CN216114491U - 一种模块化安装的正负压通风生物清洁房 - Google Patents

Abstract

一种模块化安装的正负压通风生物清洁房，为一种正负压房，特征在于，可通过电机切换阀门完成正负压系统运行的切换；包括板房，消毒平台，上通道，下通道；板房、消毒平台之间通过上通道、下通道两路连通，上通道、下通道的通道内各设有切换阀门，以支持正压/负压两套运行系统。还包括四处安装模块。需要解决的技术问题：解决功能独立的各个单体使用存在的局限。进一步公开如何模块化设计，在施工安装时进一步节约人工成本、易于推广。

Description

一种模块化安装的正负压通风生物清洁房

技术领域

本申请涉及感控领域的洁净房。

背景技术

现有技术洁净板房要么功能单一，只支持负压房或者正压房，要么为了更换正负压功能需要临时调整连接管路，现场操作不易，费时费力。

发明内容

需要解决的技术问题：解决功能独立的各个单体使用存在的局限。

为此，本申请通过逻辑设计和管路设计构成集成系统，从根本上解决现有技术存在的缺陷。

在感控领域，实施例中所谓“板房”(或“隔离房”等)是相对于“柔性罩”正压洁净空间的，具有一定刚度和强度的板材或者墙体构建的洁净功能空间；所谓“消毒平台”为本领域成熟产品，通过入口吸入待处理的气体，经平台消毒后输出口为洁净无菌的安全气体。

技术方案

一种模块化安装的正负压通风生物清洁房，为一种正负压房，特征在于，可通过电机切换阀门完成正负压系统运行的切换；包括板房1，消毒平台2，上通道 3，下通道4；板房1、消毒平台2之间通过上通道3、下通道4两路连通，上通道3、下通道4的通道内各设有切换阀门，以支持正压/负压两套运行系统；所述消毒平台2通过入口吸入待处理的气体，入口设置于平台底部，经平台消毒后输出口为洁净无菌的安全气体，出口设置于顶部；板房1的板壁上预设有上接口12、下接口11，第三通气口13；上通道3用于连接板房1的上接口12和消毒平台2的排出口 22；下通道4用于连接板房1的下接口11和消毒平台2的吸入口21；

上通道3内设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及上通道3设有第一通孔35、第二通孔36；第一通孔35与板房的上接口12连接，第二通孔36与消毒平台2的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆31、支座32、切换门33、上通道预留通孔34；在上通道3内，伸出杆31连接切换门33，支座32与切换门33分别安装置于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封闭上通道3的预留通孔34(视为顶窗)且打通上通道3，使上通道3与板房上接口12连通以支持正压模式；或者通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封堵上通道3且预留通孔34为排放口以支持负压模式；

一样的机理：下通道4内也设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及下通道4设有第一通孔35、第二通孔36；第一通孔35与板房的下接口11连接，第二通孔36与消毒平台2的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆31、支座32、切换门33、下通道预留通孔34；在下通道4内，伸出杆31连接切换门33，支座32与切换门33分别安装于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封闭下通道4的预留通孔34(视为底部风口)且打通下通道4，使下通道4与板房下接口11连通以支持负压模式；或者通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封堵下通道4且敞开预留通孔 34(视为底部风口)为自然空气的吸入口以支持正压模式；

洁净房还包括四处安装模块，其中：

第一安装模块，包括消毒平台排出口22、腰部活动门26、杀菌模组23、第二通孔36，消毒平台排出口22和第二通孔36外形配合并通过螺栓固定，腰部活动门与消毒平台2铰接；

第二安装模块，包括第一通孔35、基片51、顶外侧框52、内侧消毒杀菌模块 53，由外到内依次设置，外侧框连接于基片后再与第一通孔35连接，同时插入接板房上接口12，在接板房房内由内侧消毒杀菌模块53插入；

第三安装模块，用于连接板房1和下通道4；包括底外侧框62、内侧框63，由外到内依次的位置关系有：第二通孔36、底外侧框62、内侧框63，所述底外侧框 62、内侧框63在厚度方向都嵌入板房的下接口11内，由外到内通过螺栓螺孔固定；

