CN216114887U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，包括箱体，箱体内限定冷藏间室和冷冻间室、以及蒸发器室。冷冻间室处于冷藏间室的上方，蒸发器室处于冷冻间室的后方，蒸发器室与冷冻间室通过风道盖板组件隔开。风道盖板组件包括与冷冻间室邻接的风道前盖板、与蒸发器室邻接的风道后盖板、以及设置于风道前盖板和风道后盖板之间的冷藏风道隔板，冷藏风道隔板与风道后盖板之间限定有用于向冷藏间室送风的冷藏风腔，冷藏风腔与冷藏间室之间通过冷藏送风管道连通，冷藏风道隔板和风道后盖板的底部分别设有用于围成冷藏风腔的底部开口的隔板凸沿部和盖板凸沿部，隔板凸沿部和盖板凸沿部与冷藏送风管道的顶部相插接，气密性良好，可有效避免冷却气流泄露。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

为了避免冰箱等冷藏冷冻装置结霜，现有的一些冷藏冷冻装置采用风冷循环的制冷方式，例如风冷冰箱，其利用风机强迫冰箱内的空气对流，通过设置相应的风道为储物间室送风实现制冷。

现有风冷冰箱的制冷系统中，大多采用风道组件进行冷风循环，实现制冷效果。然而由于风道设计不合理经常会出现漏风、出风不畅、凝霜结冰等现象，进而导致风道堵塞、制冷效率降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种风道密封性能较好的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高风道盖板组件的结构稳定性。

本实用新型的一个进一步的目的是及时地将风道盖板组件上产生的水排出，以避免积水产生凝霜或结冰。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，包括箱体，所述箱体内限定有用于储存物品的冷藏间室和冷冻间室、以及用于为所述冷藏间室和所述冷冻间室提供冷却气流的蒸发器室，其中

所述冷冻间室处于所述冷藏间室的上方，所述蒸发器室处于所述冷冻间室的后方，所述蒸发器室与所述冷冻间室通过风道盖板组件隔开；且

所述风道盖板组件包括与所述冷冻间室邻接的风道前盖板、与所述蒸发器室邻接的风道后盖板、以及设置于所述风道前盖板和所述风道后盖板之间的冷藏风道隔板，所述冷藏风道隔板与所述风道后盖板之间限定有用于向所述冷藏间室送风的冷藏风腔，所述冷藏风腔与所述冷藏间室之间通过冷藏送风管道连通，所述冷藏风道隔板和所述风道后盖板的底部分别设有用于围成所述冷藏风腔的底部开口的隔板凸沿部和盖板凸沿部，所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部与所述冷藏送风管道的顶部相插接。

可选地，所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部均经所述冷藏送风管道的顶部开口向下插入所述冷藏送风管道内，且与所述冷藏送风管道的内管壁气密性抵接。

可选地，所述风道后盖板、所述冷藏风道隔板和所述冷藏送风管道均为注塑件。

可选地，所述箱体包括用于限定所述冷冻间室和所述蒸发器室的冷冻内胆，所述冷冻内胆的底壁向下吸附成型有排水槽；且

所述排水槽处于所述风道盖板组件的下方，以用于承接从所述风道盖板组件滴落的冷凝水。

可选地，所述蒸发器室的底部设有接水盘，以用于承接容装在所述蒸发器室的蒸发器产生的化霜水；其中

所述排水槽与所述接水盘连通，以将所述排水槽内的水排向所述接水盘。

可选地，所述接水盘的横截面积由上往下渐缩，且所述接水盘的底部开设有排水口，所述排水口用于连接排水管，从而使得所述接水盘内的水经所述排水口流向所述排水管，并通过所述排水管排出所述箱体。

