CN216113049U - 一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,包括本体,所述本体的下方设有底壳,所述底壳的底部四角均安装有万向轮,所述皮带的内壁两侧均活动相连有第二槽轮,两个所述第二槽轮的内腔均固接有转杆,两个所述转杆通过轴承均转动相连于本体的内腔一侧,两个所述转杆的外壁两侧均固接有扇叶。该页岩气集输管道的腐蚀预测装置,通过第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转杆和扇叶之间的配合,第一槽轮可通过皮带带动两个第二槽轮同步转动,进而使得两个第二槽轮可通过两个转杆带动两组扇叶对本体的内腔进行散热处理,解决了腐蚀测试仪的内部大多没有散热系统,长时间的使用可能温度过高,进而可能影响其使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集输管道检测技术领域,具体为一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置。
背景技术
集输管道包括从单个气井到气处理厂或处理装置的出气管道,以及从处理厂到气库或长输管道首站的集气管道,在我国气集输管道由油田管理,集输管道的特点是口径小,压力低,管材多采用钢管。
目前,页岩气集输管道在防腐预测时需要采用腐蚀测试仪进行测试,而现有的腐蚀测试仪的内部大多没有散热系统,长时间的使用可能温度过高,进而可能影响其使用寿命,且腐蚀测试仪难以根据实际所需调节使用高度,进而使得腐蚀测试仪的使用具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,以解决上述背景技术中提出的腐蚀测试仪的内部大多没有散热系统,长时间的使用可能温度过高,进而可能影响其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,包括本体,所述本体的下方设有底壳,所述底壳的底部四角均安装有万向轮,所述本体的内腔设有散热机构;
所述散热机构包括第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转杆和扇叶;
所述第一电机安装于本体的内腔一侧,所述第一电机的输出端固接有第一槽轮,所述第一槽轮的外壁活动相连有皮带,所述皮带的内壁两侧均活动相连有第二槽轮,两个所述第二槽轮的内腔均固接有转杆,两个所述转杆通过轴承均转动相连于本体的内腔一侧,两个所述转杆的外壁两侧均固接有扇叶。
优选的,所述本体的外壁两侧均安装有透气网。
优选的,所述底壳的内腔设有调节机构;
所述调节机构包括螺杆、螺纹套、方块、方槽、立柱和方筒;
两个所述螺杆通过轴承分别转动相连于底壳的内腔两侧,两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套,两个所述螺纹套的外壁一侧均固接有方块,两个所述方块的一侧均滑动相连有方槽,两个所述方槽分别开设于底壳的内腔两侧,两个所述螺纹套的外壁另一侧固接有立柱,所述立柱的外壁间隙配合有方筒,所述方筒贯穿于底壳的顶部,所述立柱的一端固接于本体的底部。
优选的,所述本体的下方设有两个滑槽,两个所述滑槽分别开设于立柱的外壁两侧,两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块,两个所述滑块分别固接于方筒的内壁两侧。
优选的,所述底壳的内腔底部设有传动机构;
所述传动机构包括第二电机、齿圈和齿轮;
所述第二电机安装于底壳的内腔一侧,所述第二电机的输出端固接有齿圈,所述齿圈的两侧均啮合相连有齿轮,两个所述齿轮的内腔分别固接于两个螺杆的外壁一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该页岩气集输管道的腐蚀预测装置,通过第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转杆和扇叶之间的配合,使得该装置在使用时,第一电机可带动第一槽轮转动,而第一槽轮可通过皮带带动两个第二槽轮同步转动,进而使得两个第二槽轮可通过两个转杆带动两组扇叶对本体的内腔进行散热处理,解决了腐蚀测试仪的内部大多没有散热系统,长时间的使用可能温度过高,进而可能影响其使用寿命的问题。
通过螺杆、螺纹套、方块、方槽、立柱和方筒之间的配合,使得该装置在使用时,螺杆的转动可通过与螺纹套的螺纹相连带动立柱可方块在方槽的内壁稳定的纵向移动,进而使得立柱可通过与方筒的间隙配合移动至底壳的外壁顶部,从而立柱可带动本体调节使用高度,解决了腐蚀测试仪难以根据实际所需调节使用高度,进而使得腐蚀测试仪的使用具有局限性的问题。
通过第二电机、齿圈和齿轮之间的配合,使得该装置在使用时,第二电机可带动齿圈转动,通过齿圈和两个齿轮之间的啮合相连,使得齿圈的转动可通过两个齿轮带动两个螺杆同步转动,进而使得立柱的移动具有稳定性,同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中透气网、底壳和立柱的剖视结构示意图;
图3为图2中扇叶、本体和皮带的结构示意图;
图4为图2中方槽、螺杆和齿圈的结构示意图。
图中:1、本体,2、底壳,3、万向轮,4、散热机构,401、第一电机,402、第一槽轮,403、皮带,404、第二槽轮,405、转杆,406、扇叶,5、调节机构,501、螺杆,502、螺纹套,503、方块,504、方槽,505、立柱,506、方筒,6、传动机构,601、第二电机,602、齿圈,603、齿轮,7、透气网,8、滑槽,9、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,包括本体1,本体1为集输管道用的腐蚀测试仪,本体1的下方设有底壳2,底壳2的底部四角均安装有万向轮3,以便于本体1的移动,本体1的内腔设有散热机构4,散热机构4包括第一电机401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、转杆405和扇叶406,第一电机401安装于本体1的内腔一侧,使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号,第一电机401的输出端固接有第一槽轮402,使得第一电机401可带动第一槽轮402转动,第一槽轮402的外壁活动相连有皮带403,皮带403的内壁两侧均活动相连有第二槽轮404,使得第一槽轮402可通过皮带403带动两个第二槽轮404同步转动,两个第二槽轮404的内腔均固接有转杆405,两个转杆405通过轴承均转动相连于本体1的内腔一侧,使得第二槽轮404可带动转杆405转动,两个转杆405的外壁两侧均固接有扇叶406,使得转杆405可带动扇叶406对本体1的内腔进行散热处理,本体1的外壁两侧均安装有透气网7,增加了本体1内腔气体的流动性,加强了散热效果。
