CN216103476U - 可调式焊条回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式焊条回收装置，包括U型围板、底板和位移槽杆，U型围板的底部设置有底板，U型围板的外部边缘处挖设有位移凹槽，位移凹槽内滑动连接有至少一个位移槽杆，位移槽杆内插设有相匹配的内挡板，且内挡板通过定位组件与U型围板固定连接在一起；U型围板的一端铰接有活动挡板。本实用新型能够满足不同直径、不同长度的焊条存放需求，通过设置直角板和定位柱，便于将内挡板与U型围板固定，避免使用时，内挡板出现晃动的情况，从而影响焊条的存放与管理，使用方便，操作简单。

Description

可调式焊条回收装置

技术领域：

本实用新型涉及一种旧焊条回收装置，特别涉及一种可调式焊条回收装置。

背景技术：

在常规焊接培训过程中，由于学员在焊接过程中对焊条的使用并未有明确的认识，使用后的焊条长短不一，造成大量焊条的浪费，会对环境造成污染，以及不必要的经济支出；因此，在此基础上，通过设计出一款焊条回收装置，回收固长度的焊条，避免焊条的浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调式焊条回收装置，便于检查剩余焊条是否符合回收标准，同时能够对剩余残余焊条的收集与查数，减少对环境的污染。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种可调式焊条回收装置，包括U型围板、底板和位移槽杆，所述U型围板的底部设置有底板，所述U型围板的外部边缘处挖设有位移凹槽，所述位移凹槽内滑动连接有至少一个位移槽杆，所述位移槽杆内插设有相匹配的内挡板，且内挡板通过定位组件与U型围板固定连接在一起；所述U型围板的一端铰接有活动挡板。

所述定位组件由直角板和定位柱组成，所述直角板顶板的底部设置有定位柱，且定位柱对应内挡板顶部的一侧设置有定位孔，所述直角板的侧面设置有螺栓，并将直角板与U型围板固定在一起。

活动挡板底部的外侧设置有第一延板，且第一延板对应底板的位置处设置有第二延板，所述第一延板和第二延板通过螺栓固定在一起。

所述U型围板的侧面设置有外部连接块，且在外部连接块上铰接有挂环。

所述位移凹槽的右端贯穿底板的右端。

所述活动挡板的顶部与U型围板的顶部并齐，且活动挡板的底部与底板顶面之间的距离为2cm。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在位移凹槽内滑动连接有至少一个位移槽杆，并在位移槽杆内插设内挡板，实现对U型围板内部进行分割，从而形成多个空间，能够将废旧焊条整齐的进行存放，便于管理。

2、本实用新型的内挡板通过定位组件与U型围板固定在一起，避免内挡板的移动，造成损坏，同时避免焊条集中回收过程中，焊条倒出时内挡板被倒出来。

3、本实用新型通过在U型围板一端铰接活动挡板，当需要多个位移槽杆时，只需将活动挡板打开，将位移槽杆与位移凹槽滑动连接在一起即可，使用方便，操作灵活。

4、本实用新型使用时，围板底部距离底板前端的距离为一个基准，当剩余焊条的长度小于或者等于这个基准时，属于废旧焊条，即对废旧焊条进行回收存放，只需将焊条进行平放，焊条加持前端放置在有位移槽杆的位置处，剩余部分位于两个内挡板之间；当焊条长度大于这个基准时，该焊条还可以进行再次使用，那么只需将焊条放在另一空间内，呈倾斜状竖放在另一个空间内。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动挡板的使用状态图；

图3为本实用新型位移槽杆的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图3，一种可调式焊条回收装置，包括U型围板1、底板2和位移槽杆7，U型围板1的底部设置有底板2，U型围板1的外部边缘处挖设有位移凹槽3，位移凹槽3内滑动连接有至少一个位移槽杆7，位移槽杆7内插设有相匹配的内挡板8，且内挡板8通过定位组件与U型围板1固定连接在一起，U型围板1的一端铰接有活动挡板4。

