CN216105604U - 一种钢结构厂房安装用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房安装用起吊装置，涉及厂房安装技术领域，包括横杆，所述横杆的两端固定安装有外箱，所述外箱的内部固定安装有控制组件，所述横杆与外箱之间设置有传动组件。本实用新型提供有传动组件、连接组件、伸缩压紧组件、钢索限位组件、钢索导向组件和钢索分向组件，驱动电机的输出轴可带动吊杆运动，可进行调节满足不同类型的钢结构的起吊，钢索分向座内部的分向槽可将两组钢索分向至钢索分向组件的内部，钢索导向组件内部的钢索导向槽可对钢索进行导向，避免钢索偏移，同时导向轮一、导向轮二和导向轮三可对钢索进行导向，可有效减少钢索磨损，提升了起吊装置的使用寿命，整体设计合理，便于使用。

Description

一种钢结构厂房安装用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及厂房安装技术领域，具体为一种钢结构厂房安装用起吊装置。

背景技术

工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房，凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内。工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，在厂房安装的过程中，需要使用起吊装置。

但是，现有大多数的起吊装置，结构简单，功能单一，同时现有大多数的起吊装置不可进行调节，实用性较差，且现有大多数的起吊装置没有设置钢索导向组件，常常出现钢索过渡磨损的情况，大大降低了起吊装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房安装用起吊装置，以解决上述背景技术中提出的，现有大多数的起吊装置，结构简单，功能单一，同时现有大多数的起吊装置不可进行调节，实用性较差，且现有大多数的起吊装置没有设置钢索导向组件，常常出现钢索过渡磨损的情况，大大降低了起吊装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房安装用起吊装置，包括横杆，所述横杆的两端固定安装有外箱，所述外箱的内部固定安装有控制组件，所述横杆与外箱之间设置有传动组件；

所述横杆的下方设置有移动座，所述移动座的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有连接组件，所述连接组件的底端设置有起吊杆；

所述横杆底端的中间固定安装有外固定座一，所述外固定座一的底端设置有伸缩压紧组件；

所述横杆上端的中间设置有钢索分向组件，所述横杆上端的两侧设置有钢索导向组件，所述外箱的顶端设置有钢索限位组件。

优选的，所述传动组件包括有驱动电机、传动丝杆、导向杆、移动块、导向套筒一和螺纹套筒，所述驱动电机固定安装在外箱的内部，所述驱动电机的输出轴上传动连接有传动丝杆，所述导向杆固定安装在横杆的内部，所述移动块滑动连接在横杆的内部，所述导向套筒一和螺纹套筒固定安装在移动块的内部。

优选的，所述传动丝杆和螺纹套筒为螺纹连接，所述导向套筒一与导向杆为滑动连接，所述导向套筒一与导向杆对称分布在传动丝杆和螺纹套筒的两侧。

优选的，所述连接组件包括有连接套、连接块、锁紧螺栓和锁紧螺母，所述连接块与连接杆为焊接连接，所述连接套套接在连接块的外侧，所述连接套与连接块之间设置有锁紧螺栓和锁紧螺母。

优选的，所述伸缩压紧组件包括有液压气缸、导向套筒二、伸缩轴和压紧座，所述液压气缸与外固定座一为固定连接，所述液压气缸的底端固定安装有导向套筒二，所述液压气缸的活动端传动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的底端固定安装有压紧座。

优选的，所述钢索限位组件包括钢索限位块、钢索限位槽、机架一、转轴一、导向轮一、钢索限位板、钢索限位条，所述钢索限位块固定安装在外箱的顶端，所述钢索限位槽开设在钢索限位块的内部，所述机架一固定安装在钢索限位槽的内部，所述转轴一和导向轮一转动连接在机架一的内部，所述钢索限位板设置在钢索限位块的顶端，所述钢索限位条固定安装在钢索限位板的底端；

所述钢索导向组件包括有钢索导向块、钢索导向槽、机架二、转轴二和导向轮二，所述钢索导向块固定安装在横杆的顶端，所述钢索导向槽开设在钢索导向块的内部，所述机架二固定安装在钢索导向槽的内部，所述转轴二和导向轮二转动连接在机架二的内部；

