯样受压力作用崩碎,崩碎后的碎屑飞溅不仅容易造成内部结构件的破坏,碎屑还会吸附在装置内壁上,后期的清理难度非常大。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种建筑结构混凝土强度检测装置,有效的对芯样进行夹持,并且施压过程中混凝土碎屑不会对内部结构造成破坏,同时本实用新型在检测之后还能对装置内壁进行清理和烘干。
本实用新型的技术方案:一种建筑结构混凝土强度检测装置,包括机箱、电机A、夹板、剪叉式伸缩架、液压缸、水箱、制热箱、风机和斜板;
机箱内设置支撑座,机箱内转动设置双向丝杆A,双向丝杆A通过电机A驱动连接;夹板对称设置在机箱内,夹板分别与双向丝杆A的两端螺纹连接;剪叉式伸缩架水平设置在机箱内,机箱内转动设置双向丝杆B,双向丝杆B通过电机B驱动连接,剪叉式伸缩架的两个底脚分别与双向丝杆B的两端螺纹连接,剪叉式伸缩架的另一侧设置推板;
液压缸设置在机箱内,液压缸的输出端设置固定板,固定板的下方设置压力传感器,固定板的下方滑动设置墩块,墩块位于压力传感器的下方,且墩块位于支撑座的上方;
水箱设置在机箱内,机箱内设置分流箱,分流箱上设置若干个喷头,分流箱上设置水泵,水泵的输入端插入水箱内,水泵的输出端设置出水管,出水管的另一端插入分流箱的内部,且出水管上设置阀门A;制热箱设置在机箱内,风机设置在机箱内,且风机的输入端与制热箱的输出端连接,风机的输出端设置出风管,出风管的另一端与出水管连接,且出风管上设置阀门B;斜板设置在机箱内并位于支撑座的下方,机箱上设置排污口,排污口位于斜板的低端侧面。
优选的,机箱上设置侧门,侧门的一侧与机箱通过铰链铰接,且侧门上设置把手。
优选的,还包括控制器;水箱内设置液位传感器,液位传感器与控制器通信连接;水箱上设置进水管,进水管上设置电磁阀,控制器控制连接电磁阀。
优选的,制热箱内设置电热丝,制热箱上设置进风口,进风口内设置防尘网,进风口与风机的输入端分别位于电热丝的两侧。
优选的,双向丝杆A为两个,且两个双向丝杆A相互平行,两个双向丝杆A通过传送带传动连接。
优选的,机箱内设置滑杆,滑杆与双向丝杆A相互平行,夹板与滑杆滑动连接。
优选的,斜板与机箱的内壁滑动连接,机箱内设置振动电机,振动电机的输出端与斜板的底部接触,斜板的下方还设有弹簧,弹簧的另一端与机箱的底板连接。
优选的,机箱的底部设置滚轮,滚轮上设置自锁组件。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置剪叉式伸缩架与推板的配合结构,利用剪叉式伸缩架驱使推板水平移动,推板将支撑座上的残留物推开,使残留物落在斜板上;通过设置水泵与风机共用一组连接管的结构,减少了材料成本;通过设置底部的振动电机结构,利用振动电机的震动将斜板上的残留物完全排净,并且本实用新型稳定姓高,操作简单方便,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑结构混凝土强度检测装置的外部结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种建筑结构混凝土强度检测装置的内部结构示意图。
附图标记:1、机箱;101、侧门;2、支撑座;3、双向丝杆A;4、电机A;5、夹板;6、剪叉式伸缩架;7、双向丝杆B;8、电机B;9、推板;10、液压缸;11、固定板;12、压力传感器;13、墩块;14、水箱;15、进水管;16、分流箱;1601、喷头;17、水泵;18、出水管;19、阀门A;20、制热箱;21、电热丝;22、风机;23、出风管;24、阀门B;25、斜板;26、振动电机;27、弹簧;28、排污口。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种建筑结构混凝土强度检测装置,包括机箱1、电机A4、夹板5、剪叉式伸缩架6、液压缸10、水箱14、制热箱20、风机22和斜板25;
机箱1内设置支撑座2,机箱1内转动设置双向丝杆A3,双向丝杆A3通过电机A4驱动连接;夹板5对称设置在机箱1内,夹板5分别与双向丝杆A3的两端螺纹连接;剪叉式伸缩架6水平设置在机箱1内,机箱1内转动设置双向丝杆B7,双向丝杆B7通过电机B8驱动连接,剪叉式伸缩架6的两个底脚分别与双向丝杆B7的两端螺纹连接,剪叉式伸缩架6的另一侧设置推板9;
液压缸10设置在机箱1内,液压缸10的输出端设置固定板11,固定板11的下方设置压力传感器12,固定板11的下方滑动设置墩块13,墩块13位于压力传感器12的下方,且墩块13位于支撑座2的上方;
水箱14设置在机箱1内,机箱1内设置分流箱16,分流箱16上设置若干个喷头1601,分流箱16上设置水泵17,水泵17的输入端插入水箱14内,水泵17的输出端设置出水管18,出水管18的另一端插入分流箱16的内部,且出水管18上设置阀门A19;制热箱20设置在机箱1内,风机22设置在机箱1内,且风机22的输入端与制热箱20的输出端连接,风机22的输出端设置出风管23,出风管23的另一端与出水管18连接,且出风管23上设置阀门B24;斜板25设置在机箱1内并位于支撑座2的下方,机箱1上设置排污口28,排污口28位于斜板25的低端侧面。
本实用新型中,打开侧门101将混凝土芯块放在支撑座2上,启动电机A4,电机A4转动带动双向丝杆A3转动从而使两侧夹板5从芯块的侧面将其夹紧;启动液压缸10,液压缸10推动墩块13向下移动,墩块13向下挤压芯块的过程中其上表面挤压压力传感器12,压力传感器12将信号反馈到控制器,从而得到检测数据;当芯块崩开始停止检测并记录数据;
