CN109228390A - 一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,属于给排水管材领域;再生聚乙烯双螺杆挤出机挤出融熔态再生聚乙烯,包覆挤出机挤出包覆聚乙烯,经过聚乙烯增强双波峰型材模具挤出聚乙烯增强双波峰型材,经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型,采用牵引机将聚乙烯增强双波峰型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机,同步加热粘接缠绕,一体化在线成型,减低管材成本,提高管材强度。可广泛应用在管材生产领域。
Description
技术领域
本发明属于城乡市政建筑塑料管材领域,尤其涉及用于给排水聚乙烯增强螺旋缠绕双波峰波纹管的生产方法。
背景技术
随着城镇化建设的大力推进,给排水领域的技术创新也随之日新月异。已公开的专利:中空双平壁塑钢缠绕管,公告号:CN 203052005 U, 公开了由若干个环形聚乙烯塑钢板带通过线型低密度聚乙烯底胶拼接而成,所述的外壁与内壁之间有环形加强筋,等。另一个已公开的专利:一种大口径中空双壁塑钢缠绕排水管生产设备,公告号:CN 202702609U,公开了一种大口径中空双壁塑钢缠绕排水管生产设备,包括机架、加热器、板带托架等,一体化在线成型无需材料的预制存放,节约了存储成本和运输成本。使用后发现上述公开专利的产品塑钢缠绕管共同不足之处有:钢带与聚乙烯塑料同时加热焊接缠绕成型,因钢带和聚乙烯塑料的材质不同,钢带与聚乙烯塑料在缠绕弯曲时应力集中不同,线膨胀系数不同,抗疲劳强度不同,尤其是抗压强度性能不高,在运输,安装,使用中,容易产生管材内外壁塑料开裂,钢带裸露锈蚀,出现漏水,使用寿命缩短等工程质量问题,急需发明一种抗压强度性能较高的管材生产方法来解决现有技术不足。
发明内容
为克服现有的聚乙烯管材的粘接接缝强度不足之处以及解决应力集中不同的不足之处,提高波纹管抗压强度性能,发明一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法。
一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,采用聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置,生产装置是指挤出缠绕成型生产线,所述的挤出缠绕生产线包括有再生聚乙烯双螺杆挤出机,聚乙烯包覆挤出机,双波峰型材共挤模具,真空定型冷却水箱,水泵,真空泵,聚乙烯双波峰增强型材,牵引机,热风加热装置,融胶挤出机,融胶层,缠绕机架,径向压轮,轴向挡板,管材螺距调节装置,缠绕辊,缠绕机主轴,缠绕辊传动装置,链条张紧轮,内壁压辊;双波峰型材共挤模具包括有口模、左高半波峰芯模、右高半波峰芯模,中间低波峰芯模;聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置的连接关系是再生聚乙烯双螺杆挤出机挤出融熔态再生聚乙烯进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具内,形成融熔态再生聚乙烯双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机挤出融熔态聚乙烯,融熔态聚乙烯进入到型材共挤模具内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材,再采用牵引机将聚乙烯双波峰增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机,融胶挤出机挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材的侧面形成融胶层,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材螺旋缠绕粘接连接成型,缠绕辊、径向压轮、轴向挡板均依序安装在缠绕机上,已缠绕在缠绕辊上的聚乙烯增强双波峰型材再经过缠绕辊、径向压轮、轴向挡板共同作用下,缠绕成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕波纹管。
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为200毫米至1200毫米时,聚乙烯双波峰增强型材下表面定位,按顺时针方向外缠绕粘接连接成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为200毫米至1200毫米时,聚乙烯双波峰增强型材下表面定位,按逆时针方向外缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1200毫米至3500毫米时,聚乙烯双波峰增强型材上表面定位,按顺时针方向内缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1200毫米时至3500毫米时,聚乙烯双波峰增强型材上表面定位,按逆时针方向内缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
所述的再生聚乙烯是指回收处理后的再生聚乙烯。
所述的包覆聚乙烯是指聚乙烯新料。
一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管,所述聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管由聚乙烯双波峰增强型材在缠绕机上连续螺旋缠绕粘接连接成型,具有高波峰和低波峰依次相连接,双波峰增强型材芯料是再生聚乙烯,充分利用可再生资源,降低环境污染,双波峰增强型材的外表面包覆料是聚乙烯新料,充分提高聚乙烯增强螺旋缠绕双波峰波纹管的抗腐蚀性能以及抗压性能。
聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法是:
