CN216109162U - 一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙 - Google Patents
一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及剪力墙技术领域，且公开了一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，包括第一双面叠合型刚剪力墙，所述第一双面叠合型刚剪力墙的顶端固定安装有钢板，所述钢板的内壁活动连接有固定螺钉，所述第一双面叠合型刚剪力墙的顶部外壁固定安装有铝膜，所述铝膜的内壁固定安装有现浇构件。该装配式建筑双面叠合板式剪力墙，通过双面叠合型刚剪力墙充当现场模板，省去了现场支模拆模的繁琐工序，整个体系在制作过程中工业化程度较高，可采用自动流水线生产，是发展住宅工业化行之有效的方式，同时墙体的质量比全预制剪力墙减轻一半，相应的减少了施工中制作、运输、吊装等过程中的措施费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙技术领域，具体为一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙。
背景技术
剪力墙是由钢筋混凝土浇筑而成的墙体，剪力墙其中一个重要的作用就是抵抗水平力，节约了铝模板的品种和数量，有效的减少了装配式建筑的造价。
而高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是由地震引起的，而剪力墙和剪力墙之间需要连接成一个整体，以使其保持连续，在地震力等外力的作用下，能够传递水平剪力及竖向反力等，现有的预制剪力墙，上、下两层预制剪力墙的连接精度有所欠缺，施工操作节奏较慢，承受水平方向外力以及整体抗震性能有所不足。
因此为了解决以上的问题，在此通过设计一种双面叠合板式剪力墙，减少造价，降低人力物力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，具备结构简单方便，更加稳定等优点，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，包括第一双面叠合型刚剪力墙，所述第一双面叠合型刚剪力墙的顶端固定安装有钢板，所述钢板的内壁活动连接有固定螺钉，所述第一双面叠合型刚剪力墙的顶部外壁固定安装有铝膜，所述铝膜的内壁固定安装有现浇构件，所述铝膜的左侧内壁固定安装有第二双面叠合型刚剪力墙，所述第二双面叠合型刚剪力墙的内壁固定安装有附加钢筋和带螺纹直钢筋，所述钢板的内壁开设有两个螺纹孔。
优选的，所述第一双面叠合型刚剪力墙和第二双面叠合型刚剪力墙相同，且内部安装的带螺纹直钢筋和附加钢筋同样相同。
优选的，所述第一双面叠合型刚剪力墙与第二双面叠合型刚剪力墙呈九十度安装在铝膜的内壁。
优选的，所述铝膜呈L状，且铝膜的内壁中心处距第一双面叠合型刚剪力墙和第二双面叠合型刚剪力墙的距离相同。
优选的，所述钢板的数量为两个，两个所述钢板的内壁均活动连接有两个固定螺钉，四个所述固定螺钉相互交错位于铝膜的内壁，且每两个同侧的固定螺钉均贯穿铝膜延伸至铝膜的外壁。
优选的，所述带螺纹直钢筋与附加钢筋相互交错位于第一双面叠合型刚剪力墙和第二双面叠合型刚剪力墙的内壁。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，具备以下有益效果：
1、该装配式建筑双面叠合板式剪力墙，通过双面叠合型刚剪力墙充当现场模板，省去了现场支模拆模的繁琐工序，整个体系在制作过程中工业化程度较高，可采用自动流水线生产，是发展住宅工业化行之有效的方式，同时墙体的质量比全预制剪力墙减轻一半，相应的减少了施工中制作、运输、吊装等过程中的措施费用。
2、该装配式建筑双面叠合板式剪力墙，通过为提高结构的整体性，双面叠合型刚剪力墙在边缘构件区域采用现浇，两侧预制墙体厚各50mm，中间现浇剪力墙部分100mm。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二双面叠合型刚剪力墙侧视图；
图3为本实用新型钢板侧视图。
