CN216104169U - 一种全自动散热堆叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动散热堆叠机，包括支撑壳体，所述支撑壳体的上端固定安装有上散热壳体，所述支撑壳体内壁的底面固定安装有运输架，所述运输架的内部活动安装有导热传送带A，所述支撑壳体内壁的两侧均活动连接有一组传送带，每组所述传送带有两个，所述支撑壳体的一侧固定安装有散热冷排，所述散热冷排一端固定安装有进水管，所述散热冷排的另一端固定安装有出水管，所述支撑壳体的上表面固定安装有轴流风扇，所述上散热壳体的内部活动连接有导热传送带B，所述导热传送带A内壁的上表面安装有位于运输架两侧的下端散热台。本实用新型提高了装置的散热效率，使装置的热量散发的更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热堆叠设备技术领域，具体为一种全自动散热堆叠机。
背景技术
切边机是对板材进行切边，而散热堆叠机就是用于切边机加工后的板材进行堆叠散热的设备。但是，现有的堆叠机，使用时，散热效率较差，难以适应多种板材的散热使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动散热堆叠机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动散热堆叠机，以解决上述背景技术中提出的堆叠机，使用时，散热效率较差，难以适应多种板材的散热使用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动散热堆叠机，包括支撑壳体，所述支撑壳体的上端固定安装有上散热壳体，所述支撑壳体内壁的底面固定安装有运输架，所述运输架的内部活动安装有导热传送带A，所述支撑壳体内壁的两侧均活动连接有一组传送带，每组所述传送带有两个，所述支撑壳体的一侧固定安装有散热冷排，所述散热冷排一端固定安装有进水管，所述散热冷排的另一端固定安装有出水管，所述支撑壳体的上表面固定安装有轴流风扇，所述上散热壳体的内部活动连接有导热传送带B，所述导热传送带A内壁的上表面安装有位于运输架两侧的下端散热台，所述导热传送带B内壁的下表面安装有与上散热壳体内壁的上端散热台，所述下端散热台的上端均固定安装有接触面层，所述下端散热台的上表面设置有内腔，所述内腔内壁的底面设置有散热通道，所述下端散热台的上表面的边缘位置设置有密封槽，所述下端散热台的一端对称设置有两个连接端口。
优选的，每个所述传送带之间均排列有限位辊，所述传送带的外表面活动连接有传送带。
优选的，所述进水管的一端与散热冷排的一端连接，所述进水管的另一端与下端散热台和上端散热台的一侧连接。
优选的，所述导热传送带A与导热传送带B的材料为导热橡胶，所述出水管的一端与散热冷排的另一端连接，所述出水管的另一端与下端散热台与上端散热台的另一侧连接。
优选的，所述运输架的一侧固定安装有驱动盒，所述接触面层的材料为铜制材质，所述下端散热台内部的结构与上端散热台一致。
优选的，所述散热通道的两端均与两个连接端口连通，所述接触面层的下表面固定安装有密封圈，所述接触面层的下表面与内腔的内壁之间通过密封圈与密封槽的配合固定。
优选的，所述散热冷排的内部固定安装有压力泵，所述进水管和出水管均与下端散热台和上端散热台的一侧之间通过连接端口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将板材放置在导热传送带B与导热传送带A之间，通过运输架带动板材缓缓向前移动，当板材夹持在导热传送带B的下表面与导热传送带A的上表面之间时，通过导热传送带A与导热传送带B将热量传递至下端散热台与上端散热台内部，并且通过接触面层的材料特性，能够有效的将热量迅速传递至下端散热台的内部，同时散热冷排将内部冷却液通过进水管分别输送至下端散热台与上端散热台的内部，并将下端散热台与上端散热台内部的热量进行吸收，再通过出水管收集至散热冷排的内部，完成冷却液的循环流通功能，通过此机构，能够实现装置的快速散热的功能，并且提高了装置的散热效率，以及整体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型支撑壳体截面结构示意图；
图4为本实用新型下端散热台与上端散热台内部结构示意图。
图中：1、支撑壳体；2、上散热壳体；3、运输架；4、传送带；5、导热传送带A；6、散热冷排；7、进水管；8、出水管；9、轴流风扇；10、导热传送带B；11、下端散热台；12、上端散热台；13、接触面层；14、内腔；15、散热通道；16、密封槽；17、连接端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的压力泵(型号为WBS)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动散热堆叠机，包括支撑壳体1，支撑壳体1的上端固定安装有上散热壳体2，支撑壳体1内壁的底面固定安装有运输架3，运输架3的内部活动安装有导热传送带A5，支撑壳体1内壁的两侧均活动连接有一组传送带4，每组传送带4有两个，支撑壳体1的一侧固定安装有散热冷排6，散热冷排6一端固定安装有进水管7，散热冷排6的另一端固定安装有出水管8，支撑壳体1的上表面固定安装有轴流风扇9，上散热壳体2的内部活动连接有导热传送带B10，通过上述技术方案，能够实现对下端散热台11与上端散热台12进行冷却液回收的功能，导热传送带A5内壁的上表面安装有位于运输架3两侧的下端散热台11，导热传送带B10内壁的下表面安装有与上散热壳体2内壁的上端散热台12，下端散热台11的上端均固定安装有接触面层13，下端散热台11的上表面设置有内腔14，内腔14内壁的底面设置有散热通道15，下端散热台11的上表面的边缘位置设置有密封槽16，下端散热台11的一端对称设置有两个连接端口17，通过上述技术方案，能够对板材实现上下两端的散热操作。
进一步，每个传送带4之间均排列有限位辊，传送带4的外表面活动连接有传送带。
通过上述技术方案，能够实现对板材的夹持以及输送功能。
进一步，进水管7的一端与散热冷排6的一端连接，进水管7的另一端与下端散热台11和上端散热台12的一侧连接。
