CN216099651U - 一种用于轻质石膏生产的制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轻质石膏生产的制浆装置，包括底座和设于底座上的箱体，所述箱体内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，所述搅拌轴向上延伸贯穿箱体顶部，所述箱体上方水平设有横梁，所述横梁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴顶端相连，所述底座上还设有升降机构和负压装置。由于搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，对浆料起到很好地搅动作用，搅拌轴转动同时还可以在箱体内上下运动，加大了浆料在箱体内搅拌运动幅度，提高了石膏浆料搅拌均匀性，在搅拌浆料的同时利用负压装置对箱体内部持续抽真空，使箱体内部压力大幅降低，加速浆料中的气泡破灭，减少了配制的石膏浆料中所含的气泡。

Description

一种用于轻质石膏生产的制浆装置

技术领域

本实用新型涉及轻质石膏应用技术领域，具体涉及一种用于轻质石膏生产的制浆装置。

背景技术

轻质抹灰石膏是以建筑石膏粉为胶凝材料，掺入多种外加剂和轻集料配制而成的室内墙面抹灰找平材料，具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、施工方便、保温效果好等优点。在轻质抹灰石膏使用过程中，经常需要制作石膏浆料，石膏浆料配制即采用石膏粉和水按一定比例进行搅拌混合而成。目前在调制石膏浆料时经常会出现搅拌不均匀，导致石膏浆料中会存在一些细小的干粉团，并且搅拌过后的石膏浆料表面会有一层气泡，而这些气泡的存在又会影响后续石膏产品的成型质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对目前在配制石膏浆料时存在搅拌不均匀、气泡多的问题，提供一种用于轻质石膏生产的制浆装置，该装置可以提高配制的石膏浆料搅拌均匀性，同时减少石膏浆料中所含气泡。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于轻质石膏生产的制浆装置，包括底座和设于底座上的箱体，所述箱体内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，所述搅拌轴向上延伸贯穿箱体顶部，所述箱体上方水平设有横梁，所述横梁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴顶端相连，所述底座上还设有升降机构和负压装置，所述升降机构用于带动横梁沿竖直方向升降移动，所述负压装置用于对箱体内进行抽真空。

本实用新型使用时将石膏粉和水加入箱体内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动对浆料进行搅动，由于搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，可以对浆料起到很好地搅动作用，同时通过升降机构带动横梁沿竖直方向升降移动，使得搅拌电机带动搅拌轴及搅拌片在箱体内上下移动，加大了浆料在箱体内搅拌运动幅度，提高了石膏浆料搅拌均匀性，而且在搅拌浆料的同时利用负压装置对箱体内部持续抽真空，使箱体内部压力大幅降低，可以加速浆料中的气泡破灭，进而减少了配制的石膏浆料中所含的气泡。

作为本实用新型的优选方案，所述升降机构包括支架、丝杆、螺母滑座和丝杆电机，所述丝杆沿竖向设置在支架上，所述螺母滑座与所述丝杆相配合，所述螺母滑座与所述横梁相连，所述丝杆电机的输出轴与所述丝杆相连。使用时通过丝杆电机带动丝杆转动，进而带动螺母滑座沿丝杆上下运动，从而实现带动横梁沿竖直方向升降移动。

作为本实用新型的优选方案，所述支架上还设有导向杆，所述导向杆与所述丝杆同向设置，所述螺母滑座还与所述导向杆相配合。通过设置导向杆后，可以大大减少搅拌抽与箱体顶部之间的挤压力，同时使得搅拌轴与箱体顶部通孔之间的间隙量均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体顶部设有密封座，所述密封座上面向箱体顶部的一侧内凹镶嵌有密封圈，所述密封圈套设在搅拌轴上，所述密封座上与箱体顶面的接触面之间设有密封垫。如此设置，通过密封圈及密封垫可以提高搅拌轴与箱体顶部通孔之间的密封性能。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体顶部设有进料管，所述进料管与箱体内部连通，且进料管上设有进料阀。如此设置，既便于向箱体内注料，同时可以通过关闭进料阀以便搅拌时抽真空。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体上设有进水管，所述进水管与箱体内部连通，且进水管上设有进水阀。如此设置，既便于向箱体内注水，同时可以通过关闭进水阀以便搅拌时抽真空。

作为本实用新型的优选方案，所述负压装置为真空泵，所述真空泵通过抽气管与箱体内部连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时将石膏粉和水加入箱体内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动对浆料进行搅动，由于搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，可以对浆料起到很好地搅动作用，同时通过升降机构带动横梁沿竖直方向升降移动，使得搅拌电机带动搅拌轴及搅拌片在箱体内上下移动，加大了浆料在箱体内搅拌运动幅度，提高了石膏浆料搅拌均匀性，而且在搅拌浆料的同时利用负压装置对箱体内部持续抽真空，使箱体内部压力大幅降低，可以加速浆料中的气泡破灭，进而减少了配制的石膏浆料中所含的气泡。

附图说明

图1为本实用新型中的用于轻质石膏生产的制浆装置示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图中标记：1-底座，2-箱体，3-搅拌轴，4-搅拌片，5-横梁，6-搅拌电机，7-支架，8-丝杆，9-螺母滑座，10-丝杆电机，11-导向杆，12-密封座，13-密封圈，14-密封垫，15-进料管，16-进料斗，17-进水管，18-真空泵，19-抽气管，20-支撑板，21-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例提供一种用于轻质石膏生产的制浆装置；