图中：1、第一双面叠合型钢剪力墙；2、铝膜；3、现浇构件；4、钢板；5、固定螺钉；6、第二双面叠合型钢剪力墙；7、带螺纹直钢筋；8、附加钢筋；9、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，包括第一双面叠合型刚剪力墙，第一双面叠合型刚剪力墙1的顶端固定安装有钢板4，钢板4的内壁活动连接有固定螺钉5，第一双面叠合型刚剪力墙1的顶部外壁固定安装有铝膜2，铝膜2的内壁固定安装有现浇构件3，铝膜2的左侧内壁固定安装有第二双面叠合型刚剪力墙6，第二双面叠合型刚剪力墙6的内壁固定安装有附加钢筋8和带螺纹直钢筋7，钢板4的内壁开设有两个螺纹孔9。
进一步得，如附图1，第一双面叠合型刚剪力墙1和第二双面叠合型刚剪力墙6相同，且内部安装的带螺纹直钢筋7和附加钢筋8同样相同。
进一步得，如附图1，第一双面叠合型刚剪力墙1与第二双面叠合型刚剪力墙6呈九十度安装在铝膜2的内壁。
进一步得，如附图1，铝膜2呈L状，且铝膜2的内壁中心处距第一双面叠合型刚剪力墙1和第二双面叠合型刚剪力墙6的距离相同。
进一步得，如附图1和3，钢板4的数量为两个，两个钢板4的内壁均活动连接有两个固定螺钉5，四个固定螺钉5相互交错位于铝膜2的内壁，且每两个同侧的固定螺钉5均贯穿铝膜2延伸至铝膜2的外壁。
进一步得，如附图1和2，带螺纹直钢筋7与附加钢筋8相互交错位于第一双面叠合型刚剪力墙1和第二双面叠合型刚剪力墙6的内壁。
在使用时，通过螺栓连接带螺纹孔9的钢板4与带螺纹的直钢筋7，使两个预制剪力墙内部连接成一个整体,且连接精度高，施工操作简单快速，设置的相互交错的带螺纹直钢筋7和附加钢筋8，能够可以很好地承受水平方向的外力，具有整体抗震性能可靠的特性。
综上所述，该装配式建筑双面叠合板式剪力墙，通过双面叠合型刚剪力墙充当现场模板，省去了现场支模拆模的繁琐工序，整个体系在制作过程中工业化程度较高，可采用自动流水线生产，是发展住宅工业化行之有效的方式，同时墙体的质量比全预制剪力墙减轻一半，相应的减少了施工中制作、运输、吊装等过程中的措施费用；
双面叠合型刚剪力墙在边缘构件区域采用现浇，两侧预制墙体厚各50mm，中间现浇剪力墙部分100mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，包括第一双面叠合型刚剪力墙，其特征在于：所述第一双面叠合型刚剪力墙(1)的顶端固定安装有钢板(4)，所述钢板(4)的内壁活动连接有固定螺钉(5)，所述第一双面叠合型刚剪力墙(1)的顶部外壁固定安装有铝膜(2)，所述铝膜(2)的内壁固定安装有现浇构件(3)，所述铝膜(2)的左侧内壁固定安装有第二双面叠合型刚剪力墙(6)，所述第二双面叠合型刚剪力墙(6)的内壁固定安装有附加钢筋(8)和带螺纹直钢筋(7)，所述钢板(4)的内壁开设有两个螺纹孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，其特征在于：所述第一双面叠合型刚剪力墙(1)和第二双面叠合型刚剪力墙(6)相同，且内部安装的带螺纹直钢筋(7)和附加钢筋(8)同样相同。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，其特征在于：所述第一双面叠合型刚剪力墙(1)与第二双面叠合型刚剪力墙(6)呈九十度安装在铝膜(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，其特征在于：所述铝膜(2)呈L状，且铝膜(2)的内壁中心处距第一双面叠合型刚剪力墙(1)和第二双面叠合型刚剪力墙(6)的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，其特征在于：所述钢板(4)的数量为两个，两个所述钢板(4)的内壁均活动连接有两个固定螺钉(5)，四个所述固定螺钉(5)相互交错位于铝膜(2)的内壁，且每两个同侧的固定螺钉(5)均贯穿铝膜(2)延伸至铝膜(2)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑双面叠合板式剪力墙，其特征在于：所述带螺纹直钢筋(7)与附加钢筋(8)相互交错位于第一双面叠合型刚剪力墙(1)和第二双面叠合型刚剪力墙(6)的内壁。
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