CN216111420U - 工业泵及其支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业泵的辅助支撑的技术领域，公开一种工业泵及其支撑装置，所述工业泵用支撑装置包括：底板、安装于所述底板上且用于止挡工业泵的底座的一端的挡板、能够在所述底板上滑动以抵住所述底座的另一端的基座、铰接所述基座上且能够压住所述底座的上端的挤压机构、安装于所述基座上的定位机构以及驱动所述基座滑动的驱动机构；其中，所述定位机构能够将所述挤压机构固定于压住所述底座的上端的一位置。本实用新型可以实现工业泵的支撑并且在震动损坏后方便拆卸和更换，更换后的工业泵可以继续使用。

Description

工业泵及其支撑装置

技术领域

本实用新型涉及工业泵的辅助支撑的技术领域，特别涉及一种工业泵及其支撑装置。

背景技术

工业泵的支撑装置是支撑工业泵稳定工作确保工业泵输出的重要部件。工业泵的支撑装置现阶段采用的都是支撑底座来进行支撑，由于工业泵的工作环境较差，对于支撑装置的损耗也较大，支撑装置往往会因为使用时间较长而发生变形或损坏，使用者在不知情的情况下，容易造成一定的安全隐患。

现有的工业泵一般采用两种支撑结构：其一采用一体式的支撑结构即将支撑底座直接遇所述工业泵的外壳一体成型；该结构容易在损坏后无法更换；其二是采用如图1所示的工业泵的支撑结构即在底部焊接特质的支撑架，然后将该包含支撑架的工业泵整体通过螺母安装在特殊的底座上完成固定。无论是第一种支撑结构还是第二种支撑结构，底部特殊的支撑架一旦损坏，整个工业泵都无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种工业泵及其支撑装置，该工业泵及其支撑装置可以实现工业泵的支撑并且在震动损坏后方便拆卸和更换，更换后的工业泵可以继续使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供一种工业泵用支撑装置，所述工业泵用支撑装置包括：底板、安装于所述底板上且用于止挡工业泵的底座的一端的挡板、能够在所述底板上滑动以抵住所述底座的另一端的基座、铰接所述基座上且能够压住所述底座的上端的挤压机构、安装于所述基座上的定位机构以及驱动所述基座滑动的驱动机构；其中，所述定位机构能够将所述挤压机构固定于压住所述底座的上端的一位置。

优选地，所述底板上配置有与所述基座相适配的滑槽；并且，所述基座的底部配置有与所述滑槽相适配的凸起。

优选地，所述挤压机构包括：一端铰接于所述基座的压板和安装于所述压板上的弹性挤压件；其中所述弹性挤压件能够挤压置于所述压板下方的所述底座，使得所述底座固定。

优选地，所述压板上还设置有止挡槽；其中所述止挡槽被配置为与所述底座上的止挡螺母相适配。

优选地，所述压板上还设置有定位槽；

并且，所述定位机构包括：铰接于所述基座的盖板结构、凸出至所述盖板结构的外侧且在所述盖板结构盖合于所述基座上时抵住所述定位槽使得所述压板固定的抵挡凸缘以及置于所述盖板结构上且能够将所述盖板结构固定于所述基座上的卡扣。

优选地，所述驱动机构包括：置于所述底板上的安装板、置于所述安装板上的驱动气缸以及一端固定于所述安装板且另一端固定于所述基座上的丝杠；其中所述驱动气缸的驱动方向与所述丝杠的长度相同。

优选地，所述安装板上配置有与所述压板相适配的放置槽；其中所述放置槽用于在所述基座移动至远离所述底座的位置时固定闲置的所述压板。

优选地，所述底座包括：置于所述底板上的座体和置于所述座体中间位置的隔板；其中，所述压板用于挤压所述隔板一侧的座体；

并且，所述工业泵用支撑装置还包括：贯穿所述挡板上的抵挡结构；其中所述抵挡结构能够挤压定位所述隔板另一侧的座体。

优选地，所述工业泵用支撑装置还包括：置于所述底板上的限位滑槽；其中所述限位滑槽用于限制所述工业泵的泵体在所述底板上的移动方向。

另外，本实用新型还提供一种工业泵，所述工业泵包括上述的工业泵用支撑装置。

相对于现有技术，本实用新型的支撑装置不与工业泵进行焊接，而是通过在底板上配置基座、挤压机构、定位机构和驱动机构的结构来配合实现工业泵的相对定位，其与所述工业泵的底座相接触，增加了与现有工业泵的壳体(底座)的接触面积，本实用新型的支撑装置即使发生了损坏也可以随时进行更换，不会损坏工业泵的结构，比起现有技术的底座支架结构更加方便拆卸，且不使用螺丝固定的方式，也避免出现滑丝而使得整个工业泵损坏。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的工业泵的结构示意图；

