CN216498350U - 一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，包括箱体，所述箱体顶部中心处的前侧固定连接有下热压板，所述箱体顶部中心处的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过设置固定板、伺服电机、扇叶、箱门、门锁、排气槽、防尘网、过滤网、水箱、过滤壳、海绵吸附网、活性炭吸附网、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、固定机构和吸尘罩相互配合，达到了对吸塑包装机可过滤废气的优点，使吸塑包装机在使用时，能够有效的将热软化塑料产生的废气进行吸收过滤，避免了热软化塑料产生废气排放空气中造成环境出现污染的问题，提高了吸塑包装机的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机

技术领域

本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，具体为一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机。

背景技术

吸塑包装机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等，分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等。

在智能包装工程中，需要用到吸塑包装机，目前现有的吸塑包装机有以下缺点：现有的吸塑包装机不具有过滤废气的功能，导致吸塑包装机在使用时，由于需要热软化塑料，而热软化塑料产生废气，废气排放空气中，造成环境出现污染，降低了吸塑包装机的环保效果，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，具备对吸塑包装机可过滤废气的优点，解决了现有的吸塑包装机不具有过滤废气的功能，导致吸塑包装机在使用时，由于需要热软化塑料，而热软化塑料产生废气，废气排放空气中，造成环境出现污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，包括箱体，所述箱体顶部中心处的前侧固定连接有下热压板，所述箱体顶部中心处的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上热压板，所述箱体顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述箱体的正面通过活动销活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁，所述箱体的右侧开设有排气槽，所述排气槽的内壁固定连接有防尘网，所述箱体内腔的右侧固定安装有过滤网，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有过滤壳，所述过滤壳内壁一侧的顶部固定连接有海绵吸附网，所述过滤壳内壁一侧的底部固定连接有活性炭吸附网，所述水箱左侧的底部连通有出尘管，所述出尘管远离水箱的一端连通有吸尘机，所述吸尘机的顶部设置有安装机构，所述吸尘机的左侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端贯穿至箱体的顶部，所述吸尘管的左侧设置有固定机构，所述吸尘管远离吸尘机的一端连通有吸尘罩。

优选的，所述过滤网左侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有安装柱。

优选的，所述安装板的底部通过螺栓与箱体内壁的顶部固定安装，所述安装柱的底部与吸尘机的顶部固定连接。

优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的右侧通过螺栓固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定连接有固定柱。

