CN216100256U - 一种灯泡生产用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯泡生产用定型装置,涉及灯泡生产技术领域,包括支撑架、注塑装置本体和定型模具本体,所述注塑装置本体固定安装在支撑架的顶部,所述支撑架的底部设置有快速冷却机构,所述支撑架的底部设置有烟尘吸收机构,所述快速冷却机构包括底座,所述底座固定焊接在支撑架的底部,所述底座内腔的底部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过控制电动伸缩杆进行收缩,即可通过移动安装台将定型模具本体带入底座内腔的冷却水中,通过冷却水对定型模具本体上的灯罩进行快速冷却,同时控制泵机运行,带动冷却水进行流动,提升冷却水和灯罩的接触速率,进一步加快灯罩的冷却速度,避免灯罩自然冷却的速度较慢会影响灯罩成型效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型装置,涉及灯泡生产技术领域,具体涉及一种灯泡生产用定型装置。
背景技术
灯泡是指通过电能而发光发热的照明源,伴随社会的发展,对灯泡的利用也起着不同的变化,最初可能是为了生产生活提供便利,但随着社会的进步,在灯泡的使用上也有了明显的变化,开始有了汽车、美化环境、装饰等等不同用途的功能性用灯,灯泡在生活参过程中需对灯罩进行定型生产。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的定型装置不具备对定型模具上的灯罩进行快速冷却的功能,灯罩自然冷却的速度较慢,会影响灯罩的成型效果,有待改进;
2、现有的定型装置不具备对灯罩定型时产生的气体进行吸收的功能,灯罩定型时产生气体内含有大量的有害物质和颗粒状杂质,会对装置附近的空气质量造成巨大的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种灯泡生产用定型装置,其中一种目的是为了具备对灯罩进行快速冷却的功能,解决灯罩自然冷却的速度较慢会影响灯罩成型效果的问题;其中另一种目的是为了解决灯罩定型时产生气体内含有大量的有害物质和颗粒状杂质的问题,以达到对空气进行吸收过滤的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种灯泡生产用定型装置,包括支撑架、注塑装置本体和定型模具本体,所述注塑装置本体固定安装在支撑架的顶部,所述支撑架的底部设置有快速冷却机构,所述支撑架的底部设置有烟尘吸收机构。
所述快速冷却机构包括底座,所述底座固定焊接在支撑架的底部,所述底座内腔的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端固定连接有移动安装台,所述定型模具本体拆卸式连接在移动安装台的顶部。
所述烟尘吸收机构包括吸收盒体,所述吸收盒体固定安装在底座的左侧,所述吸收盒体的内腔中固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定连接有风机筒,所述支撑板的顶部固定安装有残渣过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的内腔中固定安装有密封隔板,所述底座的内腔中填充有位于密封隔板上方的冷却水,所述底座内腔的底部固定安装有泵机,所述密封隔板的顶部固定连接有出水板,所述出水板的左侧固定连接有喷头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述泵机的输出管与出水板的底部固定连接,所述密封隔板的底部固定连接有手动阀,所述手动阀的底部设置有过滤机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构包括上连接筒,所述上连接筒的底部活动连接有下连接筒,所述上连接筒、下连接筒的左侧均固定焊接有连接块,所述上连接筒的顶部与手动阀的底部活动连接,所述下连接筒的底部与泵机的输入管活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述下连接筒的内腔中嵌入式连接有格栅网,所述上连接筒的内腔中嵌入式连接有淤泥过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸收盒体的顶部转动连接有封盖,所述吸收盒体的内腔中固定安装有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有弯管,所述弯管的右侧固定连接有吸收罩。