可选地，所述排水槽的底部开设有连接通孔，所述连接通孔与所述冷藏送风管道的顶部开口相对设置；且

所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部穿过所述连接通孔后与所述冷藏送风管道的顶部相插接。

可选地，所述冷藏送风管道还包括由其顶部开口的周缘向外延伸的周缘部，所述周缘部与所述冷冻内胆的底壁形状相配地贴合在所述冷冻内胆的底壁下表面。

可选地，所述风道前盖板和所述风道后盖板之间限定有冷冻风腔；且

所述风道后盖板的上部开设有用于连通所述蒸发器室和所述冷冻风腔的冷冻风机安装口和用于连通所述蒸发器室和所述冷藏风腔的冷藏风机安装口，所述冷冻风机安装口和所述冷藏风机安装口分别用于安装冷冻风机和冷藏风机。

可选地，所述风道前盖板的上部开设有冷冻送风口，所述风道前盖板的下部开设有冷冻初级回风口，所述风道后盖板的下部开设有连通所述蒸发器室和所述冷冻初级回风口的冷冻次级回风口，以允许所述冷冻间室内的回风依次通过所述冷冻初级回风口和所述冷冻次级回风口返回所述蒸发器室的底部。

本实用新型的冷藏冷冻装置具有处于上方的冷冻间室和处于下方的冷藏间室，蒸发器室处于冷冻间室的后方，因此，蒸发器室内产生的冷却气流需要通过风道的形式向下输送至冷藏间室。与冷藏间室在上、冷冻间室在下的传统冰箱不同的是，本申请的冷藏间室送风与冷冻间室送风是相互独立的，然而，为了简化结构，冷冻风道与冷藏风道在结构上必然存在联系。这种情况下，若风道任意处存在漏风的情况都可能会影响冷藏间室的制冷效果。

为此，本申请的风道盖板组件包括风道前盖板、风道后盖板和处于二者之间的冷藏风道隔板，冷藏风道隔板与风道后盖板之间形成冷藏风腔，冷藏风腔通过冷藏送风管道与冷藏间室连通，从而向冷藏间室输送冷却气流。用于围成冷藏风腔底部开口的隔板凸沿部和凸沿部与冷藏送风管道的顶部相插接，增大了二者之间的接触面积，相比于现有的平面接触，本申请的气密性更好，由此，实现了冷藏风腔与冷藏送风管道之间良好的气密性连接，避免二者连接处漏风，确保了冷藏间室良好的制冷效果。

进一步地，风道后盖板、冷藏风道隔板和冷藏送风管道均为注塑件，可以自由地进行插接操作，不易折断或产生裂痕，解决了现有的风道通过注塑件与发泡件插接容易导致发泡件损坏进而产生漏风的问题，提高了风道盖板组件的结构稳定性。

进一步地，冷冻内胆的底壁向下吸附成型有排水槽，排水槽处于风道盖板组件的下方，风道盖板组件上产生的冷凝水可以滴落在排水槽中，便于收集冷凝水，并将其排向接水盘，从而避免了积水产生凝霜或结冰。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的风道盖板组件和冷藏送风管道的示意性结构分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的风道盖板组件倒置后的示意性结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冷冻内胆的示意性结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性剖视图。参见图1和图2，本实用新型的冷藏冷冻装置1包括箱体10，箱体10内限定有用于储存物品的冷藏间室11和冷冻间室12、以及用于为冷藏间室11和冷冻间室12提供冷却气流的蒸发器室13。

具体地，蒸发器室13内可设有用于与气流进行热交换从而产生冷却气流的蒸发器(图中未示出)。冷藏冷冻装置1还可以包括用于打开和/或关闭冷藏间室11或冷冻间室12的门体(图中未示出)。

进一步地，冷冻间室12处于冷藏间室11的上方，蒸发器室13处于冷冻间室12的后方，蒸发器室13与冷冻间室12通过风道盖板组件20隔开。蒸发器室13内的冷却气流通过风道盖板组件20流向冷冻间室12和冷藏间室11。也就是说，蒸发器室13内产生的冷却气流需要通过风道的形式向下输送至冷藏间室11。与冷藏间室在上、冷冻间室在下的传统冰箱不同的是，本申请的冷藏间室送风与冷冻间室送风是相互独立的，然而，为了简化结构，冷冻风道与冷藏风道在结构上必然存在联系。这种情况下，若风道任意处存在漏风的情况都可能会影响冷藏间室的制冷效果。

