CN216110634U - 一种注水内管柱可反洗封隔器 - Google Patents
一种注水内管柱可反洗封隔器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及封隔器技术领域,且公开了一种注水内管柱可反洗封隔器,包括装置主体,装置主体包括连接总阀、固定装置和反洗杆,连接总阀上方安装有气压表,气压连接器两端安装有第一连接口,气压阀下方安装有液压连接器,固定装置上方安装有转动盘,液压杆上方外围安装有密封垫,反洗杆下方安装有塞头,塞头上方安装有滑套。该注水内管柱可反洗封隔器,利用连接总阀的特殊结构,同时与液压器和气压装置相互连接,配合封隔器通过塞头延伸至管柱及水井内部底端,分别向上输送气压和液体,从而起到反洗效果,利用气压阀和液压阀分别对输送量进行有效控制,同时利用滑套及塞头的半圆形结构,进一步提高清洗效果,提高装置适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封隔器技术领域,具体为注水内管柱可反洗封隔器。
背景技术
封隔器是指具有弹性密封元件,并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间,并隔绝产层,以控制注液,保护套管的井下工具。因此,在注水井生产的过程中,封隔器得到了广泛应用,以实现分层注水、酸化、挤堵等作业。但在后期作业中,既要能够封隔不同层位,还需要进行反洗井来延长封隔器的寿命,鉴于此,我们仅在现有装置中加以改进及增添辅助装置,提高反洗效果,现有技术中的封隔器反洗的效果较差,结构复杂,且适应性及使用较为麻烦,无法对反洗时输送量进行控制和观察,降低了工作效率。
鉴于此,我们提供了注水内管柱可反洗封隔器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了注水内管柱可反洗封隔器,具备结构简单使用方便、提高工作效率和装置适用性、对输送量能够进行观察和控制等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注水内管柱可反洗封隔器,包括装置主体,所述装置主体包括连接总阀、固定装置和反洗杆,所述连接总阀位于装置主体上方,且连接总阀上方安装有气压表,所述气压表下方安装有气压连接器,且气压连接器两端安装有第一连接口,所述气压连接器下方安装有气压阀,且气压阀下方安装有液压连接器,所述液压连接器两端均安装有第二连接口,且液压连接器两侧分别安装有液压表和液压阀,所述固定装置位于装置主体中心,且固定装置上方安装有转动盘,所述转动盘中心安装液压杆,所述液压杆上方外围安装有密封垫,且密封垫外围开设有衔接口,所述反洗杆位于装置主体下方,且反洗杆下方安装有塞头,所述塞头中心安装有轴承,且轴承一侧分别安装有喷孔和液压孔,所述塞头上方安装有滑套。
优选的,所述连接总阀位于固定装置上方,且固定装置下方连接反洗杆,所述反洗杆顶端通过固定装置与连接总阀相连接,且塞头位于装置主体底端。
通过上述技术方案,利用连接总阀的特殊结构,同时与液压器和气压装置相互连接,配合封隔器通过塞头延伸至管柱及水井内部底端,分别向上输送气压和液体,从而起到对封隔器和管柱起到反洗效果,且结构简单使用方便。
优选的,所述连接总阀分别由气压连接器和液压连接器组成,且连接总阀可通过第一连接口和第二连接口同时连接液压器和气压器。
通过上述技术方案,在通过连接总阀输送气压和液压时,可利用气压阀和液压阀分别对输送量进行有效控制,同时还可有效控制气压和液体的输送顺序,以便于提高反洗效果,且通过液压表及气压表,可方便工作人员对输送量的观察。
优选的,所述转动盘位于连接总阀下方,且转动盘中心同样安装有轴承,且轴承中心安装由液压杆,所述衔接口位于转动盘下方,且衔接口可与封隔器顶端相连接。
通过上述技术方案,利用衔接口与封隔器之间的位置关系,通过转动转动盘可带动封隔器进行转动,同时利用液压杆的伸缩性长反洗杆的活动范围,从而由效配合封隔器增加使用范围,提高工作效率。
优选的,所述反洗杆与液压杆底端相连接,且反洗杆为中空管结构,所述塞头整体为半圆形结构,且塞头中心通过反洗杆与连接总阀相连接,所述滑套位于反洗杆外围。
