CN208081926U - 一种乏汽的汽水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乏汽的汽水分离装置，包括罐体和泵体，所述罐体上设有进液口、罐体顶部的出气口和罐体底部的出液口,所述罐体还设有用于检测液位和控制泵体的浮球测位控制装置，所述罐体的出气口处还设有防止冷凝水进入进气口中的安全阻水装置，所述安全阻水装置包括设于出气口中的固定架、滑杆和阻水塞，所述滑杆于固定架上滑动，滑杆一端连接所述阻水塞，所述阻水塞远离滑杆的一侧设有安全浮球。罐体顶部的出气口处设有安全阻水装置，防止在浮球测位控制装置发生故障时乏汽通过出气口进入到蒸汽使用设备中，一定程度上避免了蒸汽使用设备受冷凝水进入而产生的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离技术领域，尤其涉及一种乏汽的汽水分离装置。
背景技术
在工业的加工过程中，常常会出一些含有蒸汽的冷凝水，使用时为避免冷凝水中的蒸汽发生浪费，使用一种乏汽的汽水分离装置会将冷凝水分离出蒸汽和冷凝水。
如图5所示，现有的乏汽的汽水分离装置包括罐体1，所述罐体1内设有浮球测位控制装置14，浮球测位控制装置14包括浮球1412和水位控制器1413，罐体1还包括进液口11、出液口13和出气口12。分离后的蒸汽进入到蒸汽使用设备，冷凝水通过泵体2进入到冷凝水使用设备。使用时，含有蒸汽的冷凝水通过罐体1的进液口11进入到罐体1中。在罐体1内自然的将冷凝水和蒸汽分开，冷凝水自然下沉到罐体1底部，蒸汽进入到蒸汽使用设备。罐体1内冷凝水水位的上升带动浮球1412上升，当浮球1412到达浮球1412测位仪的上极限位置时，浮球1412测位仪控制泵体2工作，泵体2驱动将冷凝水出送到冷凝水使用设备。
该方案的不足之处在于，当浮球测位仪由于故障等其他原因造成的工作失效时而未被察觉照常使用时，冷凝水在罐体底部的大量堆积，当冷凝水堆积到罐体上部的出气口时，会通过出气口进水到蒸汽使用设备中，造成蒸汽使用设备的故障，影响了工作的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乏汽的汽水分离装置，可在浮球测位仪出现故障时防止冷凝水进入到蒸汽使用设备中。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乏汽的汽水分离装置，包括罐体和泵体，所述罐体上设有进液口、罐体内顶部的出气口和罐体底部的出液口,所述罐体还设有用于检测液位和控制泵体的浮球测位控制装置，所述罐体的出气口处还设有防止冷凝水进入进气口中的安全阻水装置，所述安全阻水装置包括设于出气口中的固定架、滑杆和阻水塞，所述滑杆可固定架上滑动，滑杆一端连接所述阻水塞，所述阻水塞远离滑杆的一侧设有安全浮球。
实施上述技术方案，在罐体顶部的出气口处设有安全阻水装置，防止在浮球测位控制装置发生故障时冷凝水通过出气口进入到蒸汽使用设备中，一定程度上避免了蒸汽使用设备受冷凝水进入而产生的损坏。滑杆与阻水塞连接，滑杆在固定架上滑动，阻水塞上设有安全浮球，安全浮球在浮力的作用下带动阻水塞堵住开口，进而避免了冷凝水从出液口中溢出，结构简单。
进一步的，所述滑杆上于固定架的上方设有防止滑杆脱落的挡块。
实施上述技术方案，在固定架的上端设置挡块可以避免滑杆在滑动时从固定件上滑落。
进一步的，所述固定架包括供滑杆穿过的内圈，所述内圈外壁还设有支撑杆，所述支撑杆与所述出气口紧固相连。
实施上述技术方案，穿过内圈设有用于带动阻水塞堵住出气口的滑杆，支撑杆与出气口紧固连接，支撑杆间自然形成通孔，罐体内的蒸汽通过通孔进入到蒸汽使用设备。
进一步的，所述阻水塞设置为上小下大的圆台状，所述出气口靠近内壁的一侧与所述阻水塞相配合设置。
实施上述技术方案，设置上小下大结构的阻水塞和与阻水塞配合的出气口，在阻水塞向上堵住出气口时起到一定的导向作用。
进一步的，所述浮球测位控制装置包括设于罐体侧壁的侧装浮球测位仪，侧装浮球测位仪包括导线杆、浮球和用于控制泵体启停的水位控制器，所述浮球与导线杆固定相连，所述导线杆可于水位控器上转动。
实施上述技术方案，含蒸汽的冷凝水进入到罐体中分离后，冷凝水向下积液在罐体下端，冷凝水的增加带动漂浮在冷凝水上的浮球向上移动，当浮球向上移动到上极限时，水位控制器打开泵体将冷凝水导入到冷凝水使用设备，当浮球随着液位的降低达到了下极限位置时，水位控制其关闭水泵，实现了自动排水的效果。
