CN216100645U - 一种用于纸箱的智能圆切成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸箱加工设备领域，尤其是一种用于纸箱的智能圆切成型机，针对现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有放置板，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。

Description

一种用于纸箱的智能圆切成型机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种用于纸箱的智能圆切成型机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱加工过程中，需要通过圆切成型机将纸板切割成圆形，从而方便后续纸箱成型。

现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用，所以我们提出一种用于纸箱的智能圆切成型机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用的缺点，而提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有放置板，所述转盘的底部中心位置转动连接有固定座，所述固定座内滑动连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有压块，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。

优选的，所述动力组件包括第二电机、驱动轴、蜗杆、转动板、矩形环、蜗轮、摆动板、矩形座、连接板和滑动板，所述第二电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述第二电机的输出轴与驱动轴的后端固定连接，所述转动板固定套设在驱动轴的前端，所述蜗杆的顶端与动力箱的顶部内壁转动连接，所述蜗杆的底端与驱动轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述矩形环、矩形座和连接板均为两个，所述动力箱的后壁上转动连接有连接轴，所述蜗轮固定套设在连接轴的前端，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述摆动板与蜗轮固定连接，所述转动板和摆动板上均固定连接有传动柱，两个传动柱的前端分别与两个矩形环的内壁滑动连接，两个矩形座的顶部分别与两个矩形环的底部固定连接，两个矩形座上均开设有斜孔，两个连接板的底部均与滑动板的顶部固定连接，两个连接板的前侧均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个斜孔的内壁滑动连接，所述滑动板的底部与第一电机的顶部固定连接，第二电机的输出轴可以使驱动轴和转动板转动，驱动轴可以使蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，进而可以使摆动板转动，通过两个传动柱可以使两个矩形环相互靠近，两个矩形环可以使两个矩形座相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板向下移动，连接板可以使滑动板向下移动，从而可以使第一电机、转轴和转盘向下移动，这样可以使切刀和固定座向下移动，固定座可以使固定柱和压块向下移动，当压块的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用。

优选的，所述固定座的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的底部与固定柱的顶端固定连接，通过矩形板在矩形槽内滑动，可以使固定柱具有移动空间，从而不会影响切刀的行程。

优选的，所述动力箱的顶部内壁上对称滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个滑块的底部分别与两个矩形环的顶部固定连接，滑块可以使矩形环能够稳固的移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板移动更加顺畅。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与矩形板的顶部固定连接，弹簧可以为矩形板和固定柱提供复位动力。

有益效果：第二电机的输出轴可以使驱动轴和转动板转动，驱动轴可以使蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，进而可以使摆动板转动，通过两个传动柱可以使两个矩形环相互靠近，两个矩形环可以使两个矩形座相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板向下移动，连接板可以使滑动板向下移动，从而可以使第一电机、转轴和转盘向下移动，这样可以使切刀和固定座向下移动，固定座可以使固定柱和压块向下移动，当压块的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用。

通过第一电机可以使转轴和转盘转动，转盘可以使切刀环形运动，从而可以将纸板切割成型，方便快捷，且纸板被固定，不会发生位移，提高了工作质量。

本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的动力箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的局部左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的局部三维结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2机架、3动力箱、4第一电机、5转轴、6转盘、7切刀、8固定座、9固定柱、10压块、11弹簧、12第二电机、13驱动轴、14蜗杆、15转动板、16矩形环、17蜗轮、18摆动板、19矩形座、20连接板、21滑动板、22滑槽、23滑块、24矩形槽、25矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机架2，机架2的顶部固定连接有动力箱3，动力箱3内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的底端固定连接有转盘6，转盘6的底部固定连接有切刀7，切刀7固定在转盘6的底部，当转盘6转动时，可以使切刀7环形运动，底座1的顶部固定连接有放置板，纸板可以放置在放置板上，可以对纸板进行支撑，转盘6的底部中心位置转动连接有固定座8，固定座8内滑动连接有固定柱9，固定柱9的底端固定连接有压块10，动力组件包括第二电机12、驱动轴13、蜗杆14、转动板15、矩形环16、蜗轮17、摆动板18、矩形座19、连接板20和滑动板21，第二电机12的后侧与动力箱3的后壁固定连接，第二电机12的输出轴与驱动轴13的后端固定连接，转动板15固定套设在驱动轴13的前端，蜗杆14的顶端与动力箱3的顶部内壁转动连接，蜗杆14的底端与驱动轴13上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，通过两个伞齿轮，可以使蜗杆14能够进行转动，矩形环16、矩形座19和连接板20均为两个，动力箱3的后壁上转动连接有连接轴，蜗轮17固定套设在连接轴的前端，蜗轮17与蜗杆14相啮合，当蜗杆14转动时，可以使蜗轮17转动，摆动板18与蜗轮17固定连接，转动板15和摆动板18上均固定连接有传动柱，两个传动柱的前端分别与两个矩形环16的内壁滑动连接，两个矩形座19的顶部分别与两个矩形环16的底部固定连接，两个矩形座19上均开设有斜孔，两个连接板20的底部均与滑动板21的顶部固定连接，两个连接板20的前侧均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个斜孔的内壁滑动连接，滑动板21的底部与第一电机4的顶部固定连接，第二电机12的输出轴可以使驱动轴13和转动板15转动，驱动轴13可以使蜗杆14转动，蜗杆14可以使蜗轮17顺时针转动，进而可以使摆动板18转动，通过两个传动柱可以使两个矩形环16相互靠近，两个矩形环16可以使两个矩形座19相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板20向下移动，连接板20可以使滑动板21向下移动，从而可以使第一电机4、转轴5和转盘6向下移动，这样可以使切刀7和固定座8向下移动，固定座8可以使固定柱9和压块10向下移动，当压块10的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用，通过第一电机4可以使转轴5和转盘6转动，转盘6可以使切刀7环形运动，从而可以将纸板切割成型，方便快捷，且纸板被固定，不会发生位移，提高了工作质量，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使压块10向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。

