CN215941963U - 一种基于管道法兰的焊接加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于管道法兰的焊接加工平台，包括滑轨、加工平台、水平调节机构和升降机构。本实用新型的有益效果是：在滑轨上侧侧壁上固定开设若干个限位孔，其上侧表面滚动连接有滚轮，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套，通过限位孔、滚轮、滑套和限位销之间的配合作用，可以灵活的对加工平台进行移动和固定，从而可以根据弯管实际的尺寸来调节两个加工平台之间的相对位置，从而满足焊接需求，提高焊接效率；设置水平调节机构和升降机构，通过水平调节机构和升降机构来实现对竖向兰盘位置的定位，同时配合加工平台上设置的矩形电磁铁，能够同时对两个方向上的法兰盘进行定位，从而可以使得两个管口能够同时进行焊接，提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工平台，具体为一种基于管道法兰的焊接加工平台，属于加工平台技术领域。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，法兰与管道在焊接时，首先对法兰和管道进行固定定位，然后由工人手持焊枪对法兰和管道圆形接缝处进行焊接。
在焊接过程中，常常需要用到加工平台来对弯管和法兰进行焊接，但是现有的焊接加工平台在使用时存在一些问题：
1)现有的焊接加工平台大多数不能够灵活移动，导致在使用时，无法根据弯管的尺寸来对两个加工平台之间的相对位置进行调节，从而使得其使用范围较小，无法满足对不同尺寸大小的弯管进行法兰焊接工作；
2)现有的弯管在进行法兰焊接时，常常将两个管口分开进行焊接，一般都是焊接好其中一个管口之后，在将弯管的位置重新调节，在进行第二个管口的焊接，焊接效率低，工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于管道法兰的焊接加工平台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
滑轨，其上侧侧壁上固定开设有若干个限位孔，其上侧表面滚动连接有滚轮，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套；
加工平台，其设置有两个，且其通过所述连接杆固定安装在所述滚轮的上侧，；
水平调节机构，其设置在所述加工平台内部设置的安装槽内；
升降机构，用于对法兰盘高度进行调节的所述升降机构设置在其中一个所述加工平台的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套上贯穿设置有与限位孔相配合的通孔，且通孔内设置有限位销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平调节机构由设置在加工平台内部通槽的螺纹杆一和螺套一构成，所述螺纹杆一的一端通过所述轴承与通槽内壁进行连接，且其另一端延伸至通槽的外侧，并固接有转把一，所述螺纹杆一上螺纹设置有螺套一，其螺套一的上侧固接有L型连接板，所述L型连接板的内侧固接有L状电磁铁，且L状电磁铁的内部通过磁力连接有弯管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转把一的一测侧壁对称设置有两个插块，且加工平台靠近转把一的一侧侧壁设置有插槽，所述转把一与所述螺纹杆一之间通过伸缩杆进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其中另一个所述加工平台的上表面一侧固接有矩形电磁铁一，且矩形电磁铁一靠近弯管的一侧表面对称设置有插杆，且插杆上插接有法兰盘，所述法兰盘上设置有若干个与插杆的相配合的插孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构由设置在所述支撑柱外壁上的转把二、和转动在所述支撑柱内部的螺纹杆二构成，所述转把二的一侧通过转轴延伸至支撑柱的内部，并固接有齿轮一，所述齿轮一的下侧齿轮啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的上侧与所述螺纹杆二固接，所述螺纹杆二上螺纹连接有螺套二，所述螺套二的一侧固接有支撑板。
本实用新型的有益效果是：