所述钢索分向组件包括有钢索分向座、分向槽、机架三、转轴三和导向轮三，所述钢索分向座固定安装在横杆顶端的中间，所述分向槽开设在钢索分向座的内部，所述机架三固定安装在分向槽的内部，所述转轴三和导向轮三转动连接在机架三的内部。

优选的，所述钢索限位槽呈“L”字型结构，所述钢索导向槽呈“一”字型结构，所述分向槽呈倒“T”字型结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构厂房安装用起吊装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有传动组件、连接组件、伸缩压紧组件、钢索限位组件、钢索导向组件和钢索分向组件，驱动电机的输出轴可带动吊杆运动，可实现两个起吊杆之间距离的减小，满足不同类型的钢结构，连接套、连接块、锁紧螺栓和锁紧螺母可提升连接杆与起吊杆连接处的强度，有效避免连接处发生断裂，钢索分向座内部的分向槽可将两组钢索分向至钢索分向组件的内部，钢索导向组件内部的钢索导向槽可对钢索进行导向，避免钢索偏移，同时导向轮一、导向轮二和导向轮三可对钢索进行导向，可有效减少钢索磨损，提升了起吊装置的使用寿命，整体设计合理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中D处放大结构示意图。

图中：1、横杆；2、外箱；3、传动组件；301、驱动电机；302、传动丝杆；303、导向杆；304、移动块；305、导向套筒一；306、螺纹套筒；

4、移动座；5、连接杆；6、连接组件；601、连接套；602、连接块；603、锁紧螺栓；604、锁紧螺母；7、起吊杆；8、外固定座一；9、伸缩压紧组件；901、液压气缸；902、导向套筒二；903、伸缩轴；904、压紧座；10、钢索限位组件；1001、钢索限位块；1002、钢索限位槽；1003、机架一；1004、转轴一；1005、导向轮一；1006、钢索限位板；1007、钢索限位条；11、钢索导向组件；1101、钢索导向块；1102、钢索导向槽；1103、机架二；1104、转轴二；1105、导向轮二；12、钢索分向组件；1201、钢索分向座；1202、分向槽；1203、机架三；1204、转轴三；1205、导向轮三；13、控制组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种钢结构厂房安装用起吊装置，包括横杆1，横杆1的两端固定安装有外箱2，外箱2的内部固定安装有控制组件13，横杆1与外箱2之间设置有传动组件3；

横杆1的下方设置有移动座4，移动座4的底端设置有连接杆5，连接杆5的底端设置有连接组件6，连接组件6的底端设置有起吊杆7；

横杆1底端的中间固定安装有外固定座一8，外固定座一8的底端设置有伸缩压紧组件9；

横杆1上端的中间设置有钢索分向组件12，横杆1上端的两侧设置有钢索导向组件11，外箱2的顶端设置有钢索限位组件10；

请参阅图1-5，一种钢结构厂房安装用起吊装置还包括传动组件3和连接组件6，传动组件3包括有驱动电机301、传动丝杆302、导向杆303、移动块304、导向套筒一305和螺纹套筒306，驱动电机301固定安装在外箱2的内部，驱动电机301的输出轴上传动连接有传动丝杆302，导向杆303固定安装在横杆1的内部，移动块304滑动连接在横杆1的内部，导向套筒一305和螺纹套筒306固定安装在移动块304的内部；

传动丝杆302和螺纹套筒306为螺纹连接，导向套筒一305与导向杆303为滑动连接，导向套筒一305与导向杆303对称分布在传动丝杆302和螺纹套筒306的两侧；

连接组件6包括有连接套601、连接块602、锁紧螺栓603和锁紧螺母604，连接块602与连接杆5为焊接连接，连接套601套接在连接块602的外侧，连接套601与连接块602之间设置有锁紧螺栓603和锁紧螺母604；

