CN216100948U - 一种凹印版辊装版台升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凹印版辊技术领域，且公开了一种凹印版辊装版台升降装置，包括固定腿，所述固定腿顶部固定连接有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有缓冲机构，所述升降机构包括安装壳，所述安装壳底部与固定腿顶部固定连接，所述安装壳内部设置有定位板，所述定位板左侧与安装壳内壁左侧固定连接。该实用新型设计有升降机构，升降机构采用独特转动铰接式设计，能够使得凹印版辊沿竖直方向上升和降落，此设计满足了使用者的多样化需求，提升了用户体验度，该实用新型设计有缓冲机构，缓冲机构结构精巧、原理简单，缓冲机构解决了凹印版辊装板台升降装置在升降过程中产生摇晃、不稳定等问题，从而极大地提升了装置的稳定性。

Description

一种凹印版辊装版台升降装置

技术领域

本实用新型涉及凹印版辊技术领域，具体为一种凹印版辊装版台升降装置。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上。

现有技术下的凹印版辊装版台大多为而现有技术下的装版台大多没有升降功能，给使用者的操作带来极大地不便，而现有的可升降凹印版辊装版台在升降过程中极易产生摇晃、不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹印版辊装版台升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹印版辊装版台升降装置，包括固定腿，所述固定腿顶部固定连接有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有缓冲机构。

所述升降机构包括安装壳，所述安装壳底部与固定腿顶部固定连接，所述安装壳内部设置有定位板，所述定位板左侧与安装壳内壁左侧固定连接，所述定位板右侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆右端与安装壳内壁右侧固定连接，所述定位板底部设置有支撑杆，所述支撑杆一端与定位板底部固定连接、另一端与安装壳右侧内壁固定连接，所述定位板前侧设置有第一连杆。

优选的，所述第一连杆一端与定位板前侧铰接、另一端设置有升降杆，所述升降杆后侧沿水平方向开设有第一滑槽，所述第一连杆另一端位于第一滑槽内，并且所述第一连杆通过第一滑槽与升降杆滑动连接，所述第一连杆前侧设置有第二连杆，所述第二连杆一端与第一连杆前侧铰接、另一端与升降杆后侧铰接，所述升降杆顶部设置有放置台，所述放置台底部与升降杆顶部固定连接，所述放置台用于放置凹印版辊，所述升降杆能够驱动放置台上升和下降。

优选的，所述第一连杆后侧设置有第三连杆，所述第三连杆一端与第一连杆后侧铰接、另一端位于滑动杆前侧，滑动杆前侧沿水平方向开设有第二滑槽，所述第三连杆另一端位于第二滑槽内，并且所述第三连杆通过第二滑槽与滑动杆滑动连接，所述第三连杆配合滑动杆协助升降杆的上升和降落。

优选的，所述第一连杆一端固定连接有弧形齿轮，所述安装壳内腔底部固定连接有电机，所述电机输出端设置有连轴杆，所述连轴杆一端与电机输出端固定连接、另一端与安装壳内壁活动连接，所述连轴杆表面固定连接有第二直齿轮，所述弧形齿轮和第二直齿轮相互配合能够将电机的动力向第一连杆传递。

优选的，所述连轴杆顶部设置有传递轴，所述传递轴两端均与安装壳内壁活动连接，所述传递轴表面固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，并且所述第一直齿轮与弧形齿轮啮合连接，所述传递轴用于安装第一直齿轮。

优选的，所述缓冲机构包括限位筒，所述限位筒呈圆形筒体结构，所述限位筒底部与安装壳顶部固定连接，所述限位筒顶部同轴向内延伸设置有安装台阶，所述安装台阶外圆面与限位筒内壁固定连接，所述安装台阶起到限位作用。

优选的，所述限位筒内部设置有滑动筒，所述滑动筒表面与安装台阶的内圆面滑动连接，所述滑动筒底部同轴向外延伸设置有定位台阶，所述定位台阶内圆面与滑动筒表面固定连接，所述定位台阶外圆面与限位筒壁滑动连接，滑动筒顶部与放置台底部固定连接，所述滑动筒表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与放置台底部固定连接、另一端与安装台阶顶部固定连接，所述压缩弹簧的弹力使得放置台的下降更为平稳，从而提升了装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹印版辊装版台升降装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型设计有升降机构，升降机构采用独特转动铰接式设计，能够使得凹印版辊沿竖直方向上升和降落，而现有技术下的装版台大多没有升降功能，给使用者的操作带来极大地不便，此设计满足了使用者的多样化需求，提升了用户体验度。