1)在滑轨上侧侧壁上固定开设若干个限位孔，其上侧表面滚动连接有滚轮，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套，通过限位孔、滚轮、滑套和限位销之间的配合作用，可以灵活的对加工平台进行移动和固定，从而可以根据弯管实际的尺寸来调节两个加工平台之间的相对位置，从而满足焊接需求，提高焊接效率；
2)设置水平调节机构和升降机构，当对法兰盘进行定位时，通过转动转把一，使得转把一带动螺纹杆一转动。继而使得螺纹杆一带动螺套一在螺纹杆一上水平移动，从而对竖向法兰盘的水平位置进行调节，然后转动转把二，转把二带动螺纹杆二转动，继而带动螺套二在螺纹杆二上升降，从而实现对支撑板的升降，进而实现对竖向方向上法兰盘高度的定位，通过水平调节机构和升降机构来实现对竖向法兰盘位置的定位，同时配合加工平台上设置的横向法兰盘固定用的矩形电磁铁，能够同时对两个方向上的法兰盘进行定位，从而可以使得两个管口能够同时进行焊接，提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型焊接加工平台结构示意图；
图2为本实用新型焊接加工平台内部结构示意图；
图3为本实用新型法兰盘俯视结构示意图；
图4为本实用新型法兰盘固定方式结构示意图。
图中：1、滑轨，2、限位孔，3、滑套，4、限位销，5、滚轮，6、连接杆，7、加工平台，8、水平调节机构，801、螺纹杆一，802、轴承，803、转把一，804、螺套一，805、L型连接板，806、L状电磁铁，9、插块，10、插槽，11、插孔，12、弯管，13、矩形电磁铁，14、插杆，15、法兰盘，16、升降机构，1601、转把二，1602、齿轮一，1603、齿轮二，1604、螺纹杆二，1605、螺套二，17、支撑板和18、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，一种基于管道法兰的焊接加工平台，包括
滑轨1，其上侧侧壁上固定开设有若干个限位孔2，其上侧表面滚动连接有滚轮5，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套3；
加工平台7，其设置有两个，且其通过所述连接杆6固定安装在所述滚轮5的上侧，；
水平调节机构8，其设置在所述加工平台7内部设置的安装槽内；
升降机构16，用于对法兰盘高度进行调节的所述升降机构16设置在其中一个所述加工平台7的上表面。
在本实用新型实施例中，所述滑套3上贯穿设置有与限位孔2相配合的通孔，且通孔内设置有限位销4，便于对滑套3的调节位置进行限定。
实施例二
请参阅图1～4，一种基于管道法兰的焊接加工平台，包括
滑轨1，其上侧侧壁上固定开设有若干个限位孔2，其上侧表面滚动连接有滚轮5，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套3；
加工平台7，其设置有两个，且其通过所述连接杆6固定安装在所述滚轮5的上侧；
水平调节机构8，其设置在所述加工平台7内部设置的安装槽内；
升降机构16，用于对法兰盘高度进行调节的所述升降机构16设置在其中一个所述加工平台7的上表面。
在本实用新型实施例中，所述水平调节机构8由设置在加工平台7内部通槽的螺纹杆一801和螺套一804构成，所述螺纹杆一801的一端通过所述轴承802与通槽内壁进行连接，且其另一端延伸至通槽的外侧，并固接有转把一803，所述螺纹杆一801上螺纹设置有螺套一804，其螺套一804的上侧固接有L型连接板805，所述L型连接板805的内侧固接有L状电磁铁806，且L状电磁铁806的内部通过磁力连接有弯管12，便于对弯管12的水平位置进行调节。
在本实用新型实施例中，所述转把一803的一测侧壁对称设置有两个插块9，且加工平台7靠近转把一803的一侧侧壁设置有插槽10，所述转把一803与所述螺纹杆一801之间通过伸缩杆进行连接，便于对转把一803的位置进行限定，避免转把一803转动导致位置调节不准确。
在本实用新型实施例中，其中另一个所述加工平台7的上表面一侧固接有矩形电磁铁13，且矩形电磁铁13靠近弯管12的一侧表面对称设置有插杆14，且插杆14上插接有法兰盘15，所述法兰盘15上设置有若干个与插杆14的相配合的插孔11，便于通过矩形电磁铁13在通电状态下的磁力作用对法兰盘15进行限位固定，操作方便。
