CN216103765U - 一种结构强度高的气泡膜袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡袋技术领域，具体是一种结构强度高的气泡膜袋，包括气泡膜袋本体，所述气泡膜袋本体包括第一袋体和第二袋体，所述第一袋体与第二袋体的其中三个连续边缘之间胶合连接有定型护边，所述第一袋体和第二袋体均包括防护外层、修复层、定型层和保温层，所述防护外层、修复层、定型层和保温层由外而内依次设置并固定连接，本实用新型通过防护外层、修复层、定型层和保温层的多层设置可增强该气泡膜袋的整体强度，不易受力变形受损，其中一体化设置的密封层一、密封层二和气泡层可提高该气泡膜袋的抗压性能，且在受压之后能够快速恢复，尼龙网状结构的定型层可增强该气泡膜袋的防拉扯作用。

Description

一种结构强度高的气泡膜袋

技术领域

本实用新型涉及气泡袋技术领域，具体是一种结构强度高的气泡膜袋。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有技术中的气泡膜袋多为简单的单层结构，这种袋体十分容易被划破或者受拉拽破损，一旦破损，其破损区域就容易快速越变越大；

(2)现有技术中的一些双层气泡膜袋虽然相比单层增强了其强度，但是在受到拉拽力作用下容易变形，不利于重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的气泡膜袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种结构强度高的气泡膜袋，包括气泡膜袋本体，所述气泡膜袋本体包括第一袋体和第二袋体，所述第一袋体与第二袋体的其中三个连续边缘之间胶合连接有定型护边，所述第一袋体和第二袋体均包括防护外层、修复层、定型层和保温层，所述防护外层、修复层、定型层和保温层由外而内依次设置并固定连接。

优选的，所述防护外层包括密封层一、密封层二和气泡层，所述气泡层设置于密封层一与密封层二之间，所述密封层二与修复层胶合连接。

优选的，所述密封层一、密封层二和气泡层之间为一体化设置。

优选的，所述修复层包括密封膜，所述密封膜的内侧包裹有液态胶。

优选的，所述修复层还包括隔断结构，所述隔断结构位于密封膜的内侧并将液态胶分隔成多块。

优选的，所述隔断结构包括多个纵横交错设置的纵向隔断条和横向隔断条，且密封膜、纵向隔断条和横向隔断条之间为一体化设置。

优选的，所述定型层为尼龙材质的网状结构，所述气泡膜袋本体的敞口相对端胶合连接有支撑卷轴。

优选的，所述支撑卷轴的两端部均固定连接有限位块，所述限位块的直径大于支撑卷轴的直径。

本实用新型通过改进在此提供一种结构强度高的气泡膜袋，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过防护外层、修复层、定型层和保温层的多层设置可增强该气泡膜袋的整体强度，不易受力变形受损，其中一体化设置的密封层一、密封层二和气泡层可提高该气泡膜袋的抗压性能，且在受压之后能够快速恢复；尼龙网状结构的定型层可增强该气泡膜袋的防拉扯作用；

其二：本实用新型通过设置包括密封膜、纵向隔断条、横向隔断条和液态胶的修复层，当该气泡膜袋破损至密封膜也破损时，液态胶受力从破损处挤出，对破损处进行自动粘合，同时使得破损处硬化，从而有效避免破损区域继续变大；液态胶分区设置可防止液态胶从一处破损区域过量挤出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型展开状态下的结构示意图；

图3是本实用新型进一步展开状态下的结构示意图；

图4是本实用新型的修复层的内部结构示意图；

图5是本实用新型的隔断结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一袋体；11、防护外层；111、密封层一；112、密封层二；113、气泡层；12、修复层；121、密封膜；122、纵向隔断条；123、横向隔断条；13、定型层；14、保温层；2、第二袋体；3、定型护边；4、支撑卷轴；5、限位块。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种结构强度高的气泡膜袋，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种结构强度高的气泡膜袋，包括气泡膜袋本体，气泡膜袋本体包括第一袋体1和第二袋体2，第一袋体1与第二袋体2的其中三个连续边缘之间胶合连接有定型护边3，剩余一边为敞口，用于取放物品。