2、该实用新型设计有缓冲机构，缓冲机构结构精巧、原理简单，缓冲机构解决了凹印版辊装板台升降装置在升降过程中产生摇晃、不稳定等问题，从而极大地提升了装置的稳定性，进一步优化了使用者对本装置的操作感和体验度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖面图；

图3为本实用新型的升降机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构部分结构剖面图。

图中：1、固定腿；2、升降机构；21、安装壳；211、电机；212、连轴杆；213、传递轴；214、第二直齿轮；22、定位板；23、第一连杆；231、弧形齿轮；232、第一直齿轮；24、第二连杆；25、第三连杆；26、滑动杆；27、升降杆；28、支撑杆；29、放置台；3、缓冲机构；31、限位筒；32、滑动筒；33、定位台阶；34、安装台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种凹印版辊装版台升降装置，包括固定腿1，固定腿1顶部固定连接有升降机构2，升降机构2顶部固定连接有缓冲机构3。

升降机构2包括安装壳21，升降机构2能够驱动凹印版辊竖直向上升起和下降，满足了使用者的多样化需求，安装壳21底部与固定腿1顶部固定连接，安装壳21内部设置有定位板22，定位板22左侧与安装壳21内壁左侧固定连接，定位板22右侧固定连接有滑动杆26，滑动杆26右端与安装壳21内壁右侧固定连接，定位板22底部设置有支撑杆28，支撑杆28一端与定位板22底部固定连接、另一端与安装壳21右侧内壁固定连接，定位板22前侧设置有第一连杆23。

第一连杆23一端与定位板22前侧铰接、另一端设置有升降杆27，升降杆27后侧沿水平方向开设有第一滑槽，第一连杆23另一端位于第一滑槽内，并且第一连杆23通过第一滑槽与升降杆27滑动连接，第一连杆23前侧设置有第二连杆24，第二连杆24一端与第一连杆23前侧铰接、另一端与升降杆27后侧铰接，升降杆27顶部设置有放置台29，放置台29底部与升降杆27顶部固定连接。

第一连杆23后侧设置有第三连杆25，第三连杆25一端与第一连杆23后侧铰接、另一端位于滑动杆26前侧，滑动杆26前侧沿水平方向开设有第二滑槽，第三连杆25另一端位于第二滑槽内，并且第三连杆25通过第二滑槽与滑动杆26滑动连接。

第一连杆23一端固定连接有弧形齿轮231，安装壳21内腔底部固定连接有电机211，电机211输出端设置有连轴杆212，连轴杆212一端与电机211输出端固定连接、另一端与安装壳21内壁活动连接，连轴杆212表面固定连接有第二直齿轮214。

连轴杆212顶部设置有传递轴213，传递轴213两端均与安装壳21内壁活动连接，传递轴213表面固定连接有第一直齿轮232，第一直齿轮232与第二直齿轮214啮合连接，并且第一直齿轮232与弧形齿轮231啮合连接。

缓冲机构3包括限位筒31，缓冲机构3能够保证凹印版辊的降落更为平稳顺畅，提升了装置的稳定性，限位筒31呈圆形筒体结构，限位筒31底部与安装壳21顶部固定连接，限位筒31顶部同轴向内延伸设置有安装台阶34，安装台阶34外圆面与限位筒31内壁固定连接。

限位筒31内部设置有滑动筒32，滑动筒32表面与安装台阶34的内圆面滑动连接，滑动筒32底部同轴向外延伸设置有定位台阶33，定位台阶33内圆面与滑动筒32表面固定连接，定位台阶33外圆面与限位筒31壁滑动连接，滑动筒32顶部与放置台29底部固定连接，滑动筒32表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与放置台29底部固定连接、另一端与安装台阶34顶部固定连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，开启电机211，电机211驱动连轴杆212绕自身轴线转动，连轴杆212转动并驱动第二直齿轮214同步转动，第二直齿轮214转动并驱动第一直齿轮232同步转动，第一直齿轮232转动并驱动弧形齿轮231同步转动，所述弧形齿轮231转动并驱动第一连杆23同步转动，第一连杆23远离弧形齿轮231的一端沿第一滑槽滑动，第一连杆23转动的同时驱动第三连杆25沿第二滑槽滑动。

