CN216106423U - 一种污泥循环利用预处理脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥循环利用预处理脱水机，包括混合罐体和设于混合罐体一侧的沉淀罐体，沉淀罐体的内部设有进水口，沉淀罐体顶部的一侧设有升降直线模组，进水口与一号管连接，一号管贯穿沉淀罐体与升降直线模组连接，一号管的一端与伸缩管件的顶部连接，伸缩管件的底部通过二号管与输送泵的输出端连接，输送泵的输入端通过二号管与混合罐体底部的出口连接，混合罐体一侧的上端设有进污口，沉淀罐体的底部设有排泥口。本实用新型通过设置有一系列的结构，提高水资源利用率，缓解水资源短缺，节能环保；沉淀罐体上进水口升降设计，使用方便，运行高效，可将预脱水处理的污泥用于植物种植，实现预处理污泥的再利用。

Description

一种污泥循环利用预处理脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体为一种污泥循环利用预处理脱水机。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输。污泥处理过程中需要进行沉淀，然后脱水处理。

目前污泥脱水沉淀的过程中，由于沉淀设备上进水口采用固定式设计，导致进水口的高度固定，过高的进水口造成进水到沉淀之间的间距较大，沉淀缓慢，过低的进水口，容易在沉淀一段时间后，进水与沉淀接触，进水水流冲击沉淀，沉淀效率低，造成污泥脱水费时费力，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥循环利用预处理脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥循环利用预处理脱水机，包括混合罐体和设于混合罐体一侧的沉淀罐体，所述沉淀罐体的内部设有进水口，所述沉淀罐体顶部的一侧设有升降直线模组，所述进水口与一号管连接，所述一号管贯穿沉淀罐体与升降直线模组连接，所述一号管的一端与伸缩管件的顶部连接，所述伸缩管件的底部通过二号管与输送泵的输出端连接，所述输送泵的输入端通过二号管与混合罐体底部的出口连接，所述混合罐体一侧的上端设有进污口，所述沉淀罐体的底部设有排泥口，所述排泥口与螺旋污泥脱水机的输入端连接，所述沉淀罐体一侧的上端设有出水口。

优选的，所述沉淀罐体内部的上端设有过滤网板，所述过滤网板设于出水口的下方，所述一号管贯穿过滤网板与进水口连接。

优选的，所述伸缩管件包括波纹伸缩管、法兰盘、导杆和拉杆，波纹伸缩管的一端通过法兰盘与一号管连接，波纹伸缩管的另一端通过法兰盘与二号管连接，波纹伸缩管底部的法兰盘上设有导杆，波纹伸缩管顶部的法兰盘上设有拉杆，拉杆的一端通过滑套与导杆之间滑动连接。

优选的，所述导杆和拉杆均设有若干个，且所述导杆和拉杆等间距均匀分布在两个法兰盘之间。

优选的，所述混合罐体上设有电动搅拌器，所述电动搅拌器由伺服电机、搅拌杆和叶片组成。

优选的，所述混合罐体和沉淀罐体的下端均呈V型结构设置，所述沉淀罐体和混合罐体的下端均设有支架。

优选的，所述进水口呈喇叭状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本污泥循环利用预处理脱水机，通过设置的混合罐体、沉淀罐体和螺旋污泥脱水机，用于污水处理循环利用，提高水资源利用率，缓解水资源短缺，节能环保；本污泥脱水设备使用方便，运行高效，可将预脱水处理的污泥用于植物种植，实现预处理污泥的再利用。

2、本污泥循环利用预处理脱水机，通过设置在沉淀罐体内的进水口，与沉淀罐体上的一号管、升降直线模组配合，实现沉淀罐体上进水口的升降设计，从而解决进水口高度对沉淀设备沉淀效率的干扰，通过加快污水的沉淀来提高污泥脱水效率。

3、本污泥循环利用预处理脱水机，通过设置在一号管和二号管之间的伸缩管件，利用伸缩管件的伸缩延展性能，与升降设计的进水口配合，伸缩管件上的导杆和拉杆，使得伸缩管件稳定性更好。