图2为本实用新型的工业泵用支撑装置的结构示意图(缺少驱动气缸)；

图3为图2的工业泵用支撑装置的另一个角度的结构示意图(缺少驱动气缸)；以及

图4为本实用新型的挤压机构、基座、定位机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、挡板；3、基座；4、滑槽；5、压板；6、弹性挤压件；7、止挡槽；8、定位槽；9、盖板结构；10、抵挡凸缘；11、安装板；12、丝杠；13、放置槽；14、限位滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

图1是现有技术中的工业泵的结构示意图，其通过底部焊接支撑架，然后方便与其他部件的安装，该种方式存在工业泵支撑架一旦损坏整个工业泵都无法修复的问题，基于此设计了本实用新型的工业泵支撑装置。

图2-4是本实用新型的一种工业泵用支撑装置，所述工业泵用支撑装置包括：底板1、安装于所述底板1上且用于止挡工业泵的底座的一端的挡板2、能够在所述底板1上滑动以抵住所述底座的另一端的基座3、铰接所述基座3上且能够压住所述底座的上端的挤压机构、安装于所述基座3上的定位机构以及驱动所述基座3滑动的驱动机构；其中，所述定位机构能够将所述挤压机构固定于压住所述底座的上端的一位置。其中，在本实用新型中采用了挡板2配合所述挤压机构的两侧挤压方式实现了工业泵的底座的夹持，另外，在所述基座3上配置了定位机构，从所述工业泵底座的上方对所述工业泵底座进行固定，所述驱动机构用于驱动所述基座3的移动，使其朝远离或靠近所述工业泵的方向移动，具体地，如图1所示，从左侧朝右侧移动。

优选地于，为了限制所述基座3的滑动方向，所述底板1上配置有与所述基座3相适配的滑槽4；并且，所述基座3的底部配置有与所述滑槽4相适配的凸起。其中，如图2所示，所述滑槽4为从左至右的方向设计的凸起处于所述基座3的底部，其类似于滑轨的结构。

优选地，为了更好的实现底座的固定，如图4所示，所述挤压机构可以包括：一端铰接于所述基座3的压板5和安装于所述压板5上的弹性挤压件6；其中所述弹性挤压件6能够挤压置于所述压板5下方的所述底座，使得所述底座固定。其中，所述底座的数量为两个分别置于底座的两侧，而底座的两侧(图2的前后两侧)之间配置有相间隔的支撑板的结构，为了实现同步的控制，本实用新型的压板5和弹性挤压件6配置有两套，分别置于两侧的底座上，然后分别从两侧实现所述底座的固定。所述弹性挤压件6包括弹簧和压块，所述弹簧的恢复力能够挤压所述压块，使得所述压块挤压所述底座，继而固定所述底座。

优选地，所述压板5上还设置有止挡槽7；其中所述止挡槽7被配置为与所述底座上的止挡螺母相适配。其中，所述止挡槽7能够实现所述压板5的止挡，此外，所述止挡螺母呈水平设置，其能够与所述止挡槽7相配合止挡所述压板5向上方弹起。

优选地，为了实现所述压板5的定位，所述压板5上还设置有定位槽8；并且，所述定位机构包括：铰接于所述基座3的盖板结构9、凸出至所述盖板结构9的外侧且在所述盖板结构9盖合于所述基座3上时抵住所述定位槽8使得所述压板5固定的抵挡凸缘10以及置于所述盖板结构9上且能够将所述盖板结构9固定于所述基座3上的卡扣。其中，所述定位机构为一个下方配置有凹槽的结构，其能够容纳所述压板5有一定的运动空隙，并且一旦通过盖板结构9盖合在所述基座3上时，其上延伸出的抵挡凸缘10能够伸入所述定位槽8中，以防止所述压板5的转动，继而一定程度上加固了压板5，防止了其自身的转动移位，为了进一步的确保所述盖板结构9的固定，所述卡扣的一端配置于所述盖板结构9上另一端配置于基座3上，两侧相配合实现卡扣，卡扣为较为常规的卡扣，类似于门锁的结构，由于卡扣比较常规，在此不再赘述。

优选地，所述驱动机构可以包括：置于所述底板1上的安装板11、置于所述安装板11上的驱动气缸以及一端固定于所述安装板11且另一端固定于所述基座3上的丝杠12；其中所述驱动气缸的驱动方向与所述丝杠12的长度相同。其中，所述安装板11的结构能够实现驱动气缸的定位，所述驱动气缸的驱动方向为左右方向，而所述丝杠12的长度方向也为左右的方向。