方法步骤一:检查聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的挤出缠绕生产线,符合安全生产要求后,启动电源,再生聚乙烯双螺杆挤出机挤出融熔态再生聚乙烯进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具内,形成融熔态再生聚乙烯双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机挤出融熔态聚乙烯,融熔态聚乙烯进入到型材共挤模具内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材,再采用牵引机将聚乙烯双波峰增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机;
方法步骤二:安装在缠绕机上方的融胶挤出机挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材的侧面形成融胶层,在温度和压力的作用下,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材螺旋缠绕粘接连接成型;
方法步骤三:缠绕辊、径向压轮、轴向挡板均依序安装在缠绕机上,缠绕机上螺旋缠绕粘接连接的聚乙烯双波峰增强型材,继续在缠绕辊、径向压轮、轴向挡板的共同作用下成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
方法步骤四:聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管按照客户订单要求长度或规定长度切割后,修边,检验,合格的聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管进入成品库。
名词定义:
水平:与地球水平面平行的平面。
左:面对水平放置的双波峰型材横截面的左边,定义为左。
右:面对水平放置的双波峰型材横截面的右边,定义为右。
上:与地球水平面平行的平面垂直向上,面对水平放置的双波峰型材横截面的上边,定义为上。
下:与地球水平面平行的平面垂直向下,面对水平放置的双波峰型材横截面的下边,定义为下。
侧面:面对水平放置的双波峰型材横截面的两侧,分别是左侧面和右侧面。
所述的聚乙烯双波峰增强型材的横截面上表面是高波峰和低波峰依次相连接,下部表面是平的,经缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的内壁是平整的。
规定长度:是指聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管通常是采用规定长度定尺切割,比如长度为6米、9米、10米不等。
本发明聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法的显著特点和技术进步是:技术路线是设计成挤压双波峰增强型材,真空定型冷却水箱冷却定型双波峰增强型材,融胶挤出机挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材的侧面形成融胶层,缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材带有融胶层的侧面螺旋缠绕粘接连接,在缠绕辊、径向压轮、轴向挡板的共同作用下成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管;实现工艺流程简洁,成品质量保证,提高聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管抗压性能以及抗腐蚀性能的技术效果,实现的技术目的是到达生产维修成本尽量降低,提高经济效益;还有,当双波峰波纹管内径为1200至200毫米时,按外缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管,确保聚乙烯增强双波峰增强型材在缠绕粘接连接时张力稳定,保证缠绕粘接连接时的质量稳定;当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径大于1200毫米,按内缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管,也是确保聚乙烯双波峰增强型材在缠绕粘接连接时张力稳定,保证缠绕粘接连接时的质量稳定;还有,首先挤压的是双波峰增强型材芯料是再生聚乙烯,然后再挤压出双波峰增强型材的外表面包覆料是聚乙烯新料,充分利用回收再生聚乙烯,清洁生产,节源资源;聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置还具有加热粘接缠绕,一体化在线成型,成型后的聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管具有增强功效,克服在运输,安装,使用中,管材内外壁塑料开裂,出现漏水,使用寿命缩短的缺点;实现的技术目的是降低管材成本,提高管材抗压强度和使用寿命。
附图说明
图1. 聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管剖面结构示意图。
图2. 聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管逆时针方向外缠绕生产线示意图。
图3. 双波峰型材B-B放大结构示意图。
图4. 双波峰增强型材模具横截面A-A放大结构示意图。
图5. 聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管逆时针方向外缠绕机结构示意图。
图6. 聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管顺时针方向内缠绕生产线示意图。
图7. 双波峰型材D-D放大结构示意图。
图8. 双波峰增强型材模具横截面C-C放大结构示意图。
图9. 聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管顺时针方向内缠绕机结构示意图。
图中:再生聚乙烯双螺杆挤出机1,包覆挤出机2,双波峰增强型材共挤模具3,真空定型冷却水箱4,水泵5,真空泵6,聚乙烯双波峰增强型材7,牵引机8,热风加热装置9,融胶挤出机10,融胶层11,缠绕机架12,径向压轮13,轴向挡板14,管材螺距调节装置15,缠绕辊16,缠绕机主轴17,缠绕辊传动装置18,链条张紧轮19,内壁压辊20,口模2-1,左高半波峰芯模2-2、右高半波峰芯模2-3,中间低波峰芯2-4,熔融态再生聚乙烯2-5,熔融态包覆聚乙烯2-6。
