CN216111796U - 一种快拆快装式联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆快装式联轴器，涉及联轴器技术领域。本实用新型包括第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器和第二半联轴器通过卡接机构固定连接，第一半联轴器的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，第二半联轴器的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，第二半联轴器的外表面开设有通槽，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧。本实用新型解决现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器和第二半联轴器大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来不便的问题。

Description

一种快拆快装式联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，特别是涉及一种快拆快装式联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。

然而现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器和第二半联轴器大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种快拆快装式联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快拆快装式联轴器，解决现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器和第二半联轴器大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种快拆快装式联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和第二半联轴器通过卡接机构固定连接，所述卡接机构包括安装槽、插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆，第一半联轴器的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，第二半联轴器的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，第二半联轴器的外表面开设有通槽，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，顶块与卡块接触，通过设置的安装槽、插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆等可便于对第一半联轴器和第二半联轴器进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器和第二半联轴器大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来不便的可能。

进一步地，所述第一半联轴器的侧壁固定连接有若干均匀分布的滑柱，滑柱外表面套设有减震板，减震板贯穿滑柱并与其滑动连接，滑柱的外表面套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与减震板的侧壁和第一半联轴器的侧壁连接，通过设置的滑柱、减震板和减震弹簧可在使用时对联轴器起到减震保护的作用，提升了装置的使用寿命。

进一步地，所述第二半联轴器的外表面固定连接有两个对称分布的限位板，压板与限位板的侧壁滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理。

进一步地，所述压板与第二半联轴器的外表面之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的下表面和第二半联轴器的外表面接触，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。

进一步地，所述滑柱贯穿减震板的一端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可降低减震板出现脱落的可能。

进一步地，所述限位板的侧壁开设有槽口，槽口内滑动连接有安装板，限位板的上表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿限位板并与安装板的上表面螺纹连接，通过设置的安装板和固定螺栓可在使用时降低压板出现脱落的可能。

进一步地，所述减震板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震保护效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的安装槽、插槽、压板、顶块、卡块、压缩弹簧、通槽和插杆等可便于对第一半联轴器和第二半联轴器进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器和第二半联轴器大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来不便的可能。

2、本实用新型通过设置的滑柱、减震板和减震弹簧可在使用时对联轴器起到减震保护的作用，提升了装置的使用寿命，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理。

3、本实用新型通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理，通过设置的防脱板可降低减震板出现脱落的可能，通过设置的安装板和固定螺栓可在使用时降低压板出现脱落的可能，通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震保护效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型中卡块的结构示意图；

图5为本实用新型的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一半联轴器；2、第二半联轴器；3、减震板；4、防脱板；5、橡胶垫；6、减震弹簧；7、滑柱；8、限位板；9、安装板；10、固定螺栓；11、压板；12、顶块；13、通槽；14、安装槽；15、压缩弹簧；16、插杆；17、卡块；18、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种快拆快装式联轴器，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，第一半联轴器1和第二半联轴器2通过卡接机构固定连接，卡接机构包括安装槽14、插槽、压板11、顶块12、卡块17、压缩弹簧15、通槽13和插杆16，第一半联轴器1的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆16，第二半联轴器2的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆16伸入插槽内并与其滑动连接，第二半联轴器2的外表面开设有通槽13，插杆16伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽14，安装槽14内滑动连接有卡块17，安装槽14内侧壁设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别与卡块17的侧壁和安装槽14内侧壁连接，通槽13内滑动连接有顶块12，顶块12的一端伸出通槽13并固定连接有压板11，顶块12与卡块17接触，通过设置的安装槽14、插槽、压板11、顶块12、卡块17、压缩弹簧15、通槽13和插杆16等可便于对第一半联轴器1和第二半联轴器2进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低现有的联轴器在使用过程中第一半联轴器1和第二半联轴器2大多为固定安装连接处理，长时间使用后联轴器易出现故障等，难以对其进行快速拆卸检修更换和实时安装等，带来不便的可能。