为此，本申请对风道盖板组件20的结构进行了特别的设计。

图3是根据本实用新型一个实施例的风道盖板组件和冷藏送风管道的示意性结构分解图。本申请的风道盖板组件20包括与冷冻间室12邻接的风道前盖板21、与蒸发器室13邻接的风道后盖板22、以及设置于风道前盖板21和风道后盖板22之间的冷藏风道隔板23。冷藏风道隔板23与风道后盖板22之间限定有用于向冷藏间室11送风的冷藏风腔24。冷藏风腔24与冷藏间室11之间通过冷藏送风管道30连通。由此，蒸发器室13内的冷却气流可依次经冷藏风腔24和冷藏送风管道30流向冷藏间室11。风道前盖板21和风道后盖板22之间限定的腔体为冷冻风腔25，蒸发器室13内的冷却气流经冷冻风腔25流向冷冻间室12。由于冷藏风道隔板23的设置，冷冻风腔25和冷藏风腔24相互独立、互不影响。

图4是根据本实用新型一个实施例的风道盖板组件倒置后的示意性结构图，也就是说，在图4中，风道盖板组件20的底部朝上、顶部朝下。进一步地，冷藏风道隔板23和风道后盖板22的底部分别设有用于围成冷藏风腔24的底部开口241的隔板凸沿部231和盖板凸沿部221，也就是说，隔板凸沿部231和盖板凸沿部221共同围成了封闭的筒状结构，该筒状结构内形成冷藏风腔24的底部开口241。隔板凸沿部231和盖板凸沿部221与冷藏送风管道30的顶部相插接。也就是说，隔板凸沿部231和盖板凸沿部221可插入到冷藏送风管道30的顶部开口中，或者冷藏送风管道30的顶部插入到隔板凸沿部231和盖板凸沿部221形成的筒状结构内。无论是哪种插接方式都增大了该筒状结构与冷藏送风管道30之间的接触面积，相比于现有的平面接触，本申请的气密性更好，由此，实现了冷藏风腔24与冷藏送风管道30之间良好的气密性连接，避免二者连接处漏风，确保了冷藏间室11良好的制冷效果。

具体地，冷藏风道隔板23可通过卡接、螺钉连接或其他合适的方式连接到风道后盖板22的前侧。冷藏风道隔板23的宽度可小于风道后盖板22的宽度，以使其与风道后盖板22之间形成的冷藏风腔24的宽度小于风道后盖板22和风道前盖板21之间限定的冷冻风腔25的宽度。

在一些实施例中，隔板凸沿部231和盖板凸沿部221均经冷藏送风管道30的顶部开口31向下插入冷藏送风管道30内，且与冷藏送风管道30的内管壁气密性抵接。这种插接方式便于操作，且隔板凸沿部231和盖板凸沿部221与冷藏送风管道30的内管壁之间的气密性抵接阻碍了气流经隔板凸沿部231与冷藏送风管道30的内管壁之间的交界面、以及盖板凸沿部221与冷藏送风管道30的内管壁之间的交界面向往外漏出，进一步提高了冷藏风腔24与冷藏送风管道30之间的气密性。

在一些实施例中，风道后盖板22、冷藏风道隔板23和冷藏送风管道30均为注塑件。也就是说，隔板凸沿部231和盖板凸沿部221与冷藏送风管道30之间的插接为注塑件之间的插接，不但便于操作，而且注塑件任性较好，不易折断或产生裂痕，解决了现有的风道通过注塑件与发泡件插接容易导致发泡件损坏进而产生漏风的问题，提高了风道盖板组件20的结构稳定性。

具体地，风道后盖板22、冷藏风道隔板23和冷藏送风管道30可以均为一体成型的注塑件。当冷藏送风管道30的长度较长、延伸方向的弯曲比较复杂时，冷藏送风管道30也可以采用多段管道连接而成的分体结构。