当放置台29竖直向上升起时，第一连杆23远离弧形齿轮231的一端沿第一滑槽水平向左滑动，第三连杆25远离第一连杆23的一端沿第二滑槽水平向左滑动，升降杆27竖直向上运动并驱动放置台29同步运动，放置台29运动并驱动滑动筒32竖直向上同步运动。

当放置台29竖直向下降落时，第一连杆23远离弧形齿轮231的一端沿第一滑槽水平向右滑动，第三连杆25远离第一连杆23的一端沿第二滑槽水平向右滑动，升降杆27竖直向下运动并驱动放置台29同步运动，放置台29运动并驱动滑动筒32竖直向下同步运动，压缩弹簧收缩，压缩弹簧的弹力竖直向上并递增。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种凹印版辊装版台升降装置，包括固定腿(1)，其特征在于：所述固定腿(1)顶部固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)顶部固定连接有缓冲机构(3)；

所述升降机构(2)包括安装壳(21)，所述安装壳(21)底部与固定腿(1)顶部固定连接，所述安装壳(21)内部设置有定位板(22)，所述定位板(22)左侧与安装壳(21)内壁左侧固定连接，所述定位板(22)右侧固定连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)右端与安装壳(21)内壁右侧固定连接，所述定位板(22)底部设置有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)一端与定位板(22)底部固定连接、另一端与安装壳(21)右侧内壁固定连接，所述定位板(22)前侧设置有第一连杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述第一连杆(23)一端与定位板(22)前侧铰接、另一端设置有升降杆(27)，所述升降杆(27)后侧沿水平方向开设有第一滑槽，所述第一连杆(23)另一端位于第一滑槽内，并且所述第一连杆(23)通过第一滑槽与升降杆(27)滑动连接，所述第一连杆(23)前侧设置有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)一端与第一连杆(23)前侧铰接、另一端与升降杆(27)后侧铰接，所述升降杆(27)顶部设置有放置台(29)，所述放置台(29)底部与升降杆(27)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述第一连杆(23)后侧设置有第三连杆(25)，所述第三连杆(25)一端与第一连杆(23)后侧铰接、另一端位于滑动杆(26)前侧，滑动杆(26)前侧沿水平方向开设有第二滑槽，所述第三连杆(25)另一端位于第二滑槽内，并且所述第三连杆(25)通过第二滑槽与滑动杆(26)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述第一连杆(23)一端固定连接有弧形齿轮(231)，所述安装壳(21)内腔底部固定连接有电机(211)，所述电机(211)输出端设置有连轴杆(212)，所述连轴杆(212)一端与电机(211)输出端固定连接、另一端与安装壳(21)内壁活动连接，所述连轴杆(212)表面固定连接有第二直齿轮(214)。

5.根据权利要求4所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述连轴杆(212)顶部设置有传递轴(213)，所述传递轴(213)两端均与安装壳(21)内壁活动连接，所述传递轴(213)表面固定连接有第一直齿轮(232)，所述第一直齿轮(232)与第二直齿轮(214)啮合连接，并且所述第一直齿轮(232)与弧形齿轮(231)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括限位筒(31)，所述限位筒(31)呈圆形筒体结构，所述限位筒(31)底部与安装壳(21)顶部固定连接，所述限位筒(31)顶部同轴向内延伸设置有安装台阶(34)，所述安装台阶(34)外圆面与限位筒(31)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种凹印版辊装版台升降装置，其特征在于：所述限位筒(31)内部设置有滑动筒(32)，所述滑动筒(32)表面与安装台阶(34)的内圆面滑动连接，所述滑动筒(32)底部同轴向外延伸设置有定位台阶(33)，所述定位台阶(33)内圆面与滑动筒(32)表面固定连接，所述定位台阶(33)外圆面与限位筒(31)壁滑动连接，滑动筒(32)顶部与放置台(29)底部固定连接，所述滑动筒(32)表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与放置台(29)底部固定连接、另一端与安装台阶(34)顶部固定连接。

Images