4、本污泥循环利用预处理脱水机，通过设置的混合罐体，能够在混合罐体内对污水进行药剂混合，一方面使污水絮凝、加快沉淀，一方面能够对污水中和，使污水沉淀的污泥适用植物的生长，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩管件的结构示意图；

图3为本实用新型升降直线模组的结构示意图；

图4为本实用新型螺旋污泥脱水机的结构示意图。

图中：1、混合罐体；11、进污口；12、电动搅拌器；2、沉淀罐体；21、排泥口；22、出水口；23、过滤网板；3、进水口；4、升降直线模组；5、一号管；6、伸缩管件；61、波纹伸缩管；62、法兰盘；63、导杆；64、拉杆；7、二号管；8、输送泵；9、支架；10、螺旋污泥脱水机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图4所示，本实施例污泥循环利用预处理脱水机，包括混合罐体1和设于混合罐体1一侧的沉淀罐体2，沉淀罐体2的内部设有进水口3，沉淀罐体2顶部的一侧设有升降直线模组4，升降直线模组4由直线导轨、螺纹杆、伺服电机和螺纹套组成，沉淀罐体2的顶部固定安装有直线导轨，直线导轨内转动设有螺纹杆，螺纹杆的顶部通过联轴器与直线导轨顶部伺服电机的输出端固定安装，螺纹杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套的一侧与一号管5固定安装，进水口3与一号管5连接，一号管5贯穿沉淀罐体2与升降直线模组4连接，一号管5的一端与伸缩管件6的顶部连接，伸缩管件6的底部通过二号管7与输送泵8的输出端连接，输送泵8的输入端通过二号管7与混合罐体1底部的出口连接，混合罐体1一侧的上端设有进污口11，混合罐体1顶部的一侧设有添加口，用于添加污水处理用的絮凝剂和中和剂，沉淀罐体2的底部设有排泥口21，排泥口21与螺旋污泥脱水机10的输入端连接，螺旋污泥脱水机10采用现有污泥螺旋脱水设备，沉淀罐体2一侧的上端设有出水口22，排泥口21和混合罐体1出口上均设有阀门，设置的混合罐体1、沉淀罐体2和螺旋污泥脱水机10用于污水处理循环利用，提高水资源利用率，缓解水资源短缺，节能环保；本污泥脱水设备使用方便，运行高效，可将预脱水处理的污泥用于植物种植，实现预处理污泥的再利用，降低污泥再利用脱水的成本、能耗。

具体的，沉淀罐体2内部的上端设有过滤网板23，过滤网板23设于出水口22的下方，一号管5贯穿过滤网板23与进水口3连接，通过过滤网板23能够对沉淀罐体2出水过滤，增加沉淀罐体2的功能性。

进一步的，伸缩管件6包括波纹伸缩管61、法兰盘62、导杆63和拉杆64，波纹伸缩管61的一端通过法兰盘62与一号管5连接，波纹伸缩管61的另一端通过法兰盘62与二号管7连接，波纹伸缩管61底部的法兰盘62上设有导杆63，波纹伸缩管61顶部的法兰盘62上设有拉杆64，拉杆64的一端通过滑套与导杆63之间滑动连接，利用伸缩管件6的伸缩延展性能，与升降设计的进水口3配合，伸缩管件6上的导杆63和拉杆64，使得伸缩管件6伸缩稳定性更好。

进一步的，导杆63和拉杆64均设有若干个，且导杆63和拉杆64等间距均匀分布在两个法兰盘62之间，平衡性更高。

进一步的，混合罐体1上设有电动搅拌器12，电动搅拌器12由伺服电机、搅拌杆和叶片组成，伺服电机设于混合罐体1的顶部，伺服电机的输出端通过联轴器与混合罐体1内的搅拌杆固定安装，搅拌杆上设有若干叶片，用于对混合罐体1内进行污水与药剂的搅拌混合。