定位组件由直角板9和定位柱10组成，直角板9顶板的底部设置有定位柱10，且定位柱10对应内挡板顶部的一侧设置有定位孔801，直角板9的侧面设置有螺栓，并将直角板9与U型围板1固定在一起。

活动挡板4底部的外侧设置有第一延板5，且第一延板5对应底板2的位置处设置有第二延板6，第一延板5和第二延板6通过螺栓固定在一起。

U型围板的侧面设置有外部连接块11，且在外部连接块11上铰接有挂环12。

位移凹槽3的右端贯穿底板1的右端。

活动挡板4的顶部与U型围板的顶部并齐，且活动挡板4的底部与底板2顶面之间的距离为2cm。

上述描述中，U型围板两端的面板长度不同，U型围板左侧面板长度为U型围板面板右侧面板长度+活动挡板长度的总和，也就是说活动挡板前端与U型围板左侧面板前端并齐。

上述描述中，第一延板上设置有通孔，且该通孔对应第二延板的位置处设置有带有内螺纹的定位孔，两个延板通过螺栓依次贯穿通孔、定位孔，然后旋转固定。

上述描述中，当内挡板插设在位移槽杆内时，内挡板的右端面与u型围板的内壁紧贴在一起，所以使用时，我们要先确定位移槽杆的位置，然后再插设内挡板，并通过直角板进行固定。

上述描述中，内挡板的高度根据存放需要而改变。

上述描述中，位移槽杆底部通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起。

上述描述中，位移槽杆为U型凹槽，且与内挡板相匹配。

上述描述中，U型围板底部距离底板前端的距离为焊条是否作废的评判标准，存放时，先将焊条平放在底板上，肉焊条长度大于该基准，焊条可继续使用，若焊条长度小于该基准，那么就当做作废处理。

上述描述中，U型围板内至少一个位移槽杆，也就是说U型围板内部最少被分为两个空间，即一个是回收作废的焊条，一个是回收可再次利用的焊条，对于可再次利用的焊条需要竖放在该空间内，并使焊条呈倾斜状靠在内挡板上；通过增加位移槽杆和内挡板，便于将不同直径的焊条分开管理。

本实用新型能够满足不同直径、不同长度的焊条存放需求，通过设置直角板和定位柱，便于将内挡板与U型围板固定，避免使用时，内挡板出现晃动的情况，从而影响焊条的存放与管理，使用方便，操作简单。

Claims (6)

1.一种可调式焊条回收装置，包括U型围板（1）、底板（2）和位移槽杆（7），其特征在于：所述U型围板（1）的底部设置有底板（2），所述U型围板（1）的外部边缘处挖设有位移凹槽（3），所述位移凹槽（3）内滑动连接有至少一个位移槽杆（7），所述位移槽杆（7）内插设有相匹配的内挡板（8），且内挡板（8）通过定位组件与U型围板（1）固定连接在一起；所述U型围板（1）的一端铰接有活动挡板（4）。

2.根据权利要求1所述的可调式焊条回收装置，其特征在于：所述定位组件由直角板（9）和定位柱（10）组成，所述直角板（9）顶板的底部设置有定位柱（10），且定位柱（10）对应内挡板顶部的一侧设置有定位孔（801），所述直角板（9）的侧面设置有螺栓，并将直角板（9）与U型围板（1）固定在一起。

3.根据权利要求1所述的可调式焊条回收装置，其特征在于：所述活动挡板（4）底部的外侧设置有第一延板（5），且第一延板（5）对应底板（2）的位置处设置有第二延板（6），所述第一延板（5）和第二延板（6）通过螺栓固定在一起。

4.根据权利要求1所述的可调式焊条回收装置，其特征在于：所述U型围板的侧面设置有外部连接块（11），且在外部连接块（11）上铰接有挂环（12）。

5.根据权利要求1所述的可调式焊条回收装置，其特征在于：所述位移凹槽（3）的右端贯穿底板（2）的右端。

6.根据权利要求1所述的可调式焊条回收装置，其特征在于：所述活动挡板（4）的顶部与U型围板的顶部并齐，且活动挡板（4）的底部与底板（2）顶面之间的距离为2cm。

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