在一些实施例中，箱体10包括用于限定冷冻间室12和蒸发器室13的冷冻内胆14。图5是根据本实用新型一个实施例的冷冻内胆的示意性结构图。参见图5，冷冻内胆14的底壁向下吸附成型有排水槽141。排水槽141处于风道盖板组件20的下方，以用于承接从风道盖板组件20滴落的冷凝水。也就是说，排水槽141向下凹陷，具有一定的储水功能。风道盖板组件20上产生的冷凝水可以滴落在排水槽141中，便于收集冷凝水，避免冷凝水流向冷冻间室12从而在冷冻间室12内产生凝霜或结冰现象。并且，排水槽141是在冷冻内胆14的底壁上吸附成型的，与冷冻内胆14是一体的，因此不会增加任何装配工序，也不会增加结构复杂程度。

申请人认识到，冷冻内胆14内的整体温度比较地，若水长时间地滞留在排水槽141中可能导致水在排水槽141中凝结成霜或冰，久而久之会将产冰堵现象。

为此，在进一步的实施例中，蒸发器室13的底部设有接水盘40，以用于承接容装在蒸发器室13的蒸发器产生的化霜水。排水槽141与接水盘40连通，以将排水槽141内的水排向接水盘40。也就是说，排水槽141内收集的冷凝水可以及时地排向接水盘40，避免了排水槽141内积水产生凝霜或结冰现象。

具体地，接水盘40的横截面积由上往下渐缩，也就是说，接水盘40可以大致呈漏斗状，以便于其内的水向下汇集在其底部。且接水盘40的底部开设有排水口41，排水口41用于连接排水管(图中未示出)，从而使得接水盘40内的水经排水口41流向排水管，并通过排水管排出箱体10。由此，可及时地排出接水盘40内的水，避免接水盘40存水过多导致溢流、气流湿度过大等。

在一些实施例中，排水槽141的底部开设有连接通孔142，连接通孔142与冷藏送风管道30的顶部开口相对设置。隔板凸沿部231和盖板凸沿部221穿过连接通孔142后与冷藏送风管道30的顶部相插接。

具体地，隔板凸沿部231与连接通孔142的交界面之间、以及盖板凸沿部221与连接通孔142的交界面之间可通过胶体、橡胶圈、硅胶圈等密封结构实现流体密封，以避免排水槽141内的水经隔板凸沿部231与连接通孔142的交界面或盖板凸沿部221与连接通孔142的交界面向下泄露。

在一些实施例中，冷藏送风管道30还包括由其顶部开口31的周缘向外延伸的周缘部32，周缘部32与冷冻内胆14的底壁形状相配地贴合在冷冻内胆14的底壁下表面。也就是说，冷藏送风管道30的周缘部32与冷冻内胆14的底壁下表面相贴合，且冷冻内胆14底壁的用于与周缘部32贴合的部分与周缘部32形状相配，以在二者之间实现无缝贴合，从而进一步增强了冷藏送风管道30与冷藏风腔24之间的气密性。

在一些实施例中，风道前盖板21和风道后盖板22之间限定有冷冻风腔25。具体地，风道前盖板21和风道后盖板22可以间隔一定距离设置，从而限定出一空腔。可以理解的是，冷冻风腔25为风道前盖板21和风道后盖板22之间的空腔中去除冷藏风腔24的那部分空间。

进一步地，风道后盖板22的上部开设有用于连通蒸发器室13和冷冻风腔25的冷冻风机安装口222和用于连通蒸发器室13和冷藏风腔24的冷藏风机安装口224，冷冻风机安装口222和冷藏风机安装口224分别用于安装冷冻风机和冷藏风机。由此，冷冻风机可促使蒸发器室13内的冷却气流流向冷冻风腔25，以便于向冷冻间室12送风；冷藏风机可促使蒸发器室13内的冷却气流流向冷藏风腔24，以便于向冷藏间室11送风。可见，冷冻间室12和冷藏间室11分别采用一个风机驱动送风，二者的送风是相互独立的。

在一些实施例中，风道前盖板21的上部开设有冷冻送风口211，风道前盖板21的下部开设有冷冻初级回风口212，风道后盖板22的下部开设有连通蒸发器室13和冷冻初级回风口212的冷冻次级回风口(图中未示出)，以允许冷冻间室12内的回风依次通过冷冻初级回风口212和冷冻次级回风口返回蒸发器室13的底部。