通过上述技术方案，能够实现对下端散热台11与上端散热台12进行冷却液输送的功能。
进一步，导热传送带A5与导热传送带B10的材料为导热橡胶，出水管8的一端与散热冷排6的另一端连接，出水管8的另一端与下端散热台11与上端散热台12的另一侧连接。
通过上述技术方案，能够实现对下端散热台11与上端散热台12进行冷却液回收的功能。
进一步，运输架3的一侧固定安装有驱动盒，接触面层13的材料为铜制材质，下端散热台11内部的结构与上端散热台12一致。
通过上述技术方案，能够对板材实现上下两端的散热操作。
进一步，散热通道15的两端均与两个连接端口17连通，接触面层13的下表面固定安装有密封圈，接触面层13的下表面与内腔14的内壁之间通过密封圈与密封槽16的配合固定。
通过上述技术方案，能够实现装置的密封效果。
进一步，散热冷排6的内部固定安装有压力泵，进水管7和出水管8均与下端散热台11和上端散热台12的一侧之间通过连接端口17连接。
通过上述技术方案，能够实现冷却液的循环流通功能。
工作原理：使用时，通过将板材放置在导热传送带B10与导热传送带A5之间，通过运输架3带动板材缓缓向前移动，当板材夹持在导热传送带B10的下表面与导热传送带A5的上表面之间时，通过导热传送带A5与导热传送带B10将热量传递至下端散热台11与上端散热台12内部，并且通过接触面层13的材料特性，能够有效的将热量迅速传递至下端散热台11的内部，同时散热冷排6将内部冷却液通过进水管7分别输送至下端散热台11与上端散热台12的内部，并将下端散热台11与上端散热台12内部的热量进行吸收，再通过出水管8收集至散热冷排6的内部，完成冷却液的循环流通功能，通过此机构，能够实现装置的快速散热的功能，并且提高了装置的散热效率，以及整体的加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种全自动散热堆叠机，包括支撑壳体(1)，其特征在于：所述支撑壳体(1)的上端固定安装有上散热壳体(2)，所述支撑壳体(1)内壁的底面固定安装有运输架(3)，所述运输架(3)的内部活动安装有导热传送带A(5)，所述支撑壳体(1)内壁的两侧均活动连接有一组传送带(4)，每组所述传送带(4)有两个，所述支撑壳体(1)的一侧固定安装有散热冷排(6)，所述散热冷排(6)一端固定安装有进水管(7)，所述散热冷排(6)的另一端固定安装有出水管(8)，所述支撑壳体(1)的上表面固定安装有轴流风扇(9)，所述上散热壳体(2)的内部活动连接有导热传送带B(10)，所述导热传送带A(5)内壁的上表面安装有位于运输架(3)两侧的下端散热台(11)，所述导热传送带B(10)内壁的下表面安装有与上散热壳体(2)内壁的上端散热台(12)，所述下端散热台(11)的上端均固定安装有接触面层(13)，所述下端散热台(11)的上表面设置有内腔(14)，所述内腔(14)内壁的底面设置有散热通道(15)，所述下端散热台(11)的上表面的边缘位置设置有密封槽(16)，所述下端散热台(11)的一端对称设置有两个连接端口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：每个所述传送带(4)之间均排列有限位辊，所述传送带(4)的外表面活动连接有传送带。
3.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：所述进水管(7)的一端与散热冷排(6)的一端连接，所述进水管(7)的另一端与下端散热台(11)和上端散热台(12)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：所述出水管(8)的一端与散热冷排(6)的另一端连接，所述出水管(8)的另一端与下端散热台(11)与上端散热台(12)的另一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：所述运输架(3)的一侧固定安装有驱动盒，所述下端散热台(11)内部的结构与上端散热台(12)一致。
6.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：所述散热通道(15)的两端均与两个连接端口(17)连通，所述接触面层(13)的下表面固定安装有密封圈，所述接触面层(13)的下表面与内腔(14)的内壁之间通过密封圈与密封槽(16)的配合固定。
7.根据权利要求1所述的一种全自动散热堆叠机，其特征在于：所述散热冷排(6)的内部固定安装有压力泵，所述进水管(7)和出水管(8)均与下端散热台(11)和上端散热台(12)的一侧之间通过连接端口(17)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122174817.9U CN216104169U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种全自动散热堆叠机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216104169U true CN216104169U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80732187
Family Applications (1)
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| CN202122174817.9U Active CN216104169U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种全自动散热堆叠机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216104169U (zh) |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202122174817.9U patent/CN216104169U/zh active Active
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