CN216113337U - 一种无排气自动疏水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种无排气自动疏水装置，包括疏水阀体，疏水阀体右端侧壁插接连通有进水导管，疏水阀体顶部开设有排气导口，排气导口外壁螺接套设有蒸汽出管，蒸汽出管另一侧设置有冷凝机构，疏水阀体内腔设置有升降浮筒，升降浮筒外侧底部两侧通过连接杆固定有升降封盖，升降浮筒内腔底部侧壁固定有升降浮杆，且升降浮杆滑动贯穿疏水阀体顶部，本实用新型装置产生的水蒸气通过蒸汽出管经过冷凝箱，然后通过冷凝水导管通入冷凝水，对蒸汽进行冷凝，形成液态，最终排入到疏水阀体内腔，节能效果好，无蒸汽泄漏，节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动疏水领域，具体涉及一种无排气自动疏水装置。
背景技术
疏水器正名为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用，在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下几个条件，因为设备在开车和正常运行凝结水发生量差异比较大，所以选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
现有的疏水装置存在不足之处，将直接将蒸汽水排放，造成了水资源的浪费，其次直接加入外界冷凝水中会存在一些杂质，造成疏水装置发生故障，并且节能效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种无排气自动疏水装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种无排气自动疏水装置，包括疏水阀体，所述疏水阀体右端侧壁插接连通有进水导管，所述疏水阀体顶部开设有排气导口，所述排气导口外壁螺接套设有蒸汽出管，所述蒸汽出管另一侧设置有冷凝机构，所述疏水阀体内腔设置有升降浮筒，所述升降浮筒外侧底部两侧通过连接杆固定有升降封盖，所述升降浮筒内腔底部侧壁固定有升降浮杆，且升降浮杆滑动贯穿疏水阀体顶部。
优选地，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述蒸汽出管位于冷凝箱内腔呈螺旋循环状铺设，且蒸汽出管内壁套设有冷凝水导管，所述蒸汽出管贯穿冷凝箱底部并和进水导管顶壁插接连通。
优选地，所述疏水阀体左端侧壁插接连通有蒸汽进管。
优选地，所述疏水阀体底部插接连通有排水管道。
优选地，所述蒸汽出管中部套接有伸缩螺纹导管。
优选地，所述升降封盖设于排水管道正上方，且升降封盖的长度和宽度均大于排水管道的长度和宽度。
优选地，所述疏水阀体最小工作压力0.01Mpa，最小过冷度为0℃。
有益效果：
1、设备刚启动工作时，管道内的空气排出，低温凝结水进入疏水阀体内，凝结水的液位上升，升降浮筒带动底部的升降浮筒上升，底部的排水导管开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，疏水阀体开始正常工作，升降浮筒随凝结水液位升降，产生的水蒸气通过蒸汽出管经过冷凝箱，然后通过冷凝水导管通入冷凝水，对蒸汽进行冷凝，形成液态，最终排入到疏水阀体内腔，节能效果好。
2、由于疏水阀体最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水，能排饱和温度凝结水，疏水阀体，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率，无蒸汽泄漏，节能效果好。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型冷凝水导管连接示意图；
图3本实用新型升降浮筒连接示意图；
附图中标号如下：
1-疏水阀体，2-进水导管，3-排气导口，5-蒸汽出管，6-冷凝机构，601-冷凝箱，602-冷凝水导管，7-升降浮筒，8-升降封盖，9-升降浮杆，10-蒸汽进管，11-排水管道，12-伸缩螺纹导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-3所示，本实用新型为一种无排气自动疏水装置，包括疏水阀体1，疏水阀体1右端侧壁插接连进水导管通有2，疏水阀体1顶部开设有排气导口3，排气导口3外壁螺接套设有蒸汽出管5，蒸汽出管5另一侧设置有冷凝机构6，疏水阀体1内腔设置有升降浮筒7，升降浮筒7外侧底部两侧通过连接杆固定有升降封盖8，升降浮筒7内腔底部侧壁固定有升降浮杆9，且升降浮杆9滑动贯穿疏水阀体1顶部。
本实施例的具体应用为：设备刚启动工作时，管道内的空气排出，低温凝结水进入疏水阀体1内，凝结水的液位上升，升降浮筒7带动底部的升降浮筒7上升，底部的排水导管11开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，疏水阀体1开始正常工作，升降浮筒7随凝结水液位升降，产生的水蒸气通过蒸汽出管5经过冷凝箱601，然后通过冷凝水导管602通入冷凝水，对蒸汽进行冷凝，形成液态，最终排入到疏水阀体1内腔，节能效果好。
实施例2：
一种无排气自动疏水装置，包括疏水阀体1，疏水阀体1右端侧壁插接连进水导管通有2，疏水阀体1顶部开设有排气导口3，排气导口3外壁螺接套设有蒸汽出管5，蒸汽出管5另一侧设置有冷凝机构6，疏水阀体1内腔设置有升降浮筒7，升降浮筒7外侧底部两侧通过连接杆固定有升降封盖8，升降浮筒7内腔底部侧壁固定有升降浮杆9，且升降浮杆9滑动贯穿疏水阀体1顶部。
其中，冷凝机构6包括冷凝箱601，蒸汽出管5位于冷凝箱601内腔呈螺旋循环状铺设，且蒸汽出管5内壁套设有冷凝水导管602，蒸汽出管5贯穿冷凝箱601底部并和进水导管2顶壁插接连通，疏水阀体1左端侧壁插接连通有蒸汽进管10，疏水阀体1底部插接连通有排水管道11，蒸汽出管5中部套接有伸缩螺纹导管12，升降封盖8设于排水管道11正上方，且升降封盖8的长度和宽度均大于排水管道11的长度和宽度，疏水阀体1最小工作压力0.01Mpa，最小过冷度为0℃。
由于疏水阀体1最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水，能排饱和温度凝结水，疏水阀体1，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率，无蒸汽泄漏，节能效果好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种无排气自动疏水装置，其特征在于：包括疏水阀体(1)，所述疏水阀体(1)右端侧壁插接连通有进水导管(2)，所述疏水阀体(1)顶部开设有排气导口(3)，所述排气导口(3)外壁螺接套设有蒸汽出管(5)，所述蒸汽出管(5)另一侧设置有冷凝机构(6)，所述疏水阀体(1)内腔设置有升降浮筒(7)，所述升降浮筒(7)外侧底部两侧通过连接杆固定有升降封盖(8)，所述升降浮筒(7)内腔底部侧壁固定有升降浮杆(9)，且升降浮杆(9)滑动贯穿疏水阀体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述冷凝机构(6)包括冷凝箱(601)，所述蒸汽出管(5)位于冷凝箱(601)内腔呈螺旋循环状铺设，且蒸汽出管(5)内套设有冷凝水导管(602)，所述蒸汽出管(5)贯穿冷凝箱(601)底部并和进水导管(2)顶壁插接连通。
3.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述疏水阀体(1)左端侧壁插接连通有蒸汽进管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述疏水阀体(1)底部插接连通有排水管道(11)。
5.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述蒸汽出管(5)中部套接有伸缩螺纹导管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述升降封盖(8)设于排水管道(11)正上方，且升降封盖(8)的长度和宽度均大于排水管道(11)的长度和宽度。
7.根据权利要求1所述的一种无排气自动疏水装置，其特征在于：所述疏水阀体(1)最小工作压力0.01Mpa，最小过冷度为0℃。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121909932.XU CN216113337U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种无排气自动疏水装置 |
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| CN216113337U true CN216113337U (zh) | 2022-03-22 |
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2021
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