第四安装模块，用于连接消毒平台2和下通道4；包括下通道4的第一通孔35，还包括盖板24、连接框25、下通道4的第二通孔36；其中，第一通孔35设置于下通道4侧面，与板房1的下接口11连接，并用螺栓固定；其中，第二通孔36与消毒平台2的吸入口连接；具体的，第二通孔36设置于下通道4上表面，与毒平台2的吸入口通过连接框25连接，并用螺栓固定，所述盖板24铰接于消毒平台底部，安装时抬起，安装完后放下自然盖合。

本申请通过逻辑设计和管路设计构成集成系统，进一步的，为了更好实现实施例1公开的系统构造设计和运行，适于高效推广，还公开了模块化安装设计。

附图说明

图1为本申请整体示意图

图2为本申请分体后示意图

图3为本申请上通道3结构示意图

图4为本申请上通道3结构展开示意图

图5为本申请下通道4结构示意图

图6为本申请下通道4结构展开示意图

图7为负压模式示意图

图8为正压模式示意图

图9为第一安装模块展开示意图

图10为第二安装模块展开示意图

图11为第三安装模块展开示意图

图12为第四安装模块展开示意图

具体实施方式

下面结合附图说明本申请的具体实施方式。

下面将结合具体实施例及其附图对本申请提供的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本申请的优点和特征将更加清楚。

需要说明的是，本申请的实施例有较佳的实施性，并非是对本申请任何形式的限定。本申请实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。本申请优选实施方式的范围也可以包括另外的实现，且这应被本申请实施例所属技术领域的技术人员所理解。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限定。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

本申请的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本申请实施例的目的，并非是限定本申请可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的效果及所能达成的目的下，均应落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。且本申请各附图中所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。

实施例以消毒平台“下入-上出”进风方式阐述技术方案的设计和工作方式。进一步公开如何模块化设计，在施工安装时进一步节约人工成本、易于推广。

实施例1

一种模块化安装的正负压通风生物清洁房，为一种正负压房，特征在于，可通过电机切换阀门完成正负压系统运行的切换；

该正负压通风生物清洁房包括板房1，消毒平台2，上通道3，下通道4：

板房1、消毒平台2之间通过上通道3、下通道4两路连通，上通道3、下通道4 的通道内各设有切换阀门，以支持正压/负压两套运行系统；

具体的：

所述消毒平台2通过入口吸入待处理的气体，入口设置于平台底部，经平台消毒后输出口为洁净无菌的安全气体，出口设置于顶部；

板房1的板壁上预设有上接口12、下接口11，第三通气口13；

上通道3用于连接板房1的上接口12和消毒平台2的排出口22；

下通道4用于连接板房1的下接口11和消毒平台2的吸入口21；

上通道3内设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及上通道3设有第一通孔35、第二通孔36；第一通孔35与板房的上接口12连接，第二通孔36与消毒平台2的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆31、支座32、切换门33、上通道预留通孔34；在上通道3内，伸出杆31连接切换门33，支座32与切换门33分别安装置于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封闭上通道3的预留通孔34(视为顶窗)且打通上通道3，使上通道3与板房上接口12连通以支持正压模式；或者通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封堵上通道3且预留通孔34为排放口以支持负压模式；

一样的机理：

下通道4内也设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及下通道4设有第一通孔35、第二通孔36；第一通孔35与板房的下接口11连接，第二通孔36与消毒平台2的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆31、支座32、切换门33、下通道预留通孔34；在下通道4内，伸出杆31连接切换门33，支座32与切换门33分别安装于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封闭下通道4的预留通孔34(视为底部风口)且打通下通道4，使下通道4与板房下接口11连通以支持负压模式；或者通过伸出杆31的伸缩控制切换门33封堵下通道4且敞开预留通孔 34(视为底部风口)为自然空气的吸入口以支持正压模式；