具体实施方式
在需要聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的工地或车间实施本专利。
实施例一、
一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置,生产装置是指挤出缠绕成型生产线,所述的挤出缠绕生产线包括有再生聚乙烯双螺杆挤出机1,聚乙烯双波峰增强型材包覆挤出机2,双波峰增强型材共挤模具3,真空定型冷却水箱4,水泵5,真空泵6,聚乙烯双波峰增强型材7,牵引机8,热风加热装置9,融胶挤出机10,融胶层11,缠绕机架12,径向压轮13,轴向挡板14,管材螺距调节装置15,缠绕辊传动装置18,链条张紧轮19,缠绕辊16,缠绕机主轴17,口模2-1,左高半波峰芯模2-2、右高半波峰芯模2-3,中间低波峰芯2-4,熔融态再生聚乙烯2-5,熔融态包覆聚乙烯2-6;聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置的连接关系是:再生聚乙烯双螺杆挤出机1挤出融熔态再生聚乙烯2-5进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具3内,形成融熔态再生聚乙烯2-5双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机2挤出融熔态包覆聚乙烯2-6,融熔态包覆聚乙烯2-6进入到型材共挤模具内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱4内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材7,再采用牵引机8将聚乙烯双波峰增强型材7连续牵引出真空定型冷却水箱4并送入缠绕机,融胶挤出机10挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材7的侧面形成融胶层11,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材7螺旋缠绕粘接连接成型,缠绕辊16、径向压轮13、轴向挡板14均依序安装在缠绕机上,已缠绕在缠绕辊上的聚乙烯双波峰增强型材7再经过缠绕辊16、径向压轮13、轴向挡板14共同作用下,缠绕成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕波纹管。
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1200毫米时,按顺时针方向外缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法是:
方法步骤一:检查聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的挤出缠绕生产线,符合安全生产要求后,启动电源,再生聚乙烯双螺杆挤出机1挤出融熔态再生聚乙烯2-5进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具3内,形成融熔态再生聚乙烯双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机2挤出融熔态聚乙烯2-6,融熔态聚乙烯2-6进入到型材共挤模具3内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材7,再采用牵引机8将聚乙烯双波峰增强型材7连续牵引出真空定型冷却水箱4并送入缠绕机;
方法步骤二:安装在缠绕机上方的融胶挤出机10挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材7的侧面形成融胶层11,在温度和压力的作用下,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材7螺旋缠绕粘接连接成型;
方法步骤三:缠绕辊16、径向压轮13、轴向挡板14均依序安装在缠绕机上,缠绕机上螺旋缠绕粘接连接的聚乙烯双波峰增强型材7,继续在缠绕辊16、径向压轮13、轴向挡板14的共同作用下成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
方法步骤四:聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管按照客户订单要求长度或规定长度切割后,修边,检验,合格的聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管进入成品库。
实施例二、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为200毫米时,按顺时针方向外缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
实施例三、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1000毫米时,按逆时针方向外缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
实施例四、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为800毫米时。按逆时针方向外缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
实施例五、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1300毫米时,按顺时针方向内缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
实施例六、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为2000毫米,按顺时针方向内缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
实施例七、
