CN216100638U - 一种纸板加工生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工生产用分切装置，包括：机架台，分切组件；分切组件位于机架台的一端，包括第一支撑杆和第二支撑杆；在第一支撑杆上至少套设有两个能够沿着第一支撑杆滑动的环形切刀，在第二支撑杆上套设有与环形切刀一一对应的刀槽轮；第一支撑杆和第二支撑杆均包括中心杆和可拆卸安装在中心杆两端的连接杆；中心杆一端的连接杆与驱动组件相连；至少两个环形切刀，能够方便将尺寸较大的纸板分切为方便使用的小纸板同时环形切刀之间的间距能够根据需要灵活调整；连接杆与中心杆的可拆卸安装，从而方便更换环形切刀以及调整环形切刀的数量。

Description

一种纸板加工生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工的技术领域，尤其涉及一种纸板加工生产用分切装置。

背景技术

包装纸板，是包装用纸板的总称，其包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等。目前的包装纸板在生产过程中，为提高效率，增加产出，通常都只产出尺寸较大的原纸板。但是具体到包装纸板的使用时，尺寸较大的原纸板显然无法适应较小尺寸的产品包装使用。

申请号为CN202020713850.7的中国专利公开了一种包装纸板的分切装置，其包括机架、设于机架上的用于输送纸板的料台、设于纸板输送方向的末端的分切组件，分切组件包括上下排布且相互平行的第一转轴和第二转轴、沿着第一转轴的长度方向间隔设置于第一转轴上的至少两个刀辊、环设于刀辊周侧部的切刀、沿着第二转轴的长度方向间隔设置于第二转轴上且与至少两个刀辊一一对应的设置的至少两个辊轮，刀辊和辊轮之间形成切割区域，纸板能够配合的穿过切割区域且切刀能够配合的将纸板抵压于辊轮上；当上述方案在操作过程中，不能改变切刀的数量，同时在切刀磨损后不能及时进行更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种纸板加工生产用分切装置，能够快速的对纸板进行分切，同时能够在切刀磨损后进行快速的更换。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种纸板加工生产用分切装置，包括：机架台，用于放置纸板；分切组件，位于机架台的一端，用于对纸板进行分切，其包括第一支撑杆和第二支撑杆；在所述第一支撑杆上至少套设有两个能够沿着第一支撑杆滑动的环形切刀，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的正下方，在第二支撑杆上套设有与环形切刀一一对应的刀槽轮；所述第一支撑杆和第二支撑杆均包括中心杆和可拆卸安装在中心杆两端的连接杆；位于所述中心杆一端的连接杆与驱动组件相连。

优选地，所述分切组件架设在支撑架上；所述连接杆一端与支撑架转动相连，且端部伸出支撑架与驱动组件相连。

优选地，所述连接杆的端部开设有通槽；所述中心杆的端面设有安装块；所述安装块插合在通槽内，且通过安装螺栓可拆卸连接。

优选地，所述环形切刀包括切刀片、第一滑动筒、第一锁止螺栓；所述切刀片安装在第一滑动筒外周；所述第一滑动筒滑动连接在中心杆上；所述第一锁止螺栓螺纹连接在第一滑动筒上，且端面能够抵在中心杆上。

优选地，所述刀槽轮包括轮体、第二滑动筒、第二锁止螺栓；所述轮体安装在第二滑动筒外周；所述第二滑动筒滑动连接在中心杆上；所述第二锁止螺栓螺纹连接在第二滑动筒上，且端面能够抵在中心杆上。

优选地，在所述中心杆上开设有沿其轴向延伸的滑槽；所述第一滑动筒和第二滑动筒能够沿着滑槽滑动；所述第一锁止螺栓和第二锁止螺栓的端面均能够够抵在滑槽的槽底。

优选地，在所述机架台的两侧安装有限位板。

优选地，所述机架台上延伸有向台面上方延伸的安装板；所述安装板上螺纹连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆的端部与限位板相连，以调节限位板至机架台台面中心线的距离。

