CN216099895U - 一种废塑料自动筛选装置 - Google Patents

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叶晓光
孙天举
罗天坤
赵德刚
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种废塑料自动筛选装置,包括筛选槽,输送杆,电机,挡板和盖板,所述筛选槽上方具有开口部,所述输送杆设置在筛选槽内,筛选槽倾斜设置,筛选槽两端分别设有排液口和出料口,出料口的高度大于排液口的高度,所述电机设置在筛选槽一端且与输送杆连接,所述挡板设置在筛选槽内,挡板位于输送杆侧面且位于输送杆上方,所述盖板设置在筛选槽上且位于排液口上方。本实用新型的技术效果:本实用新型的一种废塑料自动筛选装置能够实现自动将轻质原料筛选出来,将其他原料排出筛选槽,能够同时进行清洗和筛选,使用方便。

Description

一种废塑料自动筛选装置
技术领域
本实用新型涉及塑料筛选技术领域,特别涉及一种废塑料自动筛选装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康。现有的废塑料在回收时,通常需要先将塑料制品粉碎成较小的原料,然后进行清洗分筛。例如公告号为CN207724645U的专利公开了一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器,使大块的废塑料首先被粉碎成小块状。如此粉碎后获得的物料需要进一步筛选,因为物料内含有塑料、金属等不同类型的材料。因此,需要研发一种能够分离轻质原料和其他材料的筛选装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够便于清洗和筛选的废塑料自动筛选装置。
具体技术方案如下:一种废塑料自动筛选装置,包括筛选槽,输送杆,电机,挡板和盖板,所述筛选槽上方具有开口部,所述输送杆设置在筛选槽内,筛选槽倾斜设置,筛选槽两端分别设有排液口和出料口,出料口的高度大于排液口的高度,所述电机设置在筛选槽一端且与输送杆连接,所述挡板设置在筛选槽内,挡板位于输送杆侧面且位于输送杆上方,所述盖板设置在筛选槽上且位于排液口上方。
作为优选方案,所述输送杆包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片和第二叶片间隔设置,第一叶片为螺旋叶片。
作为优选方案,所述第二叶片为倾斜设置的板状叶片。
作为优选方案,多块第二叶片环绕输送杆的轴杆间隔设置。
作为优选方案,所述挡板有两块,两块挡板分别设置在输送杆两侧。
作为优选方案,所述挡板与筛选槽内壁连接。
作为优选方案,所述筛选槽内设有清洗液。
作为优选方案,所述筛选槽一端设有入料口。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种废塑料自动筛选装置能够实现自动将轻质原料筛选出来,将其他原料排出筛选槽,能够同时进行清洗和筛选,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种废塑料自动筛选装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种废塑料自动筛选装置的截面图。
图3是本实用新型实施例的输送杆的示意图。
图4是本实用新型实施例的第二叶片的截面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至图4所示,本实施例的一种废塑料自动筛选装置,包括筛选槽1,输送杆2,电机3,挡板4和盖板5,所述筛选槽1上方具有开口部11,所述输送杆2设置在筛选槽1内。筛选槽1倾斜设置,筛选槽1两端分别设有排液口12和出料口13,出料口13的高度大于排液口12的高度。所述电机3设置在筛选槽1一端且与输送杆2连接,电机3可通过减速机等传动装置与输送杆连接。所述挡板4设置在筛选槽1内,挡板4位于输送杆2侧面且位于输送杆2上方,所述盖板5设置在筛选槽1上且位于排液口12上方。上述技术方案中,通过经过破碎后的废塑料原料在筛选槽1内通过输送杆2移动输送,所述筛选槽1内设有清洗液,质量较轻的原料通过输送杆2搅拌后会浮在清洗液上方,通过设置挡板4,能够将附着在输送杆上的轻质原料剥离,使其位于挡板4上方。废塑料原料通过出料口13排出,清洗液可通过排液口12排出。通过设置盖板5,能够避免输送杆2转动时,清洗液从筛选槽1飞溅到外面。通过上述技术方案,能够便于对废塑料进行筛选过滤,将轻质原料与原料分离,筛选出原料。
本实施例中,所述输送杆2包括第一叶片21和第二叶片22,所述第一叶片21和第二叶片22间隔设置,第一叶片21为螺旋叶片。通过上述技术方案,螺旋叶片能够给原料提供更大的推动力,能够通过第一叶片21推动原料前进。所述第二叶片22为倾斜设置的板状叶片,从而能够对原料进行推动的同时,提升搅动能力。多块第二叶片22环绕输送杆2的轴杆23间隔设置。所述挡板4有两块,两块挡板4分别设置在输送杆2两侧,从而使轻质原料通过两块挡板隔离在筛选槽上方。所述挡板4与筛选槽1内壁连接,从而便于挡板4安装,本实施例中,挡板4与筛选槽1通过螺栓连接,所述挡板4为L形。所述筛选槽1一端设有入料口14,原料通过入料口14输入筛选槽1,入料口位于筛选槽1的低位置,出料口13位于另一端高位置处。
本实施例的一种废塑料自动筛选装置能够实现自动将轻质原料筛选出来,将其他原料排出筛选槽,能够同时进行清洗和筛选,使用方便。
以上对本实用新型的废塑料自动筛选装置进行了说明,但是,本实用新型不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种废塑料自动筛选装置,其特征在于,包括筛选槽,输送杆,电机,挡板和盖板,所述筛选槽上方具有开口部,所述输送杆设置在筛选槽内,筛选槽倾斜设置,筛选槽两端分别设有排液口和出料口,出料口的高度大于排液口的高度,所述电机设置在筛选槽一端且与输送杆连接,所述挡板设置在筛选槽内,挡板位于输送杆侧面且位于输送杆上方,所述盖板设置在筛选槽上且位于排液口上方。
2.根据权利要求1所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述输送杆包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片和第二叶片间隔设置,第一叶片为螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述第二叶片为倾斜设置的板状叶片。
4.根据权利要求3所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,多块第二叶片环绕输送杆的轴杆间隔设置。
5.根据权利要求1所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述挡板有两块,两块挡板分别设置在输送杆两侧。
6.根据权利要求1所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述挡板与筛选槽内壁连接。
7.根据权利要求1所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述筛选槽内设有清洗液。
8.根据权利要求1所述的废塑料自动筛选装置,其特征在于,所述筛选槽一端设有入料口。
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