进一步的，所述罐体底部设置为弧形面，所述出液口置于所述弧形面的最底部。
实施上述技术方案，出液口置于弧形面底部，方便快速彻底排出罐体内的所有冷凝液。
进一步的，所述罐体顶部出气口的一侧设有压力表，罐体顶壁还设有安全阀，所述安全阀与所述压力表关于所述出气口中心对称设置。
实施上述技术方案，罐体一侧设置压力表可用于观察罐体内的压力，设置安全阀，方便在罐体内压力过大时打开安全阀，增加使用的安全性。
进一步的，所述出气口连通有出气管，所述出气管连通蒸汽使用装置，所述通气管上还设有控制进气量的输出阀。
实施上述技术方案，出气管上设有输出阀用于调节蒸汽从罐体中的输出量，使蒸汽输出量更加适应蒸汽使用装置的使用速度。
进一步的，所述泵体的进口连通所述出液口，泵体的出口连通冷凝水使用设备设有出液管，所述出液管上设有输出调节阀。
实施上述技术方案，在出液管上设置调节阀，用于调节出液管中冷凝水的流量，使得出液速度与冷凝水使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
罐体顶部的出气口处设有安全阻水装置，防止在浮球测位控制装置发生故障时冷凝水通过出气口进入到蒸汽使用设备中，一定程度上避免了蒸汽使用设备受冷凝水进入而产生的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的正面剖视图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例整体结构示意图；
图4是本实用新型实施例安全阻水装置的结构示意图；
图5是现有技术的结构示意图。
附图标记：1、罐体；11、进液口；12、出气口；13、出液口；14、浮球测位控制装置；141、侧装浮球测位仪；1411、导线杆；1412、浮球；1413、水位控制器；15、压力表；16、安全阀；2、泵体；3、安全阻水装置；31、固定架；32、滑杆；33、阻水塞；34、安全浮球；35、挡块；311、内圈；312、支撑杆；4、出气管；41、输出阀；5、出液管；51、输出调节阀。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1和图2所示，本实施例涉及一种乏汽的汽水分离装置，包括罐体1和泵体2，罐体1上设有进液口11、罐体1内顶部的出气口12和罐体1底部的出液口13,罐体1还设有用于检测液位和控制泵体2的浮球1412测位控制装置14，罐体1的出气口12处还设有防止冷凝水进入进气口中的安全阻水装置3。
结合图1和图2所示，安全阻水装置3包括设于出气口12中的固定架31、滑杆32和阻水塞33，滑杆32于固定架31上滑动，滑杆32一端连接阻水塞33，阻水塞33远离滑杆32的一侧设有安全浮球34。滑杆32与阻水塞33连接，滑杆32在固定架31上滑动，阻水塞33上设有安全浮球34，安全浮球34在浮力的作用下带动阻水塞33堵住开口，进而避免了冷凝水从出液口13中溢出，结构简单。
如图4所示，滑杆32上于固定架31的上方设有防止滑杆32脱落的挡块35。在固定架31的上端设置挡块35可以避免滑杆32在滑动时从固定件上滑落。固定架31包括供滑杆32穿过的内圈311，内圈311外壁还设有支撑杆312，支撑杆312与出气口12紧固相连。穿过内圈311设有用于带动阻水塞33堵住出气口12的滑杆32，支撑杆312与出气口12紧固连接，支撑杆312间自然形成通孔，罐体1内的蒸汽通过通孔进入到蒸汽使用设备。
如图2所示，阻水塞33设置为上小下大的圆台状，出气口12靠近内壁的一侧与阻水塞33相配合设置。设置上小下大结构的阻水塞33和与阻水塞33配合的出气口12，在阻水塞33向上堵住出气口12时起到一定的导向作用。
如图1所示，浮球测位控制装置14包括设于罐体1侧壁的侧装浮球测位仪141，侧装浮球测位仪141包括导线杆1411、浮球1412和用于控制泵体2启停的水位控制器1413，浮球1412与导线杆1411固定相连，导线杆1411可于水位控器上转动。在本实施例中采用BL-YW210型号的侧装浮球侧位仪。含蒸汽的冷凝水进入到罐体1中分离后，冷凝水向下积液在罐体1下端，冷凝水的增加带动漂浮在冷凝水上的浮球1412向上移动，当浮球1412向上移动到上极限时，水位控制器1413打开泵体2将冷凝水导入到冷凝水使用设备，当浮球1412随着液位的降低达到了下极限位置时，水位控制其关闭水泵，实现了自动排水的效果。
如图1所示，罐体1底部设置为弧形面，出液口13置于弧形面的最底部。出液口13置于弧形面底部，方便快速彻底排出罐体1内的所有冷凝液。