如此，正压模式下：

下通道4的预留通孔34(视为底部风口)从外界引入自然空气(同时切断下通道4通道，即断开下通道4与功能房下接口11之间衔接)，自然空气进入消毒平台入口并在消毒平台2内完成消毒，从其出口经由通畅的上通道3、板房的上接口 12，从板房1顶部通过气箱向空间内倾泻洁净无菌安全气体，形成正压环境，正压下一部分气体从板房的第三通气口13排出板房1，构成正压模式；

如此，负压模式下：

下通道4的预留通孔34(视为底部风口)被关闭，同时开通下通道4通道，即连通下通道4与功能房下接口11之间衔接；

在负压下，自然空气从板房的第三通气口13进入，经由板房的下接口11、通畅的下通道4、消毒平台吸入口21，待消毒处理的板房1内气体进入消毒平台吸入口21并在消毒平台2内完成消毒，从消毒平台的出口进入上通道3，并由上通道3 的预留通孔34(视为顶窗)排入自然环境，即外界；如此，运行着正压模式。

实施例2

为了更好实现实施例1公开的系统构造设计和运行，适于高效推广，实施例2 进一步给出模块化设计。

基于实施例1技术方案，洁净房还包括四处安装模块，其中：

第一安装模块，用于安装连接消毒平台2和上通道3；包括消毒平台排出口22、腰部活动门26、杀菌模组23、第二通孔36，消毒平台排出口22和第二通孔36外形配合并通过螺栓固定，腰部活动门与消毒平台2铰接，打开时可从消毒平台2中取出杀菌模组23，方便工作人员对消毒平台2和上通道3的安装操作，安装完后，重新向消毒平台2塞入杀菌模组23；图9所示。

第二安装模块，用于安装连接板房1和上通道3；包括第一通孔35、基片51、顶外侧框52、内侧消毒杀菌模块53，由外到内依次设置，外侧框连接于基片后再与第一通孔35连接，同时插入接板房预留孔12，在接板房房内由内侧消毒杀菌模块53插入；图10所示。

第三安装模块，用于连接板房1和下通道4；包括底外侧框62、内侧框63，由外到内依次的位置关系有：第二通孔36、底外侧框62、内侧框63，所述底外侧框 62、内侧框63在厚度方向都嵌入板房的下接口11内，由外到内通过螺栓螺孔固定。维修时反拆很方便；图11所示。

第四安装模块，用于连接消毒平台2和下通道4；

包括下通道4的第一通孔35，还包括盖板24、连接框25、下通道4的第二通孔 36；

其中，第一通孔35设置于下通道4侧面，与板房1的下接口11连接，并用螺栓固定；

其中，第二通孔36与消毒平台2的吸入口连接；具体的，第二通孔36设置于下通道4上表面，与毒平台2的吸入口通过连接框25连接，并用螺栓固定，所述盖板24铰接于消毒平台底部，安装时抬起，安装完后放下自然盖合；

图12所示。

现有技术中的板房，或为正压房，或为负压房；当需要更换功能则必须人工调整管路和出入口，使得运行后板房内形成正压或者负压，使用不方便，人工成本也大。

本申请正负压房，根据功能需要通过直线电机对通道路径进行组合以支持不同的工作模式。

在正压模式下，可以作为病房适用非传染源类的免疫力低下需要特殊隔离保护的病人或者母婴群体。正压模式下，视为洁净病房。用于为整个病房空间提供安全洁净的空气，并形成从上而下的气流，使得病房内相对于外部获得正压，从而保护患者。对流感病毒、冠状病毒等恶性传染病毒大流行的情状，应对医疗资源不足时，具有巨大特殊的价值。

在负压模式下，功能房视为隔离病房。为整个病房空间提供新鲜的自然空气；使得病房内相对于外部获得负压，形成稳定的气流，消毒后再排放，保护环境的安全。

板房的窗口即第三通孔13，可以加设传统的杀菌净化措施，例举而非限制，例如活性炭滤网这类排气滤网、静电过滤网等。

上述描述仅是对本申请较佳实施例的描述，并非是对本申请范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的技术内容做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本申请技术方案保护的范围。

Claims (1)