进一步的，混合罐体1和沉淀罐体2的下端均呈V型结构设置，混合罐体1和沉淀罐体2出料彻底、方便，沉淀罐体2和混合罐体1的下端均设有支架9，提高混合罐体1和沉淀罐体2的支撑稳定性。

更进一步的，进水口3呈喇叭状结构设置，减缓出水强度对沉淀的冲击，使得沉淀罐体2内更平缓。

本实施例的使用方法为：收集的污水由进污口11进入混合罐体1内，将污水处理用的絮凝剂和中和剂添加在混合罐体1内，电动搅拌器12对药剂、污水进行搅拌混合，然后打开混合罐体1出口上的阀门，在输送泵8的作用下将混合处理的污水通过二号管7、伸缩管件6和一号管5输送至进水口3，由进水口3进入沉淀罐体2内部进行沉淀处理，沉淀罐体2内上部的沉淀清液经过过滤网板23过滤后由出水口22排出，打开排泥口21上的阀门，沉淀罐体2底部沉淀的污泥由排泥口21进入螺旋污泥脱水机10，利用螺旋污泥脱水机10进行沉淀污泥预脱水处理，脱水后的污泥含水率降低，可将其用于植物的种植，从而实现污水处理循环利用，提高水资源利用率，缓解水资源短缺，同时实现预处理污泥的再利用，节能环保；由于一号管5与升降直线模组4安装，并且一号管5和二号管7之间设有伸缩管件6，在升降直线模组4的作用下，实现一号管5及沉淀罐体2内进水口3的升降设计，从而能够在沉淀罐体2内污水量及沉淀量不断增加的过程中，进水口3不断升高，一方面避免进水口3过高造成污水沉淀缓慢，一方面避免进水口3过低造成进水冲击污泥沉淀，从而提高污泥沉淀效率，运行高效，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥循环利用预处理脱水机，包括混合罐体（1）和设于混合罐体（1）一侧的沉淀罐体（2），其特征在于：所述沉淀罐体（2）的内部设有进水口（3），所述沉淀罐体（2）顶部的一侧设有升降直线模组（4），所述进水口（3）与一号管（5）连接，所述一号管（5）贯穿沉淀罐体（2）与升降直线模组（4）连接，所述一号管（5）的一端与伸缩管件（6）的顶部连接，所述伸缩管件（6）的底部通过二号管（7）与输送泵（8）的输出端连接，所述输送泵（8）的输入端通过二号管（7）与混合罐体（1）底部的出口连接，所述混合罐体（1）一侧的上端设有进污口（11），所述沉淀罐体（2）的底部设有排泥口（21），所述排泥口（21）与螺旋污泥脱水机（10）的输入端连接，所述沉淀罐体（2）一侧的上端设有出水口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述沉淀罐体（2）内部的上端设有过滤网板（23），所述过滤网板（23）设于出水口（22）的下方，所述一号管（5）贯穿过滤网板（23）与进水口（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述伸缩管件（6）包括波纹伸缩管（61）、法兰盘（62）、导杆（63）和拉杆（64），波纹伸缩管（61）的一端通过法兰盘（62）与一号管（5）连接，波纹伸缩管（61）的另一端通过法兰盘（62）与二号管（7）连接，波纹伸缩管（61）底部的法兰盘（62）上设有导杆（63），波纹伸缩管（61）顶部的法兰盘（62）上设有拉杆（64），拉杆（64）的一端通过滑套与导杆（63）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述导杆（63）和拉杆（64）均设有若干个，且所述导杆（63）和拉杆（64）等间距均匀分布在两个法兰盘（62）之间。

5.根据权利要求1所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述混合罐体（1）上设有电动搅拌器（12），所述电动搅拌器（12）由伺服电机、搅拌杆和叶片组成。

6.根据权利要求5所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述混合罐体（1）和沉淀罐体（2）的下端均呈V型结构设置，所述沉淀罐体（2）和混合罐体（1）的下端均设有支架（9）。

7.根据权利要求2所述的一种污泥循环利用预处理脱水机，其特征在于：所述进水口（3）呈喇叭状结构设置。

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