CN216106559U - 中心传动污泥浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，中心传动污泥浓缩机，包括机体，机体的底部设置有椭型池底，椭型池底的底部设置有集泥坑，集泥坑设置有两个，机体的中间设置有中心转轴，中心转轴的的底部两侧设置有搅拌轴，搅拌轴穿插集泥坑的内部设置有两组分散片，分散片呈刀片状上下排列。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置集泥坑设置有两个且内部有与中心转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有上下四个分散片，分散片呈到片状且这样在中心转轴带动转动时集泥坑不会因为堆积结块造成堵塞从而影响排泥。

Description

中心传动污泥浓缩机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为中心传动污泥浓缩机。

背景技术

污泥浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，作为污水处理厂辐流式污泥浓缩沉淀池配套设备，适用于污泥浓缩池的浓缩与排泥。

传统的污泥浓缩机在污泥在集泥坑处没有很好的打散机构容易让污泥沉淀结块影响排出，为此提出一种中心传动污泥浓缩机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供中心传动污泥浓缩机，集泥坑设置有两个且内部有与中心转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有上下四个分散片，分散片呈到片状且这样在中心转轴带动转动时集泥坑的泥不会因为堆积结块造成堵塞从而影响排泥。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案

中心传动污泥浓缩机，包括机体，所述机体的底部设置有椭型池底，所述椭型池底的底部设置有集泥坑，所述集泥坑设置有两个，所述机体的中间设置有中心转轴，所述中心转轴的的底部两侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿插集泥坑的内部设置有两组分散片，所述分散片呈刀片状上下排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶部设置有封盖，封盖的顶部两侧设置有竖板，两个所述竖板之间设置有上板，两个竖板的相对面设置有固定杆，两个所述固定杆和上板之间设置有电机，所述电机通过输出轴固定连接有中心转轴，所述中心转轴穿过封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心转轴延伸至机体的内部部分设置有平衡架，平衡架呈菱形通过连杆连接且贯穿机体的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心转轴的下方位于椭型池底处设置有上刮杆，所述上刮杆呈倾斜设置有左右两个，且每个上刮杆上均设置有两个刮板，所述上刮杆的下方设置有两个下刮杆，所述下刮杆的弧度与椭型池底相契合且与上刮杆呈交叉设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述椭型池底的底部设置有两个支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧壁连通有进水管，所述进水管延伸至机体内部的一端靠近中心转轴，所述机体相对于进水管的一侧设置有排水堰槽。

本实用新型实施例提供了中心传动污泥浓缩机，具备以下有益效果：

1、通过设置机体底部的椭型池底作为污水中污泥的沉降聚集区，污水从进水管进入，中心转轴在电机的带动下转动，中心转轴的底部位于椭型池底处设置有倾斜的上刮杆，上刮杆上设置有刮板，上刮杆的下方交叉对应设置有下挂刮杆，下刮杆的弧度契合椭型池底的弧度这样在上刮杆的刮板和下刮杆的作用下，便于沉积在椭型池底的污泥排到集泥坑。

2、通过设置集泥坑设置有两个且内部有与中心转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有上下四个分散片，分散片呈到片状且这样在中心转轴带动转动时集泥坑不会因为堆积结块造成堵塞从而影响排泥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型机体内部立体结构示意图。

图中：1、机体；2、椭型池底；3、支撑架；4、封盖；5、竖板；6、上板；7、固定杆；8、电机；9、中心转轴；10、平衡架； 11、上刮杆；12、刮板；13、下刮杆；14、搅拌轴；15、集泥坑； 16、分散片；17、进水管；18、排水堰槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，中心传动污泥浓缩机，包括机体1，机体1的底部设置有椭型池底2，椭型池底2的底部设置有集泥坑 15，集泥坑15设置有两个，机体1的中间设置有中心转轴9，中心转轴9的的底部两侧设置有搅拌轴14，搅拌轴14穿插集泥坑15的内部设置有两组分散片16，分散片16呈刀片状上下排列。

