CN216100058U - 一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，包括底座、固定框、物料箱和数量为两个的震动装置，两个所述震动装置包括电机座，所述电机座的上表面固定安装有电机，所述电机的外表面固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有连接带，所述连接带远离转盘的一端固定连接有物料箱。该用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，通过设置有搅拌装置，电动机转动带动搅拌叶转动，实现对物料的搅拌，使物料混合的更加均匀一些，同时也加快了物料的相互反应，启动电动机，电动机转动带动物料箱进行左右的摇摆震荡，既使物料混合时更加混合均匀，而且通过摇摆震荡将搅拌产生的气泡排出，提高了产品的密度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产技术领域，具体为一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机。
背景技术
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡，因此搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更好。
目前市场上的发泡机都是采用最原始的发泡方法，很多时候会导致物料混合不均匀，最后产生的产品效率低，浪费了人力物力财力。
目前市场上的用于汽车门板隔音棉生产的发泡机在发泡材料加热过程中，易造成受热不均衡，不同位置的发泡情况不一致，而且很多气无法与物料混合导致发泡产品质量差，密度低的问题，故而提出了一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，解决了受热不均衡、发泡产品质量差和密度低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，包括底座、固定框、物料箱和数量为两个的震动装置。
两个所述震动装置包括电机座，所述电机座的上表面固定安装有电机，所述电机的外表面固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有连接带，所述连接带远离转盘的一端固定连接有物料箱，所述连接带的外表面活动安装有与固定框固定安装的支撑轮。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述底座的上表面固定安装有数量为两个的支柱，两个所述支柱的上表面均与固定框固定安装，所述固定框的上表面固定安装有搅拌装置。
进一步，所述搅拌装置包括电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有轴承，所述轴承的外表面固定安装有搅拌叶。
进一步，所述固定框的内表面开设有滑轨，所述滑轨的内表面活动安装有数量为两个的滑块，两个所述滑块的上表面均与物料箱固定安装，所述物料箱的左右两侧均固定安装有震动装置。
进一步，所述物料箱的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面活动安装有滑动块，所述滑动块与轴承固定安装。
进一步，所述固定框的左右两壁均开设有孔，所述孔的尺寸与连接带的尺寸相匹配。
进一步，所述搅拌叶的数量不少于三个，所述搅拌叶的排列方式为纵向排列，所述物料箱的上表面固定安装有数量为两个的进料口。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
该用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，通过设置有搅拌装置，电动机转动带动搅拌叶转动，实现对物料的搅拌，使物料混合的更加均匀一些，同时也加快了物料的相互反应，启动电机，电机转动带动物料箱进行左右的摇摆震荡，既使物料混合时更加混合均匀，而且通过摇摆震荡将搅拌产生的气泡排出，提高了产品的密度和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构部分示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、支柱，3、固定框，4、搅拌装置，41、电动机，42、轴承，43、搅拌叶，5、滑轨，6、滑块，7、物料箱，8、震动装置，81、电机座， 82、电机，83、转盘，84、连接带，85、支撑轮，9、滑动槽，10、滑动块， 11、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，底座1的上表面固定安装有数量为两个的支柱2，两个支柱2的上表面均与固定框3固定安装，固定框3的上表面固定安装有搅拌装置4，搅拌装置4包括电动机41，电动机41的输出轴通过联轴器连接有轴承42，轴承42的外表面固定安装有搅拌叶43，固定框3的内表面开设有滑轨5，滑轨5的内表面活动安装有数量为两个的滑块6，两个滑块6的上表面均与物料箱7固定安装，物料箱7的左右两侧均固定安装有震动装置8，物料箱7的内表面开设有滑动槽 9，滑动槽9的内表面活动安装有滑动块10，滑动块10与轴承42固定安装，物料箱7的上表面固定安装有数量为两个的进料口11，在实施时，启动电动机41，电动机41转动带动轴承42转动，轴承42转动带动搅拌叶43转动，实现对物料的搅拌，使物料混合的更加均匀一些，同时也加快了物料的相互反应。
请参阅图1，为了进一步使物料均匀混合和提高产品的质量，本实施例中的震动装置8包括电机座81，电机座81的上表面固定安装有电机82，电机 82的外表面固定安装有转盘83，转盘83的外表面固定安装有连接带84，连接带84远离转盘83的一端固定连接有物料箱7，连接带84的外表面活动安装有与固定框3固定安装的支撑轮85，启动电机82，电机82转动带动转盘83转动，转盘83转动带动连接带84转动，通过物料箱7下表面设置有滑块 6实现了在搅拌的同时对物料箱7进行左右的摇摆震荡，既使物料混合时更加混合均匀，而且通过摇摆震荡将搅拌产生的气泡排出，提高了产品的密度和质量，需要说明的是，物料箱7的运动方式为横向滑动，两个震动装置8运动轨迹为相反，当左侧电机82带动连接带84收缩时，此时物料箱7运动方向为向左滑动，此时右侧的电机82则带动连接带84放出，此时物料箱7向左运动的时候就不会有右侧连接带84的阻力产生，反之向右运动原理相同，且固定框3内部带有发热装置。
上述实施例的工作原理为：
通过设置有搅拌装置4，启动电动机41，电动机41转动带动轴承42转动，轴承42转动带动搅拌叶43转动，实现对物料的搅拌，使物料混合的更加均匀一些，同时也加快了物料的相互反应，通过设置有震动装置8，启动电机82，电机82转动带动转盘83转动，转盘83转动带动连接带84转动，通过物料箱7下表面设置有滑块6实现了在搅拌的同时对物料箱7进行左右的摇摆震荡，既使物料混合时更加混合均匀，而且通过摇摆震荡将搅拌产生的气泡排出，提高了产品的密度和质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，包括底座(1)、固定框(3)、物料箱(7)和数量为两个的震动装置(8)；
两个所述震动装置(8)包括电机座(81)，所述电机座(81)的上表面设置有电机(82)，所述电机(82)的外表面设置有转盘(83)，所述转盘(83)的外表面设置有连接带(84)，所述连接带(84)远离转盘(83)的一端固定连接有物料箱(7)，所述连接带(84)的外表面活动安装有与固定框(3)设置的支撑轮(85)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有数量为两个的支柱(2)，两个所述支柱(2)的上表面均与固定框(3)固定安装，所述固定框(3)的上表面固定安装有搅拌装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括电动机(41)，所述电动机(41)的输出轴通过联轴器连接有轴承(42)，所述轴承(42)的外表面固定安装有搅拌叶(43)。
4.根据权利要求2所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述固定框(3)的内表面开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内表面活动安装有数量为两个的滑块(6)，两个所述滑块(6)的上表面均与物料箱(7)固定安装，所述物料箱(7)的左右两侧均固定安装有震动装置(8)。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述物料箱(7)的内表面开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内表面活动安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)与轴承(42)固定安装。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述固定框(3)的左右两壁均开设有孔，所述孔的尺寸与连接带(84)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求3所述的一种用于汽车门板隔音棉生产的发泡机，其特征在于，所述搅拌叶(43)的数量不少于三个，所述搅拌叶(43)的排列方式为纵向排列，所述物料箱(7)的上表面固定安装有数量为两个的进料口(11)。
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