通过上述技术方案,塞头延伸至装置内部过后,利用反洗杆的中空结构,将液体及气压通过塞头向装置内部进行施压释放,同时利用滑套及塞头的半圆形结构,进一步提高清洗效果的同时提高装置适用性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注水内管柱可反洗封隔器,具备以下有益效果:
1、该注水内管柱可反洗封隔器,利用连接总阀的特殊结构,同时与液压器和气压装置相互连接,配合封隔器通过塞头延伸至管柱及水井内部底端,分别向上输送气压和液体,从而起到对封隔器和管柱起到反洗效果,且结构简单使用方便,在通过连接总阀输送气压和液压时,可利用气压阀和液压阀分别对输送量进行有效控制,同时还可有效控制气压和液体的输送顺序,以便于提高反洗效果,且通过液压表及气压表,可方便工作人员对输送量的观察。
2、该注水内管柱可反洗封隔器,利用衔接口与封隔器之间的位置关系,通过转动转动盘可带动封隔器进行转动,同时利用液压杆的伸缩性长反洗杆的活动范围,从而由效配合封隔器增加使用范围,提高工作效率,塞头延伸至装置内部过后,利用反洗杆的中空结构,将液体及气压通过塞头向装置内部进行施压释放,同时利用滑套及塞头的半圆形结构,进一步提高清洗效果的同时提高装置适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构塞头俯视局部示意图;
图3为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图。
其中:1、装置主体;2、连接总阀;201、气压表;202、气压连接器;203、第一连接口;204、气压阀;205、液压连接器;206、第二连接口;207、液压表;208、液压阀;3、固定装置;301、转动盘;302、液压杆;303、密封垫;304、衔接口;4、反洗杆;401、塞头;402、轴承;403、喷孔;404、液压孔;405、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种注水内管柱可反洗封隔器,包括装置主体1,装置主体1包括连接总阀2、固定装置3和反洗杆4,连接总阀2位于装置主体1上方,且连接总阀2上方安装有气压表201,气压表201下方安装有气压连接器202,且气压连接器202两端安装有第一连接口203,气压连接器202下方安装有气压阀204,且气压阀204下方安装有液压连接器205,液压连接器205两端均安装有第二连接口206,且液压连接器205两侧分别安装有液压表207和液压阀208,固定装置3位于装置主体1中心,且固定装置3上方安装有转动盘301,转动盘301中心安装液压杆302,液压杆302上方外围安装有密封垫303,且密封垫303外围开设有衔接口304,反洗杆4位于装置主体1下方,且反洗杆4下方安装有塞头401,塞头401中心安装有轴承402,且轴承402一侧分别安装有喷孔403和液压孔404,塞头401上方安装有滑套405。
具体的,连接总阀2位于固定装置3上方,且固定装置3下方连接反洗杆4,反洗杆4顶端通过固定装置3与连接总阀2相连接,且塞头401位于装置主体1底端,优点是,利用连接总阀2的特殊结构,同时与液压器和气压装置相互连接,配合封隔器通过塞头401延伸至管柱及水井内部底端,分别向上输送气压和液体,从而起到对封隔器和管柱起到反洗效果,且结构简单使用方便。
具体的,连接总阀2分别由气压连接器202和液压连接器205组成,且连接总阀2可通过第一连接口203和第二连接口206同时连接液压器和气压器,优点是,在通过连接总阀2输送气压和液压时,可利用气压阀204和液压阀208分别对输送量进行有效控制,同时还可有效控制气压和液体的输送顺序,以便于提高反洗效果,且通过液压表207及气压表201,可方便工作人员对输送量的观察。
具体的,转动盘301位于连接总阀2下方,且转动盘301中心同样安装有轴承402,且轴承402中心安装由液压杆302,衔接口304位于转动盘301下方,且衔接口304可与封隔器顶端相连接,优点是,利用衔接口304与封隔器之间的位置关系,通过转动转动盘301可带动封隔器进行转动,同时利用液压杆302的伸缩性长反洗杆4的活动范围,从而由效配合封隔器增加使用范围,提高工作效率。