优选地，第一半联轴器1的侧壁固定连接有若干均匀分布的滑柱7，滑柱7外表面套设有减震板3，减震板3贯穿滑柱7并与其滑动连接，滑柱7的外表面套设有减震弹簧6，减震弹簧6的两端分别与减震板3的侧壁和第一半联轴器1的侧壁连接，通过设置的滑柱7、减震板3和减震弹簧6可在使用时对联轴器起到减震保护的作用，提升了装置的使用寿命。

优选地，第二半联轴器2的外表面固定连接有两个对称分布的限位板8，压板11与限位板8的侧壁滑动连接，通过设置的限位板8可在按压压板11时对其进行限位处理。

优选地，压板11与第二半联轴器2的外表面之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的两端分别与压板11的下表面和第二半联轴器2的外表面接触，通过设置的伸缩弹簧18可在按压压板11后对其进行复位处理。

优选地，滑柱7贯穿减震板3的一端固定连接有防脱板4，通过设置的防脱板4可降低减震板3出现脱落的可能。

优选地，限位板8的侧壁开设有槽口，槽口内滑动连接有安装板9，限位板8的上表面螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿限位板8并与安装板9的上表面螺纹连接，通过设置的安装板9和固定螺栓10可在使用时降低压板11出现脱落的可能。

优选地，减震板3的侧壁固定连接有橡胶垫5，通过设置的橡胶垫5可提升减震板3的减震保护效果。

如图1-5所示，本实施例为一种快拆快装式联轴器的使用方法：使用时当需要对第一半联轴器1和第二半联轴器2进行实时拆卸时，取出安装板9，按压压板11后，直降将第一半联轴器1抽出即可对其进行实时拆卸处理，当需要对第一半联轴器1和第二半联轴器2进行快速安装时，将插杆16伸入第二半联轴器2的插槽内后，通过压缩弹簧15的回弹力带动卡块17伸入通槽13内后对其进行快速固定安装处理，同时通过设置的滑柱7、减震板3和减震弹簧6可在使用时对联轴器起到减震保护的作用，提升了装置的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种快拆快装式联轴器，包括第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)，其特征在于：所述第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)通过卡接机构固定连接，所述卡接机构包括安装槽(14)、插槽、压板(11)、顶块(12)、卡块(17)、压缩弹簧(15)、通槽(13)和插杆(16)，第一半联轴器(1)的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆(16)，第二半联轴器(2)的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆(16)伸入插槽内并与其滑动连接，第二半联轴器(2)的外表面开设有通槽(13)，插杆(16)伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽(14)，安装槽(14)内滑动连接有卡块(17)，安装槽(14)内侧壁设置有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)的两端分别与卡块(17)的侧壁和安装槽(14)内侧壁连接，通槽(13)内滑动连接有顶块(12)，顶块(12)的一端伸出通槽(13)并固定连接有压板(11)，顶块(12)与卡块(17)接触。

2.根据权利要求1所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器(1)的侧壁固定连接有若干均匀分布的滑柱(7)，滑柱(7)外表面套设有减震板(3)，减震板(3)贯穿滑柱(7)并与其滑动连接，滑柱(7)的外表面套设有减震弹簧(6)，减震弹簧(6)的两端分别与减震板(3)的侧壁和第一半联轴器(1)的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述第二半联轴器(2)的外表面固定连接有两个对称分布的限位板(8)，压板(11)与限位板(8)的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述压板(11)与第二半联轴器(2)的外表面之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧(18)，伸缩弹簧(18)的两端分别与压板(11)的下表面和第二半联轴器(2) 的外表面接触。

5.根据权利要求2所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述滑柱(7)贯穿减震板(3)的一端固定连接有防脱板(4)。

6.根据权利要求3所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述限位板(8)的侧壁开设有槽口，槽口内滑动连接有安装板(9)，限位板(8)的上表面螺纹连接有固定螺栓(10)，固定螺栓(10)贯穿限位板(8)并与安装板(9)的上表面螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种快拆快装式联轴器，其特征在于，所述减震板(3)的侧壁固定连接有橡胶垫(5)。

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