启动电机B8,电机B8转动带动双向丝杆B7转动,从而使剪叉式伸缩架6推动推板9移动,推板9将支撑座2上的残留物推开,残留物落在斜板25上并经过排污口28排出;
启动水泵17,打开阀门A19并关闭阀门B24,水泵17抽水并将水从喷头1601喷出,对机箱1的内壁进行清洗,清洗完之后关闭水泵17,关闭阀门A19并打开阀门B24,风机22将热风供入分流箱16,热风经喷头1601吹向机箱1内对机箱1内进行快速烘干。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种建筑结构混凝土强度检测装置,相较于实施例一,双向丝杆A3为两个,且两个双向丝杆A3相互平行,两个双向丝杆A3通过传送带传动连接;机箱1内设置滑杆,滑杆与双向丝杆A3相互平行,夹板5与滑杆滑动连接。
本实施例中,双向丝杆A3与滑杆配合,进一步的提高了夹板3移动的稳定性。
实施例三
如图2所示,本实用新型提出的一种建筑结构混凝土强度检测装置,相较于实施例一,斜板25与机箱1的内壁滑动连接,机箱1内设置振动电机26,振动电机26的输出端与斜板25的底部接触,斜板25的下方还设有弹簧27,弹簧27的另一端与机箱1的底板连接。
本实施例中,斜板25上容易积累混凝土碎渣,通过启动振动电机26,利用振动电机26的震动带动斜板25振动,从而有效的将斜板25上的残留物排出。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,包括机箱(1)、电机A(4)、夹板(5)、剪叉式伸缩架(6)、液压缸(10)、水箱(14)、制热箱(20)、风机(22)和斜板(25);
机箱(1)内设置支撑座(2),机箱(1)内转动设置双向丝杆A(3),双向丝杆A(3)通过电机A(4)驱动连接;夹板(5)对称设置在机箱(1)内,夹板(5)分别与双向丝杆A(3)的两端螺纹连接;剪叉式伸缩架(6)水平设置在机箱(1)内,机箱(1)内转动设置双向丝杆B(7),双向丝杆B(7)通过电机B(8)驱动连接,剪叉式伸缩架(6)的两个底脚分别与双向丝杆B(7)的两端螺纹连接,剪叉式伸缩架(6)的另一侧设置推板(9);
液压缸(10)设置在机箱(1)内,液压缸(10)的输出端设置固定板(11),固定板(11)的下方设置压力传感器(12),固定板(11)的下方滑动设置墩块(13),墩块(13)位于压力传感器(12)的下方,且墩块(13)位于支撑座(2)的上方;
水箱(14)设置在机箱(1)内,机箱(1)内设置分流箱(16),分流箱(16)上设置若干个喷头(1601),分流箱(16)上设置水泵(17),水泵(17)的输入端插入水箱(14)内,水泵(17)的输出端设置出水管(18),出水管(18)的另一端插入分流箱(16)的内部,且出水管(18)上设置阀门A(19);制热箱(20)设置在机箱(1)内,风机(22)设置在机箱(1)内,且风机(22)的输入端与制热箱(20)的输出端连接,风机(22)的输出端设置出风管(23),出风管(23)的另一端与出水管(18)连接,且出风管(23)上设置阀门B(24);斜板(25)设置在机箱(1)内并位于支撑座(2)的下方,机箱(1)上设置排污口(28),排污口(28)位于斜板(25)的低端侧面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,机箱(1)上设置侧门(101),侧门(101)的一侧与机箱(1)通过铰链铰接,且侧门(101)上设置把手。
3.根据权利要求2所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,还包括控制器;水箱(14)内设置液位传感器,液位传感器与控制器通信连接;水箱(14)上设置进水管(15),进水管(15)上设置电磁阀,控制器控制连接电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,制热箱(20)内设置电热丝(21),制热箱(20)上设置进风口,进风口内设置防尘网,进风口与风机(22)的输入端分别位于电热丝(21)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,双向丝杆A(3)为两个,且两个双向丝杆A(3)相互平行,两个双向丝杆A(3)通过传送带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,机箱(1)内设置滑杆,滑杆与双向丝杆A(3)相互平行,夹板(5)与滑杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,斜板(25)与机箱(1)的内壁滑动连接,机箱(1)内设置振动电机(26),振动电机(26)的输出端与斜板(25)的底部接触,斜板(25)的下方还设有弹簧(27),弹簧(27)的另一端与机箱(1)的底板连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑结构混凝土强度检测装置,其特征在于,机箱(1)的底部设置滚轮,滚轮上设置自锁组件。
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