CN216115405U - 一种可自动安装定位的rto炉体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动安装定位的RTO炉体,涉及RTO炉体技术领域。本实用新型包括炉体外壳,炉体外壳内设置有可拆卸支撑扁钢,可拆卸支撑扁钢的底部设在有固定支撑方钢,固定支撑方钢的侧面设置有支撑杆,支撑杆内设置有滑板,滑板与支撑杆滑动连接,滑板的表面设置有上炉体,可拆卸支撑扁钢的顶部设置有固定支撑扁钢,上炉体设置在固定支撑扁钢的底部,炉体外壳的内底壁设置有下炉体。本实用新型通过设置定位销当上下炉体吊装时,在下炉体四个角焊接定位销,当上炉体吊装就位时,受到定位销的的限制,实现快速上下炉体定位和安装,结构简单便于操作,可以提高对炉体的安装速率的同时也可以提高对炉体的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型属于RTO炉体技术领域,特别是涉及一种可自动安装定位的RTO炉体。
背景技术
在对RTO炉体进行安装时需要用到定位装置,然而现有的RTO炉体定位装置在使用时还存在一定的不足之处,现有的RTO炉体在安装时不能对RTO炉体进行准确的定位,会存在炉体安装误差,降低对炉体的安装效率,因此我们对此进行改进,克服了现有的RTO炉体在安装时不能对RTO炉体进行准确的定位,会存在炉体安装误差,降低对炉体的安装效率的缺陷,提出了一种可自动安装定位的RTO炉体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动安装定位的RTO炉体,以解决了现有的问题:现有的RTO炉体在安装时不能对RTO炉体进行准确的定位,会存在炉体安装误差,降低对炉体的安装效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可自动安装定位的RTO炉体,包括炉体外壳,所述炉体外壳内设置有可拆卸支撑扁钢,所述可拆卸支撑扁钢的底部设在有固定支撑方钢,所述固定支撑方钢的侧面设置有支撑杆,所述支撑杆内设置有滑板,所述滑板与支撑杆滑动连接,所述滑板的表面设置有上炉体,所述可拆卸支撑扁钢的顶部设置有固定支撑扁钢,所述上炉体设置在固定支撑扁钢的底部,所述炉体外壳的内底壁设置有下炉体。
进一步地,所述下炉体和上炉体位置相对,所述下炉体的表面设置有定位销,所述定位销设置有四个。
进一步地,四个所述定位销均设置在下炉体的拐角处,所述炉体外壳的底部设置有底座,所述底座与炉体外壳相抵。
进一步地,所述底座的长为8812mm,所述炉体外壳的高为5166mm。
进一步地,所述固定支撑方钢、固定支撑扁钢和可拆卸支撑扁钢的形状均为矩形,所述固定支撑方钢、固定支撑扁钢和可拆卸支撑扁钢的材质均为Q235B。
进一步地,四个所述定位销的形状均为矩形,四个所述定位销均设置在上炉体的底部。
进一步地,所述炉体外壳和底座的形状均为圆形,所述炉体外壳的直径是底座的1.2倍。
进一步地,所述炉体外壳的材质为不锈钢。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置定位销当上炉体吊装时,在下炉体四个角焊接定位销,当上炉体吊装就位时,受到定位销的的限制,实现快速上下炉体定位和安装,结构简单便于操作,可以提高对炉体的安装速率的同时也可以提高对炉体的安装质量。
2、本实用新型支撑杆和滑板可以对上炉体进行限位,避免上炉体在吊装时出现倾斜的现象,进而提高上炉体和下炉体的安装质量和速率,使用较为方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定支撑方钢、固定支撑扁钢和可拆卸支撑扁钢的连接结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型炉体外壳的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定支撑方钢;2、固定支撑扁钢;3、可拆卸支撑扁钢;4、滑板;5、定位销;6、上炉体;7、炉体外壳;8、底座;9、下炉体;10、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种可自动安装定位的RTO炉体,包括炉体外壳7,炉体外壳7内设置有可拆卸支撑扁钢3,可拆卸支撑扁钢3的底部设在有固定支撑方钢1,固定支撑方钢1的侧面设置有支撑杆10,支撑杆10内设置有滑板4,滑板4与支撑杆10滑动连接,滑板4的表面设置有上炉体6,