如图1和图2所示，本实施例中的用于轻质石膏生产的制浆装置，包括底座1和设于底座1上的箱体2，所述箱体2内竖向设有搅拌轴3，所述搅拌轴3的中下部设有螺旋状搅拌片4，所述搅拌轴3向上延伸贯穿箱体1顶部，所述箱体1上方水平设有横梁5，所述横梁5上安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴与搅拌轴3顶端相连，所述底座1上还设有升降机构和负压装置，所述升降机构用于带动横梁5沿竖直方向升降移动，所述负压装置用于对箱体2内部进行抽真空。

本实用新型使用时将石膏粉和水加入箱体内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动对浆料进行搅动，由于搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，可以对浆料起到很好地搅动作用，同时通过升降机构带动横梁沿竖直方向升降移动，使得搅拌电机带动搅拌轴及搅拌片在箱体内上下移动，加大了浆料在箱体内搅拌运动幅度，提高了石膏浆料搅拌均匀性，而且在搅拌浆料的同时利用负压装置对箱体内部持续抽真空，使箱体内部压力大幅降低，可以加速浆料中的气泡破灭，进而减少了配制的石膏浆料中所含的气泡。

本实施例中，所述升降机构包括支架7、丝杆8、螺母滑座9和丝杆电机10，所述丝杆8沿竖向设置在支架7上，所述螺母滑座9与所述丝杆8相配合，所述螺母滑座9与所述横梁5相连，所述丝杆电机10的输出轴与所述丝杆8相连。使用时通过丝杆电机带动丝杆转动，进而带动螺母滑座沿丝杆上下运动，从而实现带动横梁沿竖直方向升降移动。具体地，所述支架7包括竖板以及设于竖板两端的横板，所述竖板及两个横板形成呈匚字形结构。所述丝杆电机10安装在位于上端的横板上。为了提高横梁与螺母滑座的连接刚度，在横梁5下方与螺母滑座9之间设有三角形支撑板20。

本实施例中，所述支架7上还设有导向杆11，所述导向杆11与所述丝杆8同向设置，所述螺母滑座9还与所述导向杆11相配合。通过设置导向杆后，可以大大减少搅拌抽与箱体顶部之间的挤压力，同时使得搅拌轴与箱体顶部通孔之间的间隙量均匀。

本实施例中，所述箱体2顶部设有密封座12，所述密封座12上面向箱体顶部的一侧内凹镶嵌有弹性橡胶的密封圈13，所述密封圈13套设在搅拌轴3上并与搅拌轴外壁产生一定的挤压力，所述密封座12上与箱体顶面的接触面之间设有纸质的密封垫14。如此设置，通过密封圈及密封垫可以提高搅拌轴与箱体顶部通孔之间的密封性能。为了方便制造组装，所述箱体的顶板与箱体本体采用可拆卸式连接，优选采用螺栓连接固定，并且在箱体顶板与箱体本体顶端的接触面间设置密封片，以提高浆料搅拌时的气密性。

本实施例中，所述箱体2顶部设有进料管15，所述进料管15与箱体2内部连通，且进料管15上设有进料阀。如此设置，既便于向箱体内注料，同时可以通过关闭进料阀以便搅拌时抽真空。优选地，所述进料管15入口端设有进料斗16，以方便向箱体内投放石膏粉。

本实施例中，所述箱体2上设有进水管17，所述进水管17与箱体2内部连通，且进水管17上设有进水阀。如此设置，既便于向箱体内注水，同时可以通过关闭进水阀以便搅拌时抽真空。优选地，所述进水管17与箱体2的连通位置靠近箱体顶部。在配制石膏浆料时，浆料不宜充满整个箱体内部空间，优选浆料的液位处于箱体进水口下方，螺旋状搅拌片仅设置在搅拌轴的中下部位，以便搅拌轴带动搅拌片可以在箱体内上下运动。

本实施例中，所述负压装置为真空泵18，所述真空泵18通过抽气管19与箱体2内部连通。优选地，所述抽气管19与箱体2的连通位置靠近箱体顶部。为了便于制浆装置的移动，在底座1下方设有四个带有刹车功能的万向轮21，便于装置行走及制动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，包括底座和设于底座上的箱体，所述箱体内竖向设有搅拌轴，所述搅拌轴的中下部设有螺旋状搅拌片，所述搅拌轴向上延伸贯穿箱体顶部，所述箱体上方水平设有横梁，所述横梁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴顶端相连，所述底座上还设有升降机构和负压装置，所述升降机构用于带动横梁沿竖直方向升降移动，所述负压装置用于对箱体内进行抽真空。

2.根据权利要求1所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述升降机构包括支架、丝杆、螺母滑座和丝杆电机，所述丝杆沿竖向设置在支架上，所述螺母滑座与所述丝杆相配合，所述螺母滑座与所述横梁相连，所述丝杆电机的输出轴与所述丝杆相连。

3.根据权利要求2所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述支架上还设有导向杆，所述导向杆与所述丝杆同向设置，所述螺母滑座还与所述导向杆相配合。

4.根据权利要求1-3之一所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述箱体顶部设有密封座，所述密封座上面向箱体顶部的一侧内凹镶嵌有密封圈，所述密封圈套设在搅拌轴上，所述密封座上与箱体顶面的接触面之间设有密封垫。

5.根据权利要求4所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述箱体顶部设有进料管，所述进料管与箱体内部连通，且进料管上设有进料阀。

6.根据权利要求5所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述箱体上设有进水管，所述进水管与箱体内部连通，且进水管上设有进水阀。

7.根据权利要求1-3之一所述的用于轻质石膏生产的制浆装置，其特征在于，所述负压装置为真空泵，所述真空泵通过抽气管与箱体内部连通。

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