CN216107090U - 一种自动化真空热处理设备的热料转运模块 - Google Patents

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陈龙
陈溢
孙曹荣
黄瑞磊
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Abstract

本实用新型涉及热处理技术领域,公开了一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,包括滑轨,滑轨上滑动连接有行进底盘,行进底盘的两侧分别设置有相互配合使用的加热室和转移室,转移室设置在行进底盘的前端,加热室设置在行进底盘的后端,转移室远离加热室的一端设有保温屏,转移室的内部设有升降组件和叉臂组件,所述加热室的一侧设有真空组件。本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,通过设置可以左右横移的行进底盘实现热工件的保温转移,可连接多台加热室以及各种不同的淬火介质室,实现不同的工艺。

Description

一种自动化真空热处理设备的热料转运模块
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体是一种自动化真空热处理设备的热料转运模块。
背景技术
热处理目前的加热设备,以及转运设备已经趋于成熟,但是并没有相关的装置可以将两个机构进行整合。
因此需要设计一种装置,可以将加热设备和转运设备结合起来实现工件加热及保温的同时能转运到其他工位上,来满足生产线的要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,包括滑轨,滑轨上滑动连接有行进底盘,行进底盘的两侧分别设置有相互配合使用的加热室和转移室,转移室设置在行进底盘的前端,加热室设置在行进底盘的后端,转移室远离加热室的一端设有保温屏,转移室的内部设有升降组件和叉臂组件,所述加热室的一侧设有真空组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热室与转移室之间设有隔热门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转移室的一侧设有操作台,操作台上设有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨上设有用于驱动行进底盘移动的齿轮齿条组件,行进底盘上设有与齿轮齿条组件配合的驱动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述行进底盘上设有与滑轨配合的行进滚轮。
本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,通过设置可以左右横移的行进底盘实现热工件的保温转移,可连接多台加热室以及各种不同的淬火介质室,实现不同的工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种自动化真空热处理设备的热料转运模块的结构示意图。
图中:1、转移室;2、隔热门;3、加热室;4、真空组件;5、控制面板;6、操作台;7、驱动组件;8、齿轮齿条组件;9、行进底盘;10、行进滚轮;11、保温屏;12、升降组件;13、叉臂组件;14、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中,请参阅图1,一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,包括滑轨14,滑轨14上滑动连接有行进底盘9,行进底盘9的两侧分别设置有相互配合使用的加热室3和转移室1,转移室1设置在行进底盘9的前端,加热室3设置在行进底盘9的后端,加热室3内部设置有石墨结构的加热区,加热室3具有完整的加热控制系统,可以实现完整的加热工程,并提供对流加热功能,转移室1远离加热室3的一端设有保温屏11,转移室1的内部设有升降组件12和叉臂组件13,可以平稳的完成装卸料,所述加热室3的一侧设有真空组件4,用于对加热室3进行抽真空,以及用于对对接时涉及到的密封腔体进行抽真空。
在本实施例的一种情况中,所述加热室3与转移室1之间设有隔热门2,用于隔绝压力以及加热室3的高温。
在本实施例的一种情况中,行进底盘9是由型钢焊接而成的钢制平台,用于承载加热室3、转移室1、移动机构、控制机构、真空组件4等;所述行进底盘9上设有与滑轨14配合的行进滚轮10,使行进底盘9可以运行在轻钢轮轨铺设而成的轨道系统上,滑轨14是横向C型精密导轨,滑轨14上安装有横向移动的行进底盘9,所述滑轨14上设有用于驱动行进底盘9移动的齿轮齿条组件8,行进底盘9上设有与齿轮齿条组件8配合的驱动组件7,具有定位精度高,运行平稳的特点;通过驱动电机编码器实现精确定位,同时带有激光测距用于辅,用于在小车完成定位后,转移室1与对应槽室的对接。
在本实施例的一种情况中,所述转移室1的一侧设有操作台6,用于设备维护以及特殊情况下手动操作,手动操作需要操作人员具有最高等级授权,操作台6上设有控制面板5,作为整条生产线的神经中枢,小车控制系统以及自动运行系统都安装在这里。
在本实施例的一种情况中,所述滑轨14上设有用于驱动行进底盘9移动的齿轮齿条组件8,行进底盘9上设有与齿轮齿条组件8配合的驱动组件7,具有定位精度高,运行平稳的特点;通过驱动电机编码器实现精确定位,同时带有激光测距用于辅。
本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,通过设置可以左右横移的行进底盘9实现热工件的保温转移,可连接多台加热室3以及各种不同的淬火介质室,实现不同的工艺。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,包括滑轨,滑轨上滑动连接有行进底盘,其特征在于,行进底盘的两侧分别设置有相互配合使用的加热室和转移室,转移室设置在行进底盘的前端,加热室设置在行进底盘的后端,转移室远离加热室的一端设有保温屏,转移室的内部设有升降组件和叉臂组件,所述加热室的一侧设有真空组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,其特征在于,所述加热室与转移室之间设有隔热门。
3.根据权利要求1所述的一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,其特征在于,所述转移室的一侧设有操作台,操作台上设有控制面板。
4.根据权利要求1所述的一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,其特征在于,所述滑轨上设有用于驱动行进底盘移动的齿轮齿条组件,行进底盘上设有与齿轮齿条组件配合的驱动组件。
5.根据权利要求1或4所述的一种自动化真空热处理设备的热料转运模块,其特征在于,所述行进底盘上设有与滑轨配合的行进滚轮。
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CN116179830A (zh) * 2023-02-20 2023-05-30 浙江骏达钢管制造有限公司 一种油气开采用低屈强比无缝钢管加工设备及其工艺

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