CN216100857U - 一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,从外至内依次包括纸板层、无溶剂聚氨酯胶黏剂层和多层共挤膜层;所述纸板层的的克重为250‑650g/m2,所述纸板层的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成,所述长纤维木浆的占比为20‑80%。本实用新型提供的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,包括纸板层、无溶剂聚氨酯胶黏剂层和多层共挤膜层,纸板层的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成,长纤维的木浆制得的耐撕裂强度更高,但整体偏硬,不利于成型,短纤维的加入会改善整体纸板的柔软度,利于成型,本申请通过控制配方中长短纤维的比例得到耐撕裂强度高、易于成型、可回收利用的的纸塑复合包装盒用片材。

Description

一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材
技术领域:
本发明属于包装用材料技术领域,尤其涉及一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材。
背景技术:
目前市场上使用的食品包装硬质托盒,一般采用单一材质PP、PVC或采用复合材料如PVC/PE、APET/PE等材料进行预制成型为托盒或者在线成型为托盒,填充内容物之后,与盖膜进行热封合后完成包装。
但上述市场上使用的食品包装硬质托盒,比如采用单一材质类或采用复合材料的,这些复合材料无法回收利用,不能满足环保的要求。另外,目前也有的食品包装硬质托盒采用APET材质,但APET对与封合的材质有特殊要求,应用性比较窄。综上,目前现有的食品包装盒的材料都不能满足市场的需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,可以回收利用且应用性广。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,从外至内依次包括纸板层、无溶剂聚氨酯胶黏剂层和多层共挤膜层;所述纸板层的的克重为250-650g/m2,所述纸板层的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成,所述长纤维木浆的占比为20-80%。
优选的,所述长纤维占比为60%。
优选的,所述纸板层克重为450g/m2
优选的,所述无溶剂聚氨酯胶黏剂层的涂胶量为3-7.0g/m2
优选的,所述多层共挤膜的厚度为40-250um。
优选的,所述多层共挤膜层从外至内依次为表层、第一PE层、EVOH层、第二PE层,所述表层为EVA或EMA。
优选的,所述EMA或EVA层厚不小于5um,所述EVOH层厚不小于3um。
本实用新型可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材的有益效果是:
(1)本实用新型提供了一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,包括纸板层、无溶剂聚氨酯胶黏剂层和多层共挤膜层,纸板层的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成,长纤维的木浆制得的耐撕裂强度更高,但整体偏硬,不利于成型,短纤维的加入会改善整体纸板的柔软度,利于成型,本申请通过控制配方中长短纤维的比例得到耐撕裂强度高、易于成型、可回收利用的的纸塑复合包装盒用片材。
(2)由于是加热成型,温度超过90℃后,因为成型过程中,随着成型深度的增加,胶黏剂层会被拉薄很多,当达到一定深度时,胶粘剂层可能会出现断裂,造成层间分层,为了预防出现这种情况,多层共挤膜层的表层选用EVA或EM层,在加热成型时,此层熔融并嵌入纸板中,提高层间结合力。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1纸板层,2无溶剂聚氨酯胶黏剂层,3多层共挤膜层,31表层,32第一PE层,33EVOH层,34第二PE层。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1,一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,从外至内依次包括纸板层1、无溶剂聚氨酯胶黏剂层2和多层共挤膜层3;所述纸板层1的的克重为250-650g/m2,所述纸板层1的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成,所述长纤维木浆的占比为20-80%,可以为20%、40%、50%、55%、60%、70%、80%等,纸板层1的克重可以为250g/m2、450g/m2、650g/m2
此外,所述无溶剂聚氨酯胶黏剂2的涂胶量为3-7.0g/m2。所述多层共挤膜3的厚度为40-250um。
所述多层共挤膜层从外至内依次为表层31、第一PE层32、EVOH层33、第二PE层34。所述表层的材质为EMA或EVA中的一种。即多层共挤膜层为EVA/PE/EVOH/PE、EMA/PE/EVOH/PE中的一种。其中,所述EMA或EVA层厚不小于5um,所述EVOH层34厚不小于3um。
下面本申请测试了纸板层克重及长短纤维的比例对纸塑复合包装盒用片材性能的影响,结果见表1。
表1
Figure BDA0002748097450000031
由表1可见,保持纸板层克重不变,长、短纤维比例为60:40时,成型极限深度最大,且成盒四个角有无回缩,且破损概率为0,片材的性能最佳。且相同的长、短纤维比例条件下,纸板层的克重为450g/m2,相比于250g/m2的极限深度大,性能较佳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:从外至内依次包括纸板层、无溶剂聚氨酯胶黏剂层和多层共挤膜层;所述纸板层的克重为250-650g/m2,所述纸板层的原料木浆由长纤维木浆和短纤维木浆组成。
2.根据权利要求1所述的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:所述纸板层克重为450g/m2
3.根据权利要求1所述的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:所述无溶剂聚氨酯胶黏剂层的涂胶量为3-7.0g/m2
4.根据权利要求1所述的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:所述多层共挤膜的厚度为40-250um。
5.根据权利要求1所述的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:所述多层共挤膜层从外至内依次为表层、第一PE层、EVOH层、第二PE层,所述表层为EVA或EMA。
6.根据权利要求5所述的可吸塑成型的纸塑复合包装盒用片材,其特征在于:所述EMA或EVA层厚不小于5um,所述EVOH层厚不小于3um。
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