CN216112579U - 一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，包括：芯管，芯管的外周设置有钢丝增强层，钢丝增强层的外周包覆有聚乙烯层，聚乙烯层的外周包覆有聚丙烯层。本实用新型公开的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，在聚乙烯层的外周包覆一层聚丙烯层，聚乙烯层和聚丙烯层不粘，成型后属于多层，从而外面聚丙烯会隔断紫外线照射，在管材搬运、施工过程中受到的划伤均在外表面聚丙烯上，不影响管材本体性能；从而实现抗划伤抗紫外线。

Description

一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体的说是涉及一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管。

背景技术

目前，钢丝网增强聚乙烯复合管大多用于在给水管道、消防管道和高压耐磨管道上。现有的钢丝网增强聚乙烯复合管不抗紫外线、不抗划伤，且施工成本高。

大多数钢丝网聚乙烯复合管在管道搬运、施工不免划伤管材，管材性能大打折扣，管材应力现象增多，从而降低了管材正常承压能力，管材爆管概率大大增大，减少了管材的使用寿命；而且，目前大多露天放置，长时间受强紫外线照射导致管材性能下降，管材使用寿命变短，紫外线会加速聚乙烯的老化和降解；另外，工人在管材施工时需要在管材对接处用砂轮机打磨管材至管材外径小于管件内径，以保证管材对接接触面新鲜，从而连接可靠，但这样施工成本较高，不好把控连接质量，施工时间较长。

因此，如何提供一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，包括：芯管，所述芯管的外周设置有钢丝增强层，所述钢丝增强层的外周包覆有聚乙烯层，所述聚乙烯层的外周包覆有聚丙烯层。

本实用新型公开的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，在聚乙烯层的外周包覆一层聚丙烯层，聚乙烯层和聚丙烯层不粘，成型后属于多层，从而外面聚丙烯层会隔断紫外线照射，在管材搬运、施工过程中受到的划伤均在外表面聚丙烯上，不影响管材本体性能；从而实现抗划伤抗紫外线。

优选的，在管材管件熔接区的位置处理出2-3个应力撕裂点。

采取上述技术方案的有益效果是，在管材搬运至施工现场后，施工工人只需将预留出的管件连接出的聚丙烯层沿应力点撕裂剥离即可，剥离后的管材本体为新鲜表面，连接可靠。

优选的，所述管材管件熔接区的应力撕裂点两端对称。

采取上述技术方案的有益效果是，能够更加方便地将管材连接在一起。

优选的，长度为6米、9米或12米。

优选的，多个抗划伤抗紫外线钢丝网聚乙烯复合管之间通过电热熔管件连接。

采取上述技术方案的有益效果是，解决了施工现场施工繁琐、施工难度大的问题。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种抗划伤抗紫外线钢丝网聚乙烯复合管，能够抗紫外线照射，抗划伤，并且施工简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的抗紫外线抗划伤聚乙烯复合管材管件结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的抗紫外线抗划伤聚乙烯复合管材管件成品剖面图。

图3附图为本实用新型提供的抗紫外线抗划伤聚乙烯复合管材管件的生产工艺流程图。

其中，各附图标记为：

1-芯管，2-钢丝增强层，3-聚乙烯层，4-聚丙烯层，5-应力撕裂点，6-电热熔管件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，包括：芯管1，芯管1的外周设置有钢丝增强层2，钢丝增强层2的外周包覆有聚乙烯层3，聚乙烯层3的外周包覆有聚丙烯层4。

本实用新型是实施例公开的抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，在聚乙烯层3的外周包覆一层聚丙烯层4，聚乙烯层3和聚丙烯层4不粘，成型后属于多层，从而外面聚丙烯层4会隔断紫外线照射，在管材搬运、施工过程中受到的划伤均外表面聚丙烯层4上，不影响管材本体性能；从而实现抗划伤抗紫外线。

如1所示，为了进一步地优化上述技术方案，在管材管件熔接区的位置处理出2-3个应力撕裂点5。在管材搬运至施工现场后，施工工人秩序将预留出的管件连接出的聚丙烯层4沿应力点撕裂剥离即可，剥离后的管材本体为新鲜表面，连接可靠。

为了进一步地优化上述技术方案，管材管件熔接区的应力撕裂点5两端对称，能够更加方便将管材连接到一起。

为了进一步地优化上述技术方案，长度为6米、9米或12米。

如图2所示，为了进一步地优化上述技术方案，多个抗划伤抗紫外线钢丝网聚乙烯复合管之间通过电热熔管件6连接，解决了施工现场施工繁琐、施工难度大的问题。

如图3所示，本实用新型实施例的抗划伤抗紫外线钢丝网聚乙烯复合管的生产工艺流程为：

步骤一：制作芯管：PE原料经过芯管挤出机、芯管模具、芯管真空定型成型机组制作成芯管；

步骤二：钢丝外层包覆：通过高强度钢丝对芯管外周进行外层包覆，再经过粘接层复合模具、外层聚乙烯聚乙烯复合模具，得到钢丝网增强聚乙烯复合管；

步骤三：钢丝网增强聚乙烯复合管经PP复合模具进行包覆聚丙烯层：再经冷却成型，激光打字牵引切割、磨管封口应力点处理，包装入库。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，其特征在于，包括：芯管(1)，所述芯管(1)的外周设置有钢丝增强层(2)，所述钢丝增强层(2)的外周包覆有聚乙烯层(3)，所述聚乙烯层(3)的外周包覆有聚丙烯层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，其特征在于，在管材管件熔接区的位置处理出2-3个应力撕裂点(5)。

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，其特征在于，所述管材管件熔接区的应力撕裂点(5)两端对称。

4.根据权利要求1所述的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，其特征在于，长度为6米、9米或12米。

5.根据权利要求1所述的一种抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管，其特征在于，多个抗划伤抗紫外线钢丝网增强聚乙烯复合管之间通过电热熔管件(6)连接。

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