1.一种模块化安装的正负压通风生物清洁房，为一种正负压房，特征在于，可通过电机切换阀门完成正负压系统运行的切换；包括板房(1)，消毒平台(2)，上通道(3)，下通道(4)；板房(1)、消毒平台(2)之间通过上通道(3)、下通道(4)两路连通，上通道(3)、下通道(4)的通道内各设有切换阀门，以支持正压/负压两套运行系统；所述消毒平台(2)通过吸入口吸入待处理的气体，吸入口设置于平台底部，经平台消毒后输出为洁净无菌的安全气体，排出口设置于顶部；板房(1)的板壁上预设有上接口(12)、下接口(11)，第三通气口(13)；上通道(3)用于连接板房(1)的上接口(12)和消毒平台(2)的排出口(22)；下通道(4)用于连接板房(1)的下接口(11)和消毒平台(2)的吸入口(21)；

上通道(3)内设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及上通道(3)设有第一通孔(35)、第二通孔(36)；第一通孔(35)与板房(1)的上接口(12)连接，第二通孔(36)与消毒平台(2)的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆(31)、支座(32)、切换门(33)、上通道预留通孔(34)；在上通道(3)内，伸出杆(31)连接切换门(33)，支座(32)与切换门(33)分别安装置于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆(31)的伸缩控制切换门(33)封闭上通道(3)的预留通孔(34)且打通上通道(3)，使上通道(3)与板房(1)上接口(12)连通以支持正压模式；或者通过伸出杆(31)的伸缩控制切换门(33)封堵上通道(3)且预留通孔(34)为排放口以支持负压模式；

一样的机理：下通道(4)内也设有由直线电机实现的通道切换阀门机构；以及下通道(4)设有第一通孔(35)、第二通孔(36)；第一通孔(35)与板房(1)的下接口(11)连接，第二通孔(36)与消毒平台(2)的排出口连接；

通道切换阀门机构包括伸出杆(31)、支座(32)、切换门(33)、下通道预留通孔(34)；在下通道(4)内，伸出杆(31)连接切换门(33)，支座(32)与切换门(33)分别安装于处于相对位置的两个通道管壁上；通过伸出杆(31)的伸缩控制切换门(33)封闭下通道(4)的预留通孔(34)且打通下通道(4)，使下通道(4)与板房(1)下接口(11)连通以支持负压模式；或者通过伸出杆(31)的伸缩控制切换门(33)封堵下通道(4)且敞开预留通孔(34)为自然空气的吸入口以支持正压模式；

洁净房还包括四处安装模块，其中：

第一安装模块，包括消毒平台排出口(22)、腰部活动门(26)、杀菌模组(23)、第二通孔(36)，消毒平台排出口(22)和第二通孔(36)外形配合并通过螺栓固定，腰部活动门与消毒平台(2)铰接；

第二安装模块，包括第一通孔(35)、基片(51)、顶外侧框(52)、内侧消毒杀菌模块(53)，由外到内依次设置，外侧框连接于基片后再与第一通孔(35)连接，同时插入接板房(1)上接口(12)，在接板房(1)房内由内侧消毒杀菌模块(53)插入；

第三安装模块，用于连接板房(1)和下通道(4)；包括底外侧框(62)、内侧框(63)，由外到内依次的位置关系有：第二通孔(36)、底外侧框(62)、内侧框(63)，所述底外侧框(62)、内侧框(63)在厚度方向都嵌入板房(1)的下接口(11)内，由外到内通过螺栓螺孔固定；

第四安装模块，用于连接消毒平台(2)和下通道(4)；包括下通道(4)的第一通孔(35)，还包括盖板(24)、连接框(25)、下通道(4)的第二通孔(36)；其中，第一通孔(35)设置于下通道(4)侧面，与板房(1)的下接口(11)连接，并用螺栓固定；其中，第二通孔(36)与消毒平台(2)的吸入口连接；具体的，第二通孔(36)设置于下通道(4)上表面，与消毒平台(2)的吸入口通过连接框(25)连接，并用螺栓固定，所述盖板(24)铰接于消毒平台底部，安装时抬起，安装完后放下自然盖合。

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