具体地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用时，驱动电机301的输出轴可带动传动丝杆302转动，传动丝杆302通过螺纹套筒306将动力传输至移动块304上，移动块304可通过连接杆5和连接组件6带动起吊杆7运动，可实现两个起吊杆7之间距离的减小，满足不同类型的钢结构，同时连接组件6内部的连接套601、连接块602、锁紧螺栓603和锁紧螺母604可提升连接杆5与起吊杆7连接处的强度，有效避免连接处发生断裂，提升了装置的安全性。

实施例2：伸缩压紧组件9包括有液压气缸901、导向套筒二902、伸缩轴903和压紧座904，液压气缸901与外固定座一8为固定连接，液压气缸901的底端固定安装有导向套筒二902，液压气缸901的活动端传动连接有伸缩轴903，伸缩轴903的底端固定安装有压紧座904；

具体地，如图1和图2所示，在起吊的之前，液压气缸901的活动端可通过伸缩轴903推动压紧座904向下运动，压紧座904和起吊杆7可对钢结构进行压紧，避免钢结构在起吊过程中晃动。

实施例3：钢索限位组件10包括钢索限位块1001、钢索限位槽1002、机架一1003、转轴一1004、导向轮一1005、钢索限位板1006、钢索限位条1007，钢索限位块1001固定安装在外箱2的顶端，钢索限位槽1002开设在钢索限位块1001的内部，机架一1003固定安装在钢索限位槽1002的内部，转轴一1004和导向轮一1005转动连接在机架一1003的内部，钢索限位板1006设置在钢索限位块1001的顶端，钢索限位条1007固定安装在钢索限位板1006的底端；

钢索导向组件11包括有钢索导向块1101、钢索导向槽1102、机架二1103、转轴二1104和导向轮二1105，钢索导向块1101固定安装在横杆1的顶端，钢索导向槽1102开设在钢索导向块1101的内部，机架二1103固定安装在钢索导向槽1102的内部，转轴二1104和导向轮二1105转动连接在机架二1103的内部；

钢索分向组件12包括有钢索分向座1201、分向槽1202、机架三1203、转轴三1204和导向轮三1205，钢索分向座1201固定安装在横杆1顶端的中间，分向槽1202开设在钢索分向座1201的内部，机架三1203固定安装在分向槽1202的内部，转轴三1204和导向轮三1205转动连接在机架三1203的内部；

具体地，如图3、图4和图5所示，在使用时，钢索分向座1201内部的分向槽1202可将两组钢索分向至钢索分向组件12的内部，钢索导向组件11内部的钢索导向槽1102可对钢索进行导向，避免钢索偏移，同时钢索限位块1001内部的钢索限位槽1002可对钢索进行限位，且钢索限位块1001顶端的钢索限位板1006和钢索限位条1007可将钢索固定在钢索限位槽1002的内部，提升了起吊装置的稳定性，同时导向轮一1005、导向轮二1105和导向轮三1205可对钢索进行导向，可有效减少钢索磨损，提升了起吊装置的使用寿命。

工作原理：驱动电机301的输出轴可带动传动丝杆302转动，传动丝杆302通过螺纹套筒306将动力传输至移动块304上，移动块304可通过连接杆5和连接组件6带动起吊杆7运动，可实现两个起吊杆7之间距离的减小，满足不同类型的钢结构，同时连接组件6内部的连接套601、连接块602、锁紧螺栓603和锁紧螺母604可提升连接杆5与起吊杆7连接处的强度，有效避免连接处发生断裂，提升了装置的安全性，液压气缸901的活动端可通过伸缩轴903推动压紧座904向下运动，压紧座904和起吊杆7可对钢结构进行压紧，避免钢结构在起吊过程中晃动，钢索分向座1201内部的分向槽1202可将两组钢索分向至钢索分向组件12的内部，钢索导向组件11内部的钢索导向槽1102可对钢索进行导向，避免钢索偏移，同时钢索限位块1001内部的钢索限位槽1002可对钢索进行限位，且钢索限位块1001顶端的钢索限位板1006和钢索限位条1007可将钢索固定在钢索限位槽1002的内部，提升了起吊装置的稳定性，同时导向轮一1005、导向轮二1105和导向轮三1205可对钢索进行导向，可有效减少钢索磨损，提升了起吊装置的使用寿命，整体设计合理，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构厂房安装用起吊装置，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的两端固定安装有外箱(2)，所述外箱(2)的内部固定安装有控制组件(13)，所述横杆(1)与外箱(2)之间设置有传动组件(3)；

