CN216099480U - 一种环式刨片机防护板式叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环式刨片机防护板式叶轮，包括：叶轮、导屑结构、吸尘管组件以及动力组件，所述叶轮还包括内端板，所述内端板侧壁圆心处固定焊接有轴管，所述内端板另一侧壁固定焊接有凸环，所述导屑结构还包括内管，所述内管固定焊接在所述轴管的另一端，所述内管外表面等距固定焊接有螺旋叶片，所述吸尘管组件固定安装在所述内端板的一侧，所述动力组件固定组装在所述内端板的一侧。本实用新型解决木屑在叶轮内部聚集的现象，避免木屑聚集影响刨片工作，还可吸收粉尘，提供工作人员良好的工作环境，尽可能避免粉尘进入到电机内部，且吸尘过程不需要使用额外的电力装置，不产生额外的电力消耗。

Description

一种环式刨片机防护板式叶轮

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产设备技术领域，具体为一种环式刨片机防护板式叶轮。

背景技术

环式刨片机是刨花板生产中刨花制备的主机之一，环式刨片机的叶轮在整个进料和切削进给系统中承担十分重要的功能，主要包括：①叶轮旋转产生气流在重物分离器中形成负压，将木片吸入到切削室中，起到气流辅助进料作用；②进入高速旋转叶轮内部的木片被强迫旋转做离心运动，向刀环进行辐射状抛洒，起到进给作用；③在环式刨片机叶轮与刀环组成的刨切机构中，叶轮强迫木片旋转做离心运动，产生的离心力给予木片一个紧贴于刀环内壁的压力，同时叶片支撑木片起到刨削时的底刀作用；

然而，现有的环式刨片机在工作时存在以下问题：

(1)现有的环式刨片机在工作时，刨片产生的木屑将会被吸入叶轮内部，倘若木屑无法及时排出，木屑很容易在叶轮内部聚集堆积，进而堵塞叶轮内部，将会影响后续的刨片工作，影响产品成型；

(2)现有的环式刨片机在工作时，刨片工作将会产生大量粉尘，进入到设备内部或影响设备工作，缩短使用寿命，且安装额外的吸尘设备又会产生额外的电力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环式刨片机防护板式叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环式刨片机防护板式叶轮，包括：叶轮、导屑结构、吸尘管组件以及动力组件；

所述叶轮还包括内端板，所述内端板侧壁圆心处固定焊接有轴管，所述内端板另一侧壁固定焊接有凸环；

所述导屑结构还包括内管，所述内管固定焊接在所述轴管的另一端，所述内管外表面等距固定焊接有螺旋叶片；

所述吸尘管组件固定安装在所述内端板的一侧，所述动力组件固定组装在所述内端板的一侧，所述吸尘管组件配合所述动力组件用于吸收所述叶轮工作产生的粉尘。

进一步的，所述内端板侧壁边缘等距固定焊接有防护板，所述防护板另一端固定焊接有外端板，所述防护板侧壁通过螺钉活动安装有叶片。

进一步的，所述动力组件还包括轮轴以及内风箱，所述内端板另一侧转动安装有轮轴，所述轮轴一端固定安装有贴合轮，所述贴合轮贴合所述凸环的侧表面。

进一步的，所述内风箱内部一端转动安装有风叶轴，所述轮轴另一端与所述风叶轴一端固定套设有皮带。

进一步的，所述风叶轴另一端固定安装有风叶，所述内风箱内部固定安装有滤网。

进一步的，所述吸尘管组件还包括环管，所述环管靠近所述叶轮一侧等距固定连接有吸管。

进一步的，所述环管顶端固定连接有导管，所述导管与所述内风箱另一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过木屑会被螺旋叶片运输至叶轮外部，从而解决木屑在叶轮内部聚集的现象，避免木屑聚集影响刨片工作。

(2)本实用新型通过叶轮带动贴合轮一同旋转，从而风叶高速旋转并在内风箱内部产生强大吸力，实现将叶轮刨片时产生的粉尘从吸管吸入，经过环管与导管的运输，最终进入到内风箱内部，经过滤网实现固气分离，解决了刨片时会产生大量粉尘的问题，提供工作人员良好的工作环境；另外，尽可能避免粉尘进入到电机内部，保证设备正常的运行；且此过程不需要使用额外的电力装置，不产生额外的电力消耗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的叶轮的立体结构示意图；