与现有技术相比，本实用新型应用于纸板加工生产的分切具备下列优点：

(1)在第一支撑杆上安装有至少两个环形切刀，能够方便将尺寸较大的纸板分切为方便使用的小纸板，更加适应小尺寸产品的包装；同时环形切刀之间的间距能够根据需要灵活调整，能够满足更多尺寸的产品包装使用，适用范围更广。

(2)第一支撑杆和第二支撑杆均包括中心杆和连接杆；连接杆的一端通过滚动轴承与支撑架转动连接，另一端与中心杆可拆卸安装，从而方便更换环形切刀以及调整环形切刀的数量。

(3)在机架台上安装有限位板，限位板通过长螺纹杆与安装在机架台上的安装板螺纹连接，通过正转或者反转长螺纹杆，能够调节机架台两侧限位板之间的间距。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图，为了表示清楚，省略了驱动组件；

图2为分切组件的侧视结构示意图；

图3为图2中局部放大结构示意图。

图中：1为机架台，11为限位板，12为安装板，13为长螺纹杆，2为分切组件，21为第一支撑杆，22为第二支撑杆，23为环形切刀，231为第一滑动筒，232为第一锁止螺栓，233为切刀片，24为刀槽轮，241为第二滑动筒，242为第二锁止螺栓，243为轮体，3为中心杆，31为安装块，32为安装螺栓，33为滑槽，4为连接杆，41为通槽，5为驱动组件，6为支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

实施例一、

请参阅图1-3所示，一种纸板加工生产用分切装置，包括机架台1和分切组件2；所述机架台1用于放置纸板，所述分切组件2位于机架台1的一端，且用于对纸板进行分切。

分切组件2包括第一支撑杆21和第二支撑杆22；所述第一支撑杆21和第二支撑杆22上下分布，第二支撑杆22位于第一支撑杆21的下方，第二支撑杆22向上平移后与第一支撑杆21重合；在所述第一支撑杆21上至少套设有两个能够沿着第一支撑杆21滑动的环形切刀23，在第二支撑杆22上套设有与环形切刀23一一对应的刀槽轮24，刀槽轮24最高点的高度与机架台1的台面平齐；所述第一支撑杆21和第二支撑杆22均包括中心杆3和可拆卸安装在中心杆3两端的连接杆4；第一支撑杆21的一个所述连接杆4与驱动组件5相连，第二支撑杆22的一个所述连接杆4与驱动组件5相连，驱动组件5为电机，第一支撑杆21和第二支撑杆22的驱动组件5转速相同，旋转方向相反。

第一支撑杆21和第二支撑杆22均架设在支撑架6上；所述连接杆4一端与支撑架6转动相连，且端部伸出支撑架6与驱动组件5相连。

连接杆4的端部开设有通槽41；所述中心杆3的端面设有安装块31；所述安装块31插合在通槽41内，且通过安装螺栓32可拆卸连接；在需要更换环形刀片时，将安装螺栓32取下，平移中心杆3，使中心杆3脱离通槽41，更换刀槽轮24与更换换新刀片的操作步骤一致；连接杆4背离通槽41的端部通过滚动轴承与支撑架6相连；中心杆3和连接杆4的可拆卸安装，便于更换环形刀片和刀槽轮24。

环形切刀23包括切刀片233、第一滑动筒231、第一锁止螺栓232；所述切刀片233固定安装在第一滑动筒231外周；所述第一滑动筒231滑动连接在中心杆3上；所述第一锁止螺栓232螺纹连接在第一滑动筒231上，且端面能够抵在中心杆3上，以抑制第一滑动筒231沿着中心杆3的滑动；所述刀槽轮24包括轮体243、第二滑动筒241、第二锁止螺栓242；所述轮体243安装在第二滑动筒241外周；所述第二滑动筒241滑动连接在中心杆3上；所述第二锁止螺栓242螺纹连接在第二滑动筒241上，且端面能够抵在中心杆3上；以抑制第二滑动筒241的滑动；切刀片233靠近第一滑动筒231的一端，轮体243靠近第二滑动筒241的一端；在所述中心杆3上开设有沿其轴向延伸的滑槽33；所述第一滑动筒231和第二滑动筒241能够沿着滑槽33滑动；所述第一锁止螺栓232和第二锁止螺栓242的端面均能够够抵在滑槽33的槽底，滑槽33的设置能够避免第一滑动筒231和第二滑动筒241在中心杆3上转动，从而进一步保证环形切刀23与第一支撑轴的连接效果，刀槽轮24与第二支撑轴的连接效果。