具体的,反洗杆4与液压杆302底端相连接,且反洗杆4为中空管结构,塞头401整体为半圆形结构,且塞头401中心通过反洗杆4与连接总阀2相连接,滑套405位于反洗杆4外围,优点是,塞头401延伸至装置内部过后,利用反洗杆4的中空结构,将液体及气压通过塞头401向装置内部进行施压释放,同时利用滑套405及塞头401的半圆形结构,进一步提高清洗效果的同时提高装置适用性。
在使用时,利用连接总阀2的特殊结构,同时与液压器和气压装置相互连接,配合封隔器通过塞头401延伸至管柱及水井内部底端,分别向上输送气压和液体,从而起到对封隔器和管柱起到反洗效果,且结构简单使用方便,在通过连接总阀2输送气压和液压时,可利用气压阀204和液压阀208分别对输送量进行有效控制,同时还可有效控制气压和液体的输送顺序,以便于提高反洗效果,且通过液压表207及气压表201,可方便工作人员对输送量的观察,利用衔接口304与封隔器之间的位置关系,通过转动转动盘301可带动封隔器进行转动,同时利用液压杆302的伸缩性长反洗杆4的活动范围,从而由效配合封隔器增加使用范围,提高工作效率,塞头401延伸至装置内部过后,利用反洗杆4的中空结构,将液体及气压通过塞头401向装置内部进行施压释放,同时利用滑套405及塞头401的半圆形结构,进一步提高清洗效果的同时提高装置适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注水内管柱可反洗封隔器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括连接总阀(2)、固定装置(3)和反洗杆(4),所述连接总阀(2)位于装置主体(1)上方,且连接总阀(2)上方安装有气压表(201),所述气压表(201)下方安装有气压连接器(202),且气压连接器(202)两端安装有第一连接口(203),所述气压连接器(202)下方安装有气压阀(204),且气压阀(204)下方安装有液压连接器(205),所述液压连接器(205)两端均安装有第二连接口(206),且液压连接器(205)两侧分别安装有液压表(207)和液压阀(208),所述固定装置(3)位于装置主体(1)中心,且固定装置(3)上方安装有转动盘(301),所述转动盘(301)中心安装液压杆(302),所述液压杆(302)上方外围安装有密封垫(303),且密封垫(303)外围开设有衔接口(304),所述反洗杆(4)位于装置主体(1)下方,且反洗杆(4)下方安装有塞头(401),所述塞头(401)中心安装有轴承(402),且轴承(402)一侧分别安装有喷孔(403)和液压孔(404),所述塞头(401)上方安装有滑套(405)。
2.根据权利要求1所述的注水内管柱可反洗封隔器,其特征在于:所述连接总阀(2)位于固定装置(3)上方,且固定装置(3)下方连接反洗杆(4),所述反洗杆(4)顶端通过固定装置(3)与连接总阀(2)相连接,且塞头(401)位于装置主体(1)底端。
3.根据权利要求1所述的注水内管柱可反洗封隔器,其特征在于:所述连接总阀(2)分别由气压连接器(202)和液压连接器(205)组成,且连接总阀(2)可通过第一连接口(203)和第二连接口(206)同时连接液压器和气压器。
4.根据权利要求1所述的注水内管柱可反洗封隔器,其特征在于:所述转动盘(301)位于连接总阀(2)下方,且转动盘(301)中心同样安装有轴承(402),且轴承(402)中心安装由液压杆(302),所述衔接口(304)位于转动盘(301)下方,且衔接口(304)可与封隔器顶端相连接。
5.根据权利要求1所述的注水内管柱可反洗封隔器,其特征在于:所述反洗杆(4)与液压杆(302)底端相连接,且反洗杆(4)为中空管结构,所述塞头(401)整体为半圆形结构,且塞头(401)中心通过反洗杆(4)与连接总阀(2)相连接,所述滑套(405)位于反洗杆(4)外围。
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