所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为2500毫米时,按逆时针方向内缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
实施例八、
所述的缠绕机是当双波峰波纹管内径为3500毫米时,按逆时针方向内缠绕粘接连接聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
其余同上。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,采用聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置,生产装置是指挤出缠绕成型生产线,所述的挤出缠绕生产线包括有再生聚乙烯双螺杆挤出机,聚乙烯包覆挤出机,双波峰型材共挤模具,真空定型冷却水箱,水泵,真空泵,聚乙烯双波峰增强型材,牵引机,热风加热装置,融胶挤出机,融胶层,缠绕机架,径向压轮,轴向挡板,管材螺距调节装置,缠绕辊,缠绕机主轴,缠绕辊传动装置,链条张紧轮,内壁压辊;双波峰型材共挤模具包括有口模、左高半波峰芯模、右高半波峰芯模,中间低波峰芯模;聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产装置的连接关系是再生聚乙烯双螺杆挤出机挤出融熔态再生聚乙烯进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具内,形成融熔态再生聚乙烯双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机挤出融熔态聚乙烯,融熔态聚乙烯进入到型材共挤模具内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,带有包覆聚乙烯的融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材,再采用牵引机将聚乙烯双波峰增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机,融胶挤出机挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材的侧面形成融胶层,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材在温度与压力的作用下螺旋缠绕粘接连接成型,缠绕辊、径向压轮、轴向挡板均依序安装在缠绕机上,已缠绕在缠绕辊上的聚乙烯增强双波峰型材再经过缠绕辊、径向压轮、轴向挡板共同作用下,缠绕成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕波纹管,其特征在于:聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法的步骤如下:
方法步骤一:检查聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的挤出缠绕生产线,符合安全生产要求后,
启动电源,再生聚乙烯双螺杆挤出机挤出融熔态再生聚乙烯进入到聚乙烯双波峰增强型材共挤模具内,形成融熔态再生聚乙烯双波峰增强型坯,聚乙烯包覆挤出机挤出融熔态聚乙烯,融熔态聚乙烯进入到型材共挤模具内,形成再生聚乙烯双波峰增强型坯包覆层,融熔态双波峰聚乙烯型坯经真空定型冷却水箱内的定型套冷却定型得到聚乙烯双波峰增强型材,再采用牵引机将聚乙烯双波峰增强型材连续牵引出真空定型冷却水箱并送入缠绕机;
方法步骤二:安装在缠绕机上方的融胶挤出机挤出融胶并涂在聚乙烯双波峰增强型材的侧
面形成融胶层,在温度和压力的作用下,在缠绕机上聚乙烯双波峰增强型材螺旋缠绕粘接连接成型;
方法步骤三:缠绕辊、径向压轮、轴向挡板均依序安装在缠绕机上,缠绕机上螺旋缠绕粘
接连接的聚乙烯双波峰增强型材,继续在缠绕辊、径向压轮、轴向挡板的共同作用下成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管;
方法步骤四:聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管按照客户订单要求长度或规定长度切割后,修
边,检验,合格的聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管进入成品库。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为200毫米至1200毫米时,聚乙烯双波峰增强型材下表面定位,按顺时针方向外缠绕粘接连接成型为聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
3.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为200毫米至1200毫米时,聚乙烯双波峰增强型材下表面定位,按逆时针方向外缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1200毫米至3500毫米时,聚乙烯双波峰增强型材上表面定位,按顺时针方向内缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
5.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的缠绕机是当聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管内径为1200毫米时至3500毫米时,聚乙烯双波峰增强型材上表面定位,按逆时针方向内缠绕粘接连接成型聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管。
6.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的再生聚乙烯是指回收处理后的再生聚乙烯。
7.如权利要求1所述的一种聚乙烯双波峰增强螺旋缠绕管的生产方法,其特征在于:所述的包覆聚乙烯是指聚乙烯新料。
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