实施例二、

请参阅图1-3，实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上，在所述机架台1的两侧安装有限位板11，限位板11为第一支撑杆21和第二支撑杆22的端部，限位板11位于机架台1台面的上方，限位板11底部与机架台1台面的距离小于纸板的厚度；所述机架台1上延伸有向台面上方延伸的安装板12；所述安装板12上螺纹连接有长螺纹杆13，所述长螺纹杆13的一个端部与限位板11相连，通过正转或者反转以调节限位板11至机架台1台面中心线的距离。

本实用新型的工作过程为：在对纸板进行分切时，滑动各个环形切刀23、刀槽轮24至指定位置，并使用第一锁止螺栓232和第二锁止螺栓242对环形切刀23和刀槽轮24的位置进行限制；将纸板置于机架台1上，纸板的一端放置在刀槽轮24和环形切刀23之间，调节限位板11的位置，使纸板的侧面与限位板11紧密相邻，启动驱动组件5，在驱动组件5的作用下，第一支撑杆21和第二支撑杆22反向旋转，在旋转过程中对纸板进行分切，同时向前传送；在需要更换环形切刀23时，将安装螺栓32从安装块31和通槽41上取下，将中心杆3脱离连接杆4，然后滑动环形切刀23进行更换，更换完成后反向操作对中心杆3与连接杆4进行安装即可。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，包括：

机架台，用于放置纸板；

分切组件，位于机架台的一端，用于对纸板进行分切，其包括第一支撑杆和第二支撑杆；在所述第一支撑杆上至少套设有两个能够沿着第一支撑杆滑动的环形切刀，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的正下方，在第二支撑杆上套设有与环形切刀一一对应的刀槽轮；所述第一支撑杆和第二支撑杆均包括中心杆和可拆卸安装在中心杆两端的连接杆；位于所述中心杆一端的连接杆与驱动组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，所述分切组件架设在支撑架上；所述连接杆一端与支撑架转动相连，且端部伸出支撑架与驱动组件相连。

3.根据权利要求1所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，所述连接杆的端部开设有通槽；所述中心杆的端面设有安装块；所述安装块插合在通槽内，且通过安装螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，所述环形切刀包括切刀片、第一滑动筒、第一锁止螺栓；所述切刀片安装在第一滑动筒外周；所述第一滑动筒滑动连接在中心杆上；所述第一锁止螺栓螺纹连接在第一滑动筒上，且端面能够抵在中心杆上。

5.根据权利要求4所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，所述刀槽轮包括轮体、第二滑动筒、第二锁止螺栓；所述轮体安装在第二滑动筒外周；所述第二滑动筒滑动连接在中心杆上；所述第二锁止螺栓螺纹连接在第二滑动筒上，且端面能够抵在中心杆上。

6.根据权利要求5所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，在所述中心杆上开设有沿其轴向延伸的滑槽；所述第一滑动筒和第二滑动筒能够沿着滑槽滑动；所述第一锁止螺栓和第二锁止螺栓的端面均能够够抵在滑槽的槽底。

7.根据权利要求4所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，在所述机架台的两侧安装有限位板。

8.根据权利要求7所述的一种纸板加工生产用分切装置，其特征在于，所述机架台上延伸有向台面上方延伸的安装板；所述安装板上螺纹连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆的端部与限位板相连，以调节限位板至机架台台面中心线的距离。

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