可拆卸支撑扁钢3的顶部设置有固定支撑扁钢2,上炉体6设置在固定支撑扁钢2的底部,炉体外壳7的内底壁设置有下炉体9,下炉体9和上炉体6位置相对,下炉体9的表面设置有定位销5,定位销5设置有四个,四个定位销5均设置在下炉体9的拐角处,炉体外壳7的底部设置有底座8,底座8与炉体外壳7相抵,底座8的长为8812mm,炉体外壳7的高为5166mm,固定支撑方钢1、固定支撑扁钢2和可拆卸支撑扁钢3的形状均为矩形,固定支撑方钢1、固定支撑扁钢2和可拆卸支撑扁钢3的材质均为Q235B,四个定位销5的形状均为矩形,四个定位销5均设置在上炉体6的底部,炉体外壳7和底座8的形状均为圆形,炉体外壳7的直径是底座8的1.2倍,炉体外壳7的材质为不锈钢,定位销5当上炉体6吊装时,在下炉体9四个角焊接定位销5,当上炉体6吊装就位时,受到定位销5的限制,实现快速上炉体6和下炉体9的定位和安装,结构简单便于操作,可以提高对上炉体6和下炉体9的安装速率的同时也可以提高对炉体的安装质量,支撑杆10和滑板4可以对上炉体6进行限位,避免上炉体6在吊装时出现倾斜的现象,进而提高上炉体6和下炉体9的安装质量和速率,使用较为方便,炉体外壳7对整个装置有防护的作用,避免整个装置受到损坏,进而延长上炉体6和下炉体9的使用寿命,定位销5对上炉体6的限位的作用,可以使上炉体6和下炉体9准确的安装定位在一起,进而提高对上炉体6和下炉体9的安装定位速率。
本实施例的一个具体应用为:当需要对上炉体6和下炉体9进行安装定位时,将上炉体6向上吊装,此时上炉体6和滑板4在支撑杆10内向上滑动,通过支撑杆10对上炉体6进行限位,避免上炉体6在吊装时出现倾斜的现象,同时将定位销5固定在上下炉体9的拐角处,然后停止向上吊装上炉体6此时上炉体6在自身重力的作用下向下移动,通过定位销5对上炉体6的限位的作用,可以使上炉体6和下炉体9准确的安装定位在一起,进而提高对上炉体6和下炉体9的安装定位速率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种可自动安装定位的RTO炉体,包括炉体外壳(7),其特征在于:所述炉体外壳(7)内设置有可拆卸支撑扁钢(3),所述可拆卸支撑扁钢(3)的底部设在有固定支撑方钢(1),所述固定支撑方钢(1)的侧面设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)内设置有滑板(4),所述滑板(4)与支撑杆(10)滑动连接,所述滑板(4)的表面设置有上炉体(6),所述可拆卸支撑扁钢(3)的顶部设置有固定支撑扁钢(2),所述上炉体(6)设置在固定支撑扁钢(2)的底部,所述炉体外壳(7)的内底壁设置有下炉体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:所述下炉体(9)和上炉体(6)位置相对,所述下炉体(9)的表面设置有定位销(5),所述定位销(5)设置有四个。
3.根据权利要求2所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:四个所述定位销(5)均设置在下炉体(9)的拐角处,所述炉体外壳(7)的底部设置有底座(8),所述底座(8)与炉体外壳(7)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:所述底座(8)的长为8812mm,所述炉体外壳(7)的高为5166mm。
5.根据权利要求1所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:所述固定支撑方钢(1)、固定支撑扁钢(2)和可拆卸支撑扁钢(3)的形状均为矩形,所述固定支撑方钢(1)、固定支撑扁钢(2)和可拆卸支撑扁钢(3)的材质均为Q235B。
6.根据权利要求2所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:四个所述定位销(5)的形状均为矩形,四个所述定位销(5)均设置在上炉体(6)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:所述炉体外壳(7)和底座(8)的形状均为圆形,所述炉体外壳(7)的直径是底座(8)的1.2倍。
8.根据权利要求1所述的一种可自动安装定位的RTO炉体,其特征在于:所述炉体外壳(7)的材质为不锈钢。
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