在本实用新型实施例中，所述升降机构16由设置在所述支撑柱18外壁上的转把二1601、和转动在所述支撑柱18内部的螺纹杆二1604构成，所述转把二1601的一侧通过转轴延伸至支撑柱18的内部，并固接有齿轮一1602，所述齿轮一1602的下侧齿轮啮合连接有齿轮二1603，所述齿轮二1603的上侧与所述螺纹杆二1604固接，所述螺纹杆二1604上螺纹连接有螺套二1605，所述螺套二1605的一侧固接有支撑板17，便于对竖向法兰盘15的高度进行调节，以满足对法兰盘15与弯管12竖向开口的定位。
工作原理：在使用该种管道法兰焊接加工平台时，通过限位孔2、滚轮5、滑套3和限位销4之间的配合作用，可以灵活的对加工平台7进行移动和固定，从而可以根据弯管12实际的尺寸来调节两个加工平台7之间的相对位置，从而满足焊接需求，提高焊接效率；当对竖向法兰盘15进行定位时，通过转动转把一803，使得转把一803带动螺纹杆一801转动，继而使得螺纹杆一801带动螺套一804在螺纹杆一801上水平移动，从而对竖向法兰盘15的水平位置进行调节，然后转动转把二1601，转把二1601带动螺纹杆二1604转动，继而带动螺套二1605在螺纹杆二1604上升降，从而实现对支撑板17的升降，进而实现对竖向方向上法兰盘15高度的定位，通过水平调节机构8和升降机构16来实现对竖向法兰盘15位置的定位，同时配合加工平台上设置的横向法兰盘固定用的矩形电磁铁13，对其进行通电，利用电磁铁的磁力作用对法兰盘15进行吸附固定，该加工平台7能够同时对两个方向上的法兰盘15进行定位，从而可以使得两个管口能够同时进行焊接，提高焊接效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：包括
滑轨(1)，其上侧侧壁上固定开设有若干个限位孔(2)，其上侧表面滚动连接有滚轮(5)，且其上侧边沿位置滑动连接有滑套(3)；
加工平台(7)，其设置有两个，且其通过所述连接杆(6)固定安装在所述滚轮(5)的上侧，；
水平调节机构(8)，其设置在所述加工平台(7)内部设置的安装槽内；
升降机构(16)，用于对法兰盘高度进行调节的所述升降机构(16)设置在其中一个所述加工平台(7)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：所述滑套(3)上贯穿设置有与限位孔(2)相配合的通孔，且通孔内设置有限位销(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：所述水平调节机构(8)由设置在加工平台(7)内部通槽的螺纹杆一(801)和螺套一(804)构成，所述螺纹杆一(801)的一端通过所述轴承(802)与通槽内壁进行连接，且其另一端延伸至通槽的外侧，并固接有转把一(803)，所述螺纹杆一(801)上螺纹设置有螺套一(804)，其螺套一(804)的上侧固接有L型连接板(805)，所述L型连接板(805)的内侧固接有L状电磁铁(806)，且L状电磁铁(806)的内部通过磁力连接有弯管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：所述转把一(803)的一测侧壁对称设置有两个插块(9)，且加工平台(7)靠近转把一(803)的一侧侧壁设置有插槽(10)，所述转把一(803)与所述螺纹杆一(801)之间通过伸缩杆进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：
其中另一个所述加工平台(7)的上表面一侧固接有矩形电磁铁(13)，且矩形电磁铁(13)靠近弯管(12)的一侧表面对称设置有插杆(14)，且插杆(14)上插接有法兰盘(15)，所述法兰盘(15)上设置有若干个与插杆(14)的相配合的插孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种基于管道法兰的焊接加工平台，其特征在于：所述升降机构(16)由设置在所述支撑柱(18)外壁上的转把二(1601)、和转动在所述支撑柱(18)内部的螺纹杆二(1604)构成，所述转把二(1601)的一侧通过转轴延伸至支撑柱(18)的内部，并固接有齿轮一(1602)，所述齿轮一(1602)的下侧齿轮啮合连接有齿轮二(1603)，所述齿轮二(1603)的上侧与所述螺纹杆二(1604)固接，所述螺纹杆二(1604)上螺纹连接有螺套二(1605)，所述螺套二(1605)的一侧固接有支撑板(17)。
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