第一袋体1和第二袋体2均包括防护外层11、修复层12、定型层13和保温层14，防护外层11、修复层12、定型层13和保温层14由外而内依次设置并固定连接；防护外层11、修复层12、定型层13和保温层14的多层设置可增强该气泡膜袋的整体强度，不易受力变形受损，其中，定型层13起到主要的防拉扯作用，修复层12可在该气泡膜袋破损时自动修复气泡膜袋，使其破损区域不易扩大。

进一步的，防护外层11包括密封层一111、密封层二112和气泡层113，气泡层113设置于密封层一111与密封层二112之间，密封层二112与修复层12胶合连接，密封层一111、密封层二112和气泡层113之间为一体化设置；一体化设置的密封层一111、密封层二112和气泡层113可提高该气泡膜袋的抗压性能，且在受压之后能够快速恢复。

进一步的，修复层12包括密封膜121，密封膜121的内侧包裹有液态胶；当该气泡膜袋破损至密封膜121也破损时，液态胶受力从破损处挤出，对破损处进行自动粘合，同时使得破损处硬化，从而有效避免破损区域继续变大。

进一步的，修复层12还包括隔断结构，隔断结构位于密封膜121的内侧并将液态胶分隔成多块；隔断结构包括多个纵横交错设置的纵向隔断条122和横向隔断条123，且密封膜121、纵向隔断条122和横向隔断条123之间为一体化设置；液态胶分区设置可防止液态胶从一处破损区域过量挤出。

进一步的，定型层13为尼龙材质的网状结构；尼龙网状结构的定型层13可增强该气泡膜袋的防拉扯作用。

进一步的，气泡膜袋本体的敞口相对端胶合连接有支撑卷轴4，支撑卷轴4的两端部均固定连接有限位块5，限位块5的直径大于支撑卷轴4的直径；不用时，可利用支撑卷轴4卷起气泡膜袋本体，限位块5方便气泡膜袋本体整齐卷收，减小占地面积，便于收纳和携带。

工作原理：防护外层11、修复层12、定型层13和保温层14的多层设置可增强该气泡膜袋的整体强度，不易受力变形受损，其中，一体化设置的密封层一111、密封层二112和气泡层113可提高该气泡膜袋的抗压性能，且在受压之后能够快速恢复；尼龙网状结构的定型层13可增强该气泡膜袋的防拉扯作用；当该气泡膜袋破损至密封膜121也破损时，液态胶受力从破损处挤出，对破损处进行自动粘合，同时使得破损处硬化，从而有效避免破损区域继续变大；液态胶分区设置可防止液态胶从一处破损区域过量挤出；不用时，可利用支撑卷轴4卷起气泡膜袋本体。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：包括气泡膜袋本体，所述气泡膜袋本体包括第一袋体(1)和第二袋体(2)，所述第一袋体(1)与第二袋体(2)的其中三个连续边缘之间胶合连接有定型护边(3)，所述第一袋体(1)和第二袋体(2)均包括防护外层(11)、修复层(12)、定型层(13)和保温层(14)，所述防护外层(11)、修复层(12)、定型层(13)和保温层(14)由外而内依次设置并固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述防护外层(11)包括密封层一(111)、密封层二(112)和气泡层(113)，所述气泡层(113)设置于密封层一(111)与密封层二(112)之间，所述密封层二(112)与修复层(12)胶合连接。

3.根据权利要求2所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述密封层一(111)、密封层二(112)和气泡层(113)之间为一体化设置。

4.根据权利要求3所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述修复层(12)包括密封膜(121)，所述密封膜(121)的内侧包裹有液态胶。

5.根据权利要求4所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述修复层(12)还包括隔断结构，所述隔断结构位于密封膜(121)的内侧并将液态胶分隔成多块。

6.根据权利要求5所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述隔断结构包括多个纵横交错设置的纵向隔断条(122)和横向隔断条(123)，且密封膜(121)、纵向隔断条(122)和横向隔断条(123)之间为一体化设置。

7.根据权利要求1所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述定型层(13)为尼龙材质的网状结构，所述气泡膜袋本体的敞口相对端胶合连接有支撑卷轴(4)。

8.根据权利要求7所述的一种结构强度高的气泡膜袋，其特征在于：所述支撑卷轴(4)的两端部均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的直径大于支撑卷轴(4)的直径。

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