其中，机体1的顶部设置有封盖4，封盖4的顶部两侧设置有竖板5，两个竖板5之间设置有上板6，两个竖板5的相对面设置有固定杆7，两个固定杆7和上板6之间设置有电机8，电机8通过输出轴固定连接有中心转轴9，中心转轴9穿过封盖4。

本实施例中，通过此种设计，固定杆7个上板6可以对电机8 进行限位,便于电机8可以带动中心转轴9转动。

其中，中心转轴9延伸至机体1的内部部分设置有平衡架10，平衡架10呈菱形通过连杆连接且贯穿机体1的内腔。

本实施例中，通过此种设计，平衡架10有利于内部设备的稳定运行。

其中，中心转轴9的下方位于椭型池底2处设置有上刮杆11，上刮杆11呈倾斜设置有左右两个，且每个上刮杆11上均设置有两个刮板12，上刮杆11的下方设置有两个下刮杆13，下刮杆13的弧度与椭型池底2相契合且与上刮杆11呈交叉设置。

本实施例中，通过此种设计，上刮杆11和下刮杆13上下配合，且下刮杆13呈弧形设计，便于排泥。

其中，椭型池底2的底部设置有两个支撑架3。

本实施例中，通过此种设计，便于支撑设备。

其中，机体1的一侧壁连通有进水管17，进水管17延伸至机体1内部的一端靠近中心转轴9，机体1相对于进水管17的一侧设置有排水堰槽18。

本实施例中，通过此种设计，便于进水和排水。

工作原理：机体1的底部设置的椭型池底2作为污水中污泥的沉降聚集区，污水从进水管17进入，中心转轴9在电机8的带动下转动，中心转轴9的底部位于椭型池底2处设置有倾斜的上刮杆 11，上刮杆11上设置有刮板12，上刮杆11的下方交叉对应设置有下挂刮杆13，下刮杆13的弧度契合椭型池底2的弧度这样在上刮杆11的刮板12和下刮杆13的作用下，便于沉积在椭型池底2的污泥排到集泥坑15，集泥坑15设置有两个且内部有与中心转轴9连接的搅拌轴14，搅拌轴14上设置有上下四个分散片16，分散片16 呈到片状且这样在中心转轴9带动转动时集泥坑15不会因为堆积结块造成堵塞从而影响排泥。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.中心传动污泥浓缩机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有椭型池底(2)，所述椭型池底(2)的底部设置有集泥坑(15)，所述集泥坑(15)设置有两个，所述机体(1)的中间设置有中心转轴(9)，所述中心转轴(9)的底部两侧设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)穿插集泥坑(15)的内部设置有两组分散片(16)，所述分散片(16)呈刀片状上下排列。

2.根据权利要求1所述的中心传动污泥浓缩机，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有封盖(4)，封盖(4)的顶部两侧设置有竖板(5)，两个所述竖板(5)之间设置有上板(6)，两个竖板(5)的相对面设置有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)和上板(6)之间设置有电机(8)，所述电机(8)通过输出轴固定连接有中心转轴(9)，所述中心转轴(9)穿过封盖(4)。

3.根据权利要求1所述的中心传动污泥浓缩机，其特征在于，所述中心转轴(9)延伸至机体(1)的内部部分设置有平衡架(10)，平衡架(10)呈菱形通过连杆连接且贯穿机体(1)的内腔。

4.根据权利要求1所述的中心传动污泥浓缩机，其特征在于，所述中心转轴(9)的下方位于椭型池底(2)处设置有上刮杆(11)，所述上刮杆(11)呈倾斜设置有左右两个，且每个上刮杆(11)上均设置有两个刮板(12)，所述上刮杆(11)的下方设置有两个下刮杆(13)，所述下刮杆(13)的弧度与椭型池底(2)相契合且与上刮杆(11)呈交叉设置。

5.根据权利要求1所述的中心传动污泥浓缩机，其特征在于，所述椭型池底(2)的底部设置有两个支撑架(3)。

6.根据权利要求1所述的中心传动污泥浓缩机，其特征在于，所述机体(1)的一侧壁连通有进水管(17)，所述进水管(17)延伸至机体(1)内部的一端靠近中心转轴(9)，所述机体(1)相对于进水管(17)的一侧设置有排水堰槽(18)。

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