优选的，所述支撑板的底部与箱体顶部的左侧固定连接，所述固定柱的右侧与吸尘管的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、伺服电机、扇叶、箱门、门锁、排气槽、防尘网、过滤网、水箱、过滤壳、海绵吸附网、活性炭吸附网、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、固定机构和吸尘罩相互配合，达到了对吸塑包装机可过滤废气的优点，使吸塑包装机在使用时，能够有效的将热软化塑料产生的废气进行吸收过滤，避免了热软化塑料产生废气排放空气中造成环境出现污染的问题，提高了吸塑包装机的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置伺服电机和扇叶，起到吹动热融化废气的作用，通过设置箱门和门锁，对水箱的内腔起到方便加水的作用，通过设置排气槽，对箱体的内腔起到方便排气的作用，通过设置防尘网，对箱体的内腔起到防尘的作用，通过设置过滤网，对空气中的颗粒和灰尘起到过滤的作用，通过设置水箱内腔的水、海绵吸附网和活性炭吸附网，起到过滤和吸附废气中的杂质颗粒的作用，通过设置安装机构，对吸尘机起到固定安装的作用，通过设置固定机构，对吸尘管起到支撑固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、箱体；2、下热压板；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、上热压板；7、固定板；8、伺服电机；9、扇叶；10、箱门；11、门锁；12、排气槽；13、防尘网；14、过滤网；15、水箱；16、过滤壳；17、海绵吸附网；18、活性炭吸附网；19、出尘管；20、吸尘机；21、安装机构；211、安装板；212、安装柱；22、吸尘管；23、固定机构；231、支撑板；232、固定块；233、固定柱；24、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，包括箱体1，箱体1顶部中心处的前侧固定连接有下热压板2，箱体1顶部中心处的后侧固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的前侧固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有上热压板6，箱体1顶部的右侧固定连接有固定板7，固定板7的左侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有扇叶9，箱体1的正面通过活动销活动连接有箱门10，箱门10正面的右侧固定安装有门锁11，箱体1的右侧开设有排气槽12，排气槽12的内壁固定连接有防尘网13，箱体1内腔的右侧固定安装有过滤网14，箱体1内壁底部的中心处固定连接有水箱15，水箱15的内壁固定连接有过滤壳16，过滤壳16内壁一侧的顶部固定连接有海绵吸附网17，过滤壳16内壁一侧的底部固定连接有活性炭吸附网18，水箱15左侧的底部连通有出尘管19，出尘管19远离水箱15的一端连通有吸尘机20，吸尘机20的顶部设置有安装机构21，吸尘机20的左侧连通有吸尘管22，吸尘管22远离吸尘机20的一端贯穿至箱体1的顶部，吸尘管22的左侧设置有固定机构23，吸尘管22远离吸尘机20的一端连通有吸尘罩24，过滤网14左侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与箱体1的内壁固定连接，安装机构21包括安装板211，安装板211底部的两侧均固定连接有安装柱212，安装板211的底部通过螺栓与箱体1内壁的顶部固定安装，安装柱212的底部与吸尘机20的顶部固定连接，固定机构23包括支撑板231，支撑板231的右侧通过螺栓固定安装有固定块232，固定块232的右侧固定连接有固定柱233，支撑板231的底部与箱体1顶部的左侧固定连接，固定柱233的右侧与吸尘管22的表面固定连接，通过设置伺服电机8和扇叶9，起到吹动热融化废气的作用，通过设置箱门10和门锁11，对水箱15的内腔起到方便加水的作用，通过设置排气槽12，对箱体1的内腔起到方便排气的作用，通过设置防尘网13，对箱体1的内腔起到防尘的作用，通过设置过滤网14，对空气中的颗粒和灰尘起到过滤的作用，通过设置水箱15内腔的水、海绵吸附网17和活性炭吸附网18，起到过滤和吸附废气中的杂质颗粒的作用，通过设置安装机构21，对吸尘机20起到固定安装的作用，通过设置固定机构23，对吸尘管22起到支撑固定的作用，通过设置固定板7、伺服电机8、扇叶9、箱门10、门锁11、排气槽12、防尘网13、过滤网14、水箱15、过滤壳16、海绵吸附网17、活性炭吸附网18、出尘管19、吸尘机20、安装机构21、吸尘管22、固定机构23和吸尘罩24相互配合，达到了对吸塑包装机可过滤废气的优点，使吸塑包装机在使用时，能够有效的将热软化塑料产生的废气进行吸收过滤，避免了热软化塑料产生废气排放空气中造成环境出现污染的问题，提高了吸塑包装机的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先将物料放置在下热压板2的顶部，然后通过外设控制器打开气缸5，气缸5启动推动上热压板6开始移动，上热压板6移动下降通过下热压板2进行热压封口，热压封口产生废气，同时通过外设控制器打开伺服电机8和吸尘机20，伺服电机8启动带动扇叶9开始旋转，扇叶9旋转开始吹动废气向左侧移动，同时吸尘机20启动通过吸尘管22和固定机构23抽动废气，废气通过固定机构23、吸尘管22、吸尘机20和出尘管19抽动进入水箱15的内腔，然后通过水箱15内腔的水、海绵吸附网17和活性炭吸附网18吸附废气中的杂质，然后再通过过滤网14过滤空气中的灰尘，最后再通过排气槽12排出至箱体1的外部，然后再通过防尘网13防止灰尘进入箱体1的内腔，从而达到了对吸塑包装机可过滤废气的优点。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部中心处的前侧固定连接有下热压板（2），所述箱体（1）顶部中心处的后侧固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）底部的前侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的底部固定连接有上热压板（6），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的左侧固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有扇叶（9），所述箱体（1）的正面通过活动销活动连接有箱门（10），所述箱门（10）正面的右侧固定安装有门锁（11），所述箱体（1）的右侧开设有排气槽（12），所述排气槽（12）的内壁固定连接有防尘网（13），所述箱体（1）内腔的右侧固定安装有过滤网（14），所述箱体（1）内壁底部的中心处固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的内壁固定连接有过滤壳（16），所述过滤壳（16）内壁一侧的顶部固定连接有海绵吸附网（17），所述过滤壳（16）内壁一侧的底部固定连接有活性炭吸附网（18），所述水箱（15）左侧的底部连通有出尘管（19），所述出尘管（19）远离水箱（15）的一端连通有吸尘机（20），所述吸尘机（20）的顶部设置有安装机构（21），所述吸尘机（20）的左侧连通有吸尘管（22），所述吸尘管（22）远离吸尘机（20）的一端贯穿至箱体（1）的顶部，所述吸尘管（22）的左侧设置有固定机构（23），所述吸尘管（22）远离吸尘机（20）的一端连通有吸尘罩（24）。

2.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，其特征在于：所述过滤网（14）左侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与箱体（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，其特征在于：所述安装机构（21）包括安装板（211），所述安装板（211）底部的两侧均固定连接有安装柱（212）。

4.根据权利要求3所述的一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，其特征在于：所述安装板（211）的底部通过螺栓与箱体（1）内壁的顶部固定安装，所述安装柱（212）的底部与吸尘机（20）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，其特征在于：所述固定机构（23）包括支撑板（231），所述支撑板（231）的右侧通过螺栓固定安装有固定块（232），所述固定块（232）的右侧固定连接有固定柱（233）。

6.根据权利要求5所述的一种智能包装工程用节能环保的吸塑包装机，其特征在于：所述支撑板（231）的底部与箱体（1）顶部的左侧固定连接，所述固定柱（233）的右侧与吸尘管（22）的表面固定连接。

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