也就是说，冷冻送风口211连通冷冻风腔25和冷冻间室12，冷冻风腔25内的冷却气流可经冷冻送风口211送往冷冻间室12；冷冻初级回风口212和冷冻次级回风口用于将冷冻间室12和蒸发器室13的底部连通，冷冻间室12内的回风可依次经冷冻初级回风口212和冷冻次级回风口返回蒸发器室13的底部。

进一步地，冷冻送风口211处可设有用于控制冷冻送风口211开闭和/或开度的风门。

本领域技术人员应理解，本实用新型的冷藏冷冻装置1可以为通常所说的冰箱、冰柜，还可以是其他具有冷藏和冷冻功能的储物装置。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，包括箱体，所述箱体内限定有用于储存物品的冷藏间室和冷冻间室、以及用于为所述冷藏间室和所述冷冻间室提供冷却气流的蒸发器室，其特征在于，

所述冷冻间室处于所述冷藏间室的上方，所述蒸发器室处于所述冷冻间室的后方，所述蒸发器室与所述冷冻间室通过风道盖板组件隔开；且

所述风道盖板组件包括与所述冷冻间室邻接的风道前盖板、与所述蒸发器室邻接的风道后盖板、以及设置于所述风道前盖板和所述风道后盖板之间的冷藏风道隔板，所述冷藏风道隔板与所述风道后盖板之间限定有用于向所述冷藏间室送风的冷藏风腔，所述冷藏风腔与所述冷藏间室之间通过冷藏送风管道连通，所述冷藏风道隔板和所述风道后盖板的底部分别设有用于围成所述冷藏风腔的底部开口的隔板凸沿部和盖板凸沿部，所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部与所述冷藏送风管道的顶部相插接。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部均经所述冷藏送风管道的顶部开口向下插入所述冷藏送风管道内，且与所述冷藏送风管道的内管壁气密性抵接。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道后盖板、所述冷藏风道隔板和所述冷藏送风管道均为注塑件。

4.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述箱体包括用于限定所述冷冻间室和所述蒸发器室的冷冻内胆，所述冷冻内胆的底壁向下吸附成型有排水槽；且

所述排水槽处于所述风道盖板组件的下方，以用于承接从所述风道盖板组件滴落的冷凝水。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器室的底部设有接水盘，以用于承接容装在所述蒸发器室的蒸发器产生的化霜水；其中

所述排水槽与所述接水盘连通，以将所述排水槽内的水排向所述接水盘。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述接水盘的横截面积由上往下渐缩，且所述接水盘的底部开设有排水口，所述排水口用于连接排水管，从而使得所述接水盘内的水经所述排水口流向所述排水管，并通过所述排水管排出所述箱体。

7.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述排水槽的底部开设有连接通孔，所述连接通孔与所述冷藏送风管道的顶部开口相对设置；且

所述隔板凸沿部和所述盖板凸沿部穿过所述连接通孔后与所述冷藏送风管道的顶部相插接。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述冷藏送风管道还包括由其顶部开口的周缘向外延伸的周缘部，所述周缘部与所述冷冻内胆的底壁形状相配地贴合在所述冷冻内胆的底壁下表面。

9.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道前盖板和所述风道后盖板之间限定有冷冻风腔；且

所述风道后盖板的上部开设有用于连通所述蒸发器室和所述冷冻风腔的冷冻风机安装口和用于连通所述蒸发器室和所述冷藏风腔的冷藏风机安装口，所述冷冻风机安装口和所述冷藏风机安装口分别用于安装冷冻风机和冷藏风机。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风道前盖板的上部开设有冷冻送风口，所述风道前盖板的下部开设有冷冻初级回风口，所述风道后盖板的下部开设有连通所述蒸发器室和所述冷冻初级回风口的冷冻次级回风口，以允许所述冷冻间室内的回风依次通过所述冷冻初级回风口和所述冷冻次级回风口返回所述蒸发器室的底部。

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