本实用新型中，固定座8的底部开设有矩形槽24，矩形槽24内滑动连接有矩形板25，矩形板25的底部与固定柱9的顶端固定连接，通过矩形板25在矩形槽24内滑动，可以使固定柱9具有移动空间，从而不会影响切刀7的行程。

本实用新型中，矩形槽24的顶部内壁上固定连接有弹簧11，弹簧11的底端与矩形板25的顶部固定连接，弹簧11可以为矩形板25和固定柱9提供复位动力。

本实用新型中，动力箱3的顶部内壁上对称滑动连接有滑块23，滑块23为两个，两个滑块23的底部分别与两个矩形环16的顶部固定连接，滑块23可以使矩形环16能够稳固的移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，动力箱3的两侧内壁上均开设有滑槽22，滑动板21的两侧分别与两个滑槽22相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽22可以使滑动板21移动更加顺畅。

工作原理：具体使用时，首先将纸板放置在放置板上，并使纸板的中心位置与压块10对应，然后启动第二电机12，第二电机12的输出轴可以使驱动轴13顺时针转动，进而可以使转动板15顺时针转动，驱动轴13可以通过两个伞齿轮使蜗杆14转动，蜗杆14可以使蜗轮17顺时针转动，进而可以使摆动板18顺时针转动，通过两个传动柱可以使两个矩形环16相互靠近，两个矩形环16可以使两个矩形座19相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板20向下移动，连接板20可以使滑动板21向下移动，滑动板21可以使第一电机4向下移动，通过转轴5可以使转盘6向下移动，进而可以使切刀7和固定座8向下移动，固定座8可以使固定柱9和压块10向下移动，当压块10的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，这时转盘6会继续向下移动，固定柱9可以使矩形板25在矩形槽24内滑动，弹簧11被压缩，直到切刀7穿过纸板，这时关闭第二电机12，然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴可以使转轴5转动，转轴5可以使转盘6和切刀7进行环形运动，切刀7可以将纸板切割成型，由于压块10将纸板压紧，可以防止纸板发生位移，提高了切割质量，同时不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶部固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的底部固定连接有切刀（7），所述底座（1）的顶部固定连接有放置板，所述转盘（6）的底部中心位置转动连接有固定座（8），所述固定座（8）内滑动连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的底端固定连接有压块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述动力组件包括第二电机（12）、驱动轴（13）、蜗杆（14）、转动板（15）、矩形环（16）、蜗轮（17）、摆动板（18）、矩形座（19）、连接板（20）和滑动板（21），所述第二电机（12）的后侧与动力箱（3）的后壁固定连接，所述第二电机（12）的输出轴与驱动轴（13）的后端固定连接，所述转动板（15）固定套设在驱动轴（13）的前端，所述蜗杆（14）的顶端与动力箱（3）的顶部内壁转动连接，所述蜗杆（14）的底端与驱动轴（13）上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述矩形环（16）、矩形座（19）和连接板（20）均为两个，所述动力箱（3）的后壁上转动连接有连接轴，所述蜗轮（17）固定套设在连接轴的前端，所述蜗轮（17）与蜗杆（14）相啮合，所述摆动板（18）与蜗轮（17）固定连接，所述转动板（15）和摆动板（18）上均固定连接有传动柱，两个传动柱的前端分别与两个矩形环（16）的内壁滑动连接，两个矩形座（19）的顶部分别与两个矩形环（16）的底部固定连接，两个矩形座（19）上均开设有斜孔，两个连接板（20）的底部均与滑动板（21）的顶部固定连接，两个连接板（20）的前侧均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个斜孔的内壁滑动连接，所述滑动板（21）的底部与第一电机（4）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述固定座（8）的底部开设有矩形槽（24），所述矩形槽（24）内滑动连接有矩形板（25），所述矩形板（25）的底部与固定柱（9）的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述动力箱（3）的顶部内壁上对称滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）为两个，两个滑块（23）的底部分别与两个矩形环（16）的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述动力箱（3）的两侧内壁上均开设有滑槽（22），所述滑动板（21）的两侧分别与两个滑槽（22）相互远离的一侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述矩形槽（24）的顶部内壁上固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的底端与矩形板（25）的顶部固定连接。

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