所述横杆(1)的下方设置有移动座(4)，所述移动座(4)的底端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)的底端设置有起吊杆(7)；

所述横杆(1)底端的中间固定安装有外固定座一(8)，所述外固定座一(8)的底端设置有伸缩压紧组件(9)；

所述横杆(1)上端的中间设置有钢索分向组件(12)，所述横杆(1)上端的两侧设置有钢索导向组件(11)，所述外箱(2)的顶端设置有钢索限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括有驱动电机(301)、传动丝杆(302)、导向杆(303)、移动块(304)、导向套筒一(305)和螺纹套筒(306)，所述驱动电机(301)固定安装在外箱(2)的内部，所述驱动电机(301)的输出轴上传动连接有传动丝杆(302)，所述导向杆(303)固定安装在横杆(1)的内部，所述移动块(304)滑动连接在横杆(1)的内部，所述导向套筒一(305)和螺纹套筒(306)固定安装在移动块(304)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述传动丝杆(302)和螺纹套筒(306)为螺纹连接，所述导向套筒一(305)与导向杆(303)为滑动连接，所述导向套筒一(305)与导向杆(303)对称分布在传动丝杆(302)和螺纹套筒(306)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括有连接套(601)、连接块(602)、锁紧螺栓(603)和锁紧螺母(604)，所述连接块(602)与连接杆(5)为焊接连接，所述连接套(601)套接在连接块(602)的外侧，所述连接套(601)与连接块(602)之间设置有锁紧螺栓(603)和锁紧螺母(604)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述伸缩压紧组件(9)包括有液压气缸(901)、导向套筒二(902)、伸缩轴(903)和压紧座(904)，所述液压气缸(901)与外固定座一(8)为固定连接，所述液压气缸(901)的底端固定安装有导向套筒二(902)，所述液压气缸(901)的活动端传动连接有伸缩轴(903)，所述伸缩轴(903)的底端固定安装有压紧座(904)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述钢索限位组件(10)包括钢索限位块(1001)、钢索限位槽(1002)、机架一(1003)、转轴一(1004)、导向轮一(1005)、钢索限位板(1006)、钢索限位条(1007)，所述钢索限位块(1001)固定安装在外箱(2)的顶端，所述钢索限位槽(1002)开设在钢索限位块(1001)的内部，所述机架一(1003)固定安装在钢索限位槽(1002)的内部，所述转轴一(1004)和导向轮一(1005)转动连接在机架一(1003)的内部，所述钢索限位板(1006)设置在钢索限位块(1001)的顶端，所述钢索限位条(1007)固定安装在钢索限位板(1006)的底端；

所述钢索导向组件(11)包括有钢索导向块(1101)、钢索导向槽(1102)、机架二(1103)、转轴二(1104)和导向轮二(1105)，所述钢索导向块(1101)固定安装在横杆(1)的顶端，所述钢索导向槽(1102)开设在钢索导向块(1101)的内部，所述机架二(1103)固定安装在钢索导向槽(1102)的内部，所述转轴二(1104)和导向轮二(1105)转动连接在机架二(1103)的内部；

所述钢索分向组件(12)包括有钢索分向座(1201)、分向槽(1202)、机架三(1203)、转轴三(1204)和导向轮三(1205)，所述钢索分向座(1201)固定安装在横杆(1)顶端的中间，所述分向槽(1202)开设在钢索分向座(1201)的内部，所述机架三(1203)固定安装在分向槽(1202)的内部，所述转轴三(1204)和导向轮三(1205)转动连接在机架三(1203)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构厂房安装用起吊装置，其特征在于：所述钢索限位槽(1002)呈“L”字型结构，所述钢索导向槽(1102)呈“一”字型结构，所述分向槽(1202)呈倒“T”字型结构。

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