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸收盒体内腔的底部固定安装有弧形导流板,所述弧形导流板的顶部填充有吸收溶液,所述吸收盒体内腔的两侧均固定安装有空气过滤盒,所述空气过滤盒的内腔中活动连接有空气滤网本体。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种灯泡生产用定型装置,采用电动伸缩杆、移动安装台和泵机的结合,控制电动伸缩杆进行收缩,即可通过移动安装台将定型模具本体带入底座内腔的冷却水中,通过冷却水对定型模具本体上的灯罩进行快速冷却,同时控制泵机运行,带动冷却水进行流动,提升冷却水和灯罩的接触速率,进一步加快灯罩的冷却速度,避免灯罩自然冷却的速度较慢会影响灯罩成型效果的问题,提升本装置高效性。
2、本实用新型提供一种灯泡生产用定型装置,采用弯管、吸收罩、残渣过滤网、风机筒、吸收溶液和空气滤网本体的结合,将吸收盒体顶部的封盖打开,通过弯管调整吸收罩的吸收位置,随之控制风机筒运行,通过吸收罩对定型时产生的空气进行吸收,通过残渣过滤网的设计,可将颗粒状杂质过滤到吸收盒体的内腔中,通过吸收溶液的设计,可对空气中的部分烟尘进行吸收,通过空气过滤盒内的空气滤网本体,可对空气中的有害物质进行过滤,降低有害物质的含量,避免定型产生的气体对空气质量造成巨大影响的问题,提升本装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座的内部结构示意图;
图3为本实用新型的过滤机构结构示意图;
图4为本实用新型的吸收盒体的内部结构示意图。
图中:1、支撑架;2、注塑装置本体;3、定型模具本体;
4、快速冷却机构;41、底座;42、电动伸缩杆;43、移动安装台;44、泵机;45、密封隔板;46、出水板;47、手动阀;48、过滤机构;481、上连接筒;482、下连接筒;483、连接块;484、格栅网;485、淤泥过滤网;
5、烟尘吸收机构;51、吸收盒体;52、弯管;53、吸收罩;54、支撑板;55、残渣过滤网;56、风机筒;57、弧形导流板;58、吸收溶液;59、空气过滤盒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种灯泡生产用定型装置,包括支撑架1、注塑装置本体2和定型模具本体3,注塑装置本体2固定安装在支撑架1的顶部,支撑架1的底部设置有快速冷却机构4,支撑架1的底部设置有烟尘吸收机构5,快速冷却机构4包括底座41,底座41固定焊接在支撑架1的底部,底座41内腔的底部固定安装有电动伸缩杆42,电动伸缩杆42的移动端固定连接有移动安装台43,定型模具本体3拆卸式连接在移动安装台43的顶部,烟尘吸收机构5包括吸收盒体51,吸收盒体51固定安装在底座41的左侧,吸收盒体51的内腔中固定安装有支撑板54,支撑板54底部固定连接有风机筒56,支撑板54的顶部固定安装有残渣过滤网55,通过设有风机筒56,控制器其运行,即可通过吸收罩53对定型时产生的空气进行吸收,吸收至吸收盒体51的内腔中后,通过残渣过滤网55来对空气中的残渣进行滤除,通过设有电动伸缩杆42,控制电动伸缩杆42收缩即可将移动安装台43带动至冷却水的内腔中,通过冷却水来对定型模具本体3进行快速冷却的工作。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底座41的内腔中固定安装有密封隔板45,底座41的内腔中填充有位于密封隔板45上方的冷却水,底座41内腔的底部固定安装有泵机44,密封隔板45的顶部固定连接有出水板46,出水板46的左侧固定连接有喷头,泵机44的输出管与出水板46的底部固定连接,密封隔板45的底部固定连接有手动阀47,手动阀47的底部设置有过滤机构48,过滤机构48包括上连接筒481,上连接筒481的底部活动连接有下连接筒482,上连接筒481、下连接筒482的左侧均固定焊接有连接块483,上连接筒481的顶部与手动阀47的底部活动连接,下连接筒482的底部与泵机44的输入管活动连接,下连接筒482的内腔中嵌入式连接有格栅网484,上连接筒481的内腔中嵌入式连接有淤泥过滤网485,控制泵机44运行,带动冷却水进行流动,提升冷却水和灯罩的接触速率,进一步加快灯罩的冷却速度,通过格栅网484可对循环冷却水中的飘絮进行捕捉,通过淤泥过滤网485可对循环冷却水中的杂质进行过滤,避免冷却水对定型模具本体3上的灯罩造成污染的问题。