如图3所示，罐体顶部出气口12的一侧设有压力表15，罐体1顶壁还设有安全阀16，安全阀16与压力表15关于出气口12中心对称设置。罐体1一侧设置压力表15可用于观察罐体1内的压力，设置安全阀16，方便在罐体1内压力过大时打开安全阀16，增加使用的安全性。
如图1所示，泵体2的进口连通出液口13，泵体2的出口连通冷凝水使用设备设有出液管5，出液管5上设有输出调节阀51。在出液管5上设置调节阀，用于调节出液管5中冷凝水的流量，使得出液速度与冷凝水使用。
综上，本实施例罐体1顶部的出气口12处设有安全阻水装置3，防止在浮球测位控制装置14发生故障时冷凝水通过出气口12进入到蒸汽使用设备中，一定程度上避免了蒸汽使用设备受冷凝水进入而产生的损坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种乏汽的汽水分离装置，包括罐体(1)和泵体(2)，所述罐体(1)上设有进液口(11)、罐体(1)顶部的出气口(12)和罐体(1)底部的出液口(13),所述罐体(1)还设有用于检测液位和控制泵体(2)的浮球测位控制装置(14)，其特征在于，所述罐体(1)的出气口(12)处还设有防止冷凝水进入进气口中的安全阻水装置(3)，所述安全阻水装置(3)包括设于出气口(12)中的固定架(31)、滑杆(32)和阻水塞(33)，所述滑杆(32)于固定架(31)上滑动，滑杆(32)一端连接所述阻水塞(33)，所述阻水塞(33)远离滑杆(32)的一侧设有安全浮球(34)。
2.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述滑杆(32)上于固定架(31)的上方设有防止滑杆(32)脱落的挡块(35)。
3.根据权利要求2所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述固定架(31)包括供滑杆(32)穿过的内圈(311)，所述内圈(311)外壁还设有支撑杆(312)，所述支撑杆(312)与所述出气口(12)紧固相连。
4.根据权利要求3所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述阻水塞(33)设置为上小下大的圆台状，所述出气口(12)靠近内壁的一侧与所述阻水塞(33)相配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述浮球测位控制装置(14)包括设于罐体(1)侧壁的侧装浮球测位仪(141)，所述侧装浮球测位仪(141)包括导线杆(1411)、浮球(1412)和用于控制泵体(2)启停的水位控制器(1413)，所述浮球(1412)与导线杆（1411）固定相连，所述导线杆（1411）于水位控器上转动。
6.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述罐体(1)底部设置为弧形面，所述出液口(13)置于所述弧形面的最底部。
7.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部出气口(12)的一侧设有压力表(15)，罐体(1)顶壁还设有安全阀(16)，所述安全阀(16)与所述压力表(15)关于所述出气口(12)中心对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述出气口(12)连通有出气管(4)，所述出气管(4)连通蒸汽使用装置，所述出气管(4)上还设有控制进气量的输出阀(41)。
9.根据权利要求1所述的一种乏汽的汽水分离装置，其特征在于，所述泵体(2)的进口连通所述出液口(13)，泵体(2)的出口连通冷凝水使用设备设有出液管(5)，所述出液管(5)上设有输出调节阀(51)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114212848A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种新型蒸馏水制备装置和制备方法 |
| CN114321879A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 温州特富热力技术有限公司 | 一种冷凝水利用系统 |
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