优选地，所述安装板11上配置有与所述压板5相适配的放置槽13；其中所述放置槽13用于在所述基座3移动至远离所述底座的位置时固定闲置的所述压板5。此外在本实用新型的结构不使用时，所述压板5的结构容易发生变形，基于此，本实用新型在所述安装板11上配置有安装槽，以用于不使用的压板5，使其定位定型不会变形。

优选地，如图3所示，所述底座可以包括：置于所述底板1上的座体和置于所述座体中间位置的隔板；其中，所述压板5用于挤压所述隔板一侧的座体；并且，所述工业泵用支撑装置还包括：贯穿所述挡板2上的抵挡结构；其中所述抵挡结构能够挤压定位所述隔板另一侧的座体。

优选地，如图3所示，所述工业泵用支撑装置还可以包括：置于所述底板1上的限位滑槽144；其中所述限位滑槽144用于限制所述工业泵的泵体在所述底板1上的移动方向。

另外，本实用新型还提供一种工业泵，所述工业泵包括上述的工业泵用支撑装置。

本实用新型的安装步骤如下所示，将所述工业泵的泵体一侧插入所述限位滑槽144中，且所述底座在所述底板1上滑动，直至移动至所述挡板2的位置，此时移动挡板2上的抵挡结构，使其抵住所述底板1的一端，控制所述压板5在所述驱动气缸的驱动下朝所述底座的方向移动，移动到一定位置后，将压板5压制在所述底座的上方，然后安装上止挡螺母，在盖合上所述盖板结构9使得抵挡凸缘10抵挡在所述定位槽8中时，卡合上卡扣完成所述泵体的固定，需要拆卸时只需要反向操作即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业泵用支撑装置，其特征在于，所述工业泵用支撑装置包括：底板(1)、安装于所述底板(1)上且用于止挡工业泵的底座的一端的挡板(2)、能够在所述底板(1)上滑动以抵住所述底座的另一端的基座(3)、铰接所述基座(3)上且能够压住所述底座的上端的挤压机构、安装于所述基座(3)上的定位机构以及驱动所述基座(3)滑动的驱动机构；其中，所述定位机构能够将所述挤压机构固定于压住所述底座的上端的一位置。

2.根据权利要求1所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述底板(1)上配置有与所述基座(3)相适配的滑槽(4)；并且，所述基座(3)的底部配置有与所述滑槽(4)相适配的凸起。

3.根据权利要求1所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述挤压机构包括：一端铰接于所述基座(3)的压板(5)和安装于所述压板(5)上的弹性挤压件(6)；其中所述弹性挤压件(6)能够挤压置于所述压板(5)下方的所述底座，使得所述底座固定。

4.根据权利要求3所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述压板(5)上还设置有止挡槽(7)；其中所述止挡槽(7)被配置为与所述底座上的止挡螺母相适配。

5.根据权利要求3所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述压板(5)上还设置有定位槽(8)；

并且，所述定位机构包括：铰接于所述基座(3)的盖板结构(9)、凸出至所述盖板结构(9)的外侧且在所述盖板结构(9)盖合于所述基座(3)上时抵住所述定位槽(8)使得所述压板(5)固定的抵挡凸缘(10)以及置于所述盖板结构(9)上且能够将所述盖板结构(9)固定于所述基座(3)上的卡扣。

6.根据权利要求3所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述驱动机构包括：置于所述底板(1)上的安装板(11)、置于所述安装板(11)上的驱动气缸以及一端固定于所述安装板(11)且另一端固定于所述基座(3)上的丝杠(12)；其中所述驱动气缸的驱动方向与所述丝杠(12)的长度相同。

7.根据权利要求6所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述安装板(11)上配置有与所述压板(5)相适配的放置槽(13)；其中所述放置槽(13)用于在所述基座(3)移动至远离所述底座的位置时固定闲置的所述压板(5)。

8.根据权利要求3所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述底座包括：置于所述底板(1)上的座体和置于所述座体中间位置的隔板；其中，所述压板(5)用于挤压所述隔板一侧的座体；

并且，所述工业泵用支撑装置还包括：贯穿所述挡板(2)上的抵挡结构；其中所述抵挡结构能够挤压定位所述隔板另一侧的座体。

9.根据权利要求1所述的工业泵用支撑装置，其特征在于，所述工业泵用支撑装置还包括：置于所述底板(1)上的限位滑槽(14)；其中所述限位滑槽(14)用于限制所述工业泵的泵体在所述底板(1)上的移动方向。

10.一种工业泵，其特征在于，所述工业泵包括权利要求1-9中任意一项所述的工业泵用支撑装置。

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