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸收盒体51的顶部转动连接有封盖,吸收盒体51的内腔中固定安装有分隔板,分隔板的顶部固定连接有弯管52,弯管52的右侧固定连接有吸收罩53,吸收盒体51内腔的底部固定安装有弧形导流板57,弧形导流板57的顶部填充有吸收溶液58,吸收盒体51内腔的两侧均固定安装有空气过滤盒59,空气过滤盒59的内腔中活动连接有空气滤网本体,吸收溶液58可设置为一般的自来水,通过弧形导流板57的设计,使得风机筒56吹出的风可与吸收溶液58之间进行充分的接触,通过吸收溶液58来对空气中的烟尘进行吸收,弧形导流板57可将空气最终导入空气过滤盒59的内腔中,空气滤网本体设置为HEPA高效过滤网,通过空气滤网本体来对空气进行最终的过滤。
下面具体说一下该灯泡生产用定型装置的工作原理。
如图1-4所示,在使用时,控制注塑装置本体2工作,通过定型模具本体3对灯罩进行注塑成型的处理,随之控制电动伸缩杆42收缩,将定型模具本体3带入至底座41内腔的冷却水中,然后控制泵机44运行带动冷却水进行流动,提升冷却的效率,在加工的同时,开启风机筒56,即可通过吸收罩53处对有害气体进行吸收,最终通过空气过滤盒59排放出,即实现对有害气体进行净化的功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灯泡生产用定型装置,包括支撑架(1)、注塑装置本体(2)和定型模具本体(3),所述注塑装置本体(2)固定安装在支撑架(1)的顶部,其特征在于:所述支撑架(1)的底部设置有快速冷却机构(4),所述支撑架(1)的底部设置有烟尘吸收机构(5);
所述快速冷却机构(4)包括底座(41),所述底座(41)固定焊接在支撑架(1)的底部,所述底座(41)内腔的底部固定安装有电动伸缩杆(42),所述电动伸缩杆(42)的移动端固定连接有移动安装台(43),所述定型模具本体(3)拆卸式连接在移动安装台(43)的顶部;
所述烟尘吸收机构(5)包括吸收盒体(51),所述吸收盒体(51)固定安装在底座(41)的左侧,所述吸收盒体(51)的内腔中固定安装有支撑板(54),所述支撑板(54)底部固定连接有风机筒(56),所述支撑板(54)的顶部固定安装有残渣过滤网(55)。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述底座(41)的内腔中固定安装有密封隔板(45),所述底座(41)的内腔中填充有位于密封隔板(45)上方的冷却水,所述底座(41)内腔的底部固定安装有泵机(44),所述密封隔板(45)的顶部固定连接有出水板(46),所述出水板(46)的左侧固定连接有喷头。
3.根据权利要求2所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述泵机(44)的输出管与出水板(46)的底部固定连接,所述密封隔板(45)的底部固定连接有手动阀(47),所述手动阀(47)的底部设置有过滤机构(48)。
4.根据权利要求3所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述过滤机构(48)包括上连接筒(481),所述上连接筒(481)的底部活动连接有下连接筒(482),所述上连接筒(481)、下连接筒(482)的左侧均固定焊接有连接块(483),所述上连接筒(481)的顶部与手动阀(47)的底部活动连接,所述下连接筒(482)的底部与泵机(44)的输入管活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述下连接筒(482)的内腔中嵌入式连接有格栅网(484),所述上连接筒(481)的内腔中嵌入式连接有淤泥过滤网(485)。
6.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述吸收盒体(51)的顶部转动连接有封盖,所述吸收盒体(51)的内腔中固定安装有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有弯管(52),所述弯管(52)的右侧固定连接有吸收罩(53)。
7.根据权利要求6所述的一种灯泡生产用定型装置,其特征在于:所述吸收盒体(51)内腔的底部固定安装有弧形导流板(57),所述弧形导流板(57)的顶部填充有吸收溶液(58),所述吸收盒体(51)内腔的两侧均固定安装有空气过滤盒(59),所述空气过滤盒(59)的内腔中活动连接有空气滤网本体。
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