底壳2的内腔设有调节机构5,调节机构5包括螺杆501、螺纹套502、方块503、方槽504、立柱505和方筒506,两个螺杆501通过轴承分别转动相连于底壳2的内腔两侧,两个螺杆501的螺纹方向相同,两个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹套502,两个螺纹套502的外壁一侧均固接有方块503,两个方块503的一侧均滑动相连有方槽504,两个方槽504分别开设于底壳2的内腔两侧,使得螺杆501的转动可带动螺纹套502和方块503在方槽504的内壁进行稳定的纵向移动,两个螺纹套502的外壁另一侧固接有立柱505,立柱505的外壁间隙配合有方筒506,立柱505的一端固接于本体1的底部,使得螺纹套502可带动立柱502通过方筒506移动至底壳2的外壁顶部,方筒506贯穿于底壳2的顶部,且立柱505可带动本体1调节使用高度,本体1的下方设有两个滑槽8,两个滑槽8分别开设于立柱505的外壁两侧,两个滑槽8的内壁均滑动相连有滑块9,两个滑块9分别固接于方筒506的内壁两侧,通过滑块9和滑槽8构成的滑动限位,使得立柱505的移动具有稳定性。
底壳2的内腔底部设有传动机构6,传动机构6包括第二电机601、齿圈602和齿轮603,第二电机601安装于底壳2的内腔一侧,使用者可根据实际需求选择第二电机601的型号,第二电机601的输出端固接有齿圈602,使得第二电机601可带动齿圈602转动,齿圈602的两侧均啮合相连有齿轮603,两个齿轮603的内腔分别固接于两个螺杆501的外壁一端,通过齿圈602和两个齿轮603之间的啮合相连,使得齿圈602的转动可带动两个螺杆501同步转动。
当使用该页岩气集输管道的腐蚀预测装置时,第一电机401可带动第一槽轮402转动,而第一槽轮402可通过皮带403带动两个第二槽轮404同步转动,进而使得两个第二槽轮404可通过两个转杆405带动两组扇叶406对本体1的内腔进行散热处理,解决了腐蚀测试仪的内部大多没有散热系统,长时间的使用可能温度过高,进而可能影响其使用寿命的问题。第二电机601可带动齿圈602转动,通过齿圈602和两个齿轮603之间的啮合相连,使得齿圈602的转动可带动两个螺杆501同步转动,螺杆501的转动可通过与螺纹套502的螺纹相连带动立柱505可方块503在方槽504的内壁稳定的纵向移动,进而使得立柱505可通过与方筒506的间隙配合移动至底壳2的外壁顶部,从而立柱505可带动本体1调节使用高度,解决了腐蚀测试仪难以根据实际所需调节使用高度,进而使得腐蚀测试仪的使用具有局限性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,包括本体(1),所述本体(1)的下方设有底壳(2),所述底壳(2)的底部四角均安装有万向轮(3),其特征在于:所述本体(1)的内腔设有散热机构(4);
所述散热机构(4)包括第一电机(401)、第一槽轮(402)、皮带(403)、第二槽轮(404)、转杆(405)和扇叶(406);
所述第一电机(401)安装于本体(1)的内腔一侧,所述第一电机(401)的输出端固接有第一槽轮(402),所述第一槽轮(402)的外壁活动相连有皮带(403),所述皮带(403)的内壁两侧均活动相连有第二槽轮(404),两个所述第二槽轮(404)的内腔均固接有转杆(405),两个所述转杆(405)通过轴承均转动相连于本体(1)的内腔一侧,两个所述转杆(405)的外壁两侧均固接有扇叶(406)。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,其特征在于:所述本体(1)的外壁两侧均安装有透气网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,其特征在于:所述底壳(2)的内腔设有调节机构(5);
所述调节机构(5)包括螺杆(501)、螺纹套(502)、方块(503)、方槽(504)、立柱(505)和方筒(506);
两个所述螺杆(501)通过轴承分别转动相连于底壳(2)的内腔两侧,两个所述螺杆(501)的外壁均螺纹相连有螺纹套(502),两个所述螺纹套(502)的外壁一侧均固接有方块(503),两个所述方块(503)的一侧均滑动相连有方槽(504),两个所述方槽(504)分别开设于底壳(2)的内腔两侧,两个所述螺纹套(502)的外壁另一侧固接有立柱(505),所述立柱(505)的外壁间隙配合有方筒(506),所述方筒(506)贯穿于底壳(2)的顶部,所述立柱(505)的一端固接于本体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,其特征在于:所述本体(1)的下方设有两个滑槽(8),两个所述滑槽(8)分别开设于立柱(505)的外壁两侧,两个所述滑槽(8)的内壁均滑动相连有滑块(9),两个所述滑块(9)分别固接于方筒(506)的内壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种页岩气集输管道的腐蚀预测装置,其特征在于:所述底壳(2)的内腔底部设有传动机构(6);
所述传动机构(6)包括第二电机(601)、齿圈(602)和齿轮(603);
所述第二电机(601)安装于底壳(2)的内腔一侧,所述第二电机(601)的输出端固接有齿圈(602),所述齿圈(602)的两侧均啮合相连有齿轮(603),两个所述齿轮(603)的内腔分别固接于两个螺杆(501)的外壁一端。
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