图3为图1实施例中的后视立体结构示意图；

图4为图1实施例中的内风箱的剖视结构示意图。

附图标记：1、叶轮；101、内端板；102、轴管；103、外端板；104、防护板；105、叶片；106、凸环；2、导屑结构；201、内管；202、螺旋叶片；3、吸尘管组件；301、环管；302、吸管；303、导管；4、动力组件；401、贴合轮；402、轮轴；403、皮带；404、内风箱；405、风叶轴；406、风叶；407、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种环式刨片机防护板式叶轮，包括：叶轮1、导屑结构2、吸尘管组件3以及动力组件4；

叶轮1还包括内端板101，内端板101侧壁圆心处固定焊接有轴管102，内端板101侧壁边缘等距固定焊接有防护板104，防护板104另一端固定焊接有外端板103，防护板104侧壁通过螺钉活动安装有叶片105，内端板101旋转时，各个防护板104带着叶片105旋转完成刨片的工作，过程中，被刨下的大块木屑将会通过防护板104之间的缝隙进入到内端板101内侧，导屑结构2还包括内管201，内管201固定焊接在轴管102的另一端，内管201外表面等距固定焊接有螺旋叶片202，由于内管201连同螺旋叶片202会随着叶轮1一同旋转，从而木屑会被螺旋叶片202运输至叶轮1外部，从而解决木屑在叶轮1内部聚集的现象，避免木屑聚集影响刨片工作。

吸尘管组件3固定安装在内端板101的一侧，动力组件4固定组装在内端板101的一侧，吸尘管组件3配合动力组件4用于吸收叶轮1工作产生的粉尘。

动力组件4还包括轮轴402以及内风箱404，内端板101另一侧转动安装有轮轴402，轮轴402一端固定安装有贴合轮401，内端板101另一侧壁固定焊接有凸环106，在叶轮1旋转的过程中，由于贴合轮401贴合凸环106的侧表面，从而贴合轮401将带动轮轴402高速旋转，内风箱404内部一端转动安装有风叶轴405，轮轴402另一端与风叶轴405一端固定套设有皮带403，风叶轴405另一端固定安装有风叶406，经过皮带403的传动，使风叶轴405带动风叶406高速旋转，从而在内风箱404内部产生强大吸力，内风箱404内部固定安装有滤网407，吸尘管组件3还包括环管301，环管301靠近叶轮1一侧等距固定连接有吸管302，环管301与吸管302内均产生气流，环管301顶端固定连接有导管303，导管303与内风箱404另一端固定连接，将叶轮1刨片时产生的粉尘从吸管302吸入，经过环管301与导管303的运输，最终进入到内风箱404内部，经过滤网407实现固气分离，解决了刨片时会产生大量粉尘的问题，提供工作人员良好的工作环境，另外，尽可能避免粉尘进入到电机内部，保证设备正常的运行，且此过程不需要使用额外的电力装置，不产生额外的电力消耗。

综上所述，本实用新型提供的一种环式刨片机防护板式叶轮，在工作时，首先：内端板101旋转时，各个防护板104带着叶片105旋转完成刨片的工作，过程中，被刨下的大块木屑将会通过防护板104之间的缝隙进入到内端板101内侧，由于内管201连同螺旋叶片202会随着叶轮1一同旋转，从而木屑会被螺旋叶片202运输至叶轮1外部，从而解决木屑在叶轮1内部聚集的现象，避免木屑聚集影响刨片工作；

另外：在叶轮1旋转的过程中，由于贴合轮401贴合凸环106的侧表面，从而贴合轮401将带动轮轴402高速旋转，经过皮带403的传动，使风叶轴405带动风叶406高速旋转，从而在内风箱404内部产生强大吸力，同时环管301与吸管302内均产生气流，实现将叶轮1刨片时产生的粉尘从吸管302吸入，经过环管301与导管303的运输，最终进入到内风箱404内部，经过滤网407实现固气分离，解决了刨片时会产生大量粉尘的问题，提供工作人员良好的工作环境，另外，尽可能避免粉尘进入到电机内部，保证设备正常的运行，且此过程不需要使用额外的电力装置，不产生额外的电力消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，包括：叶轮(1)、导屑结构(2)、吸尘管组件(3)以及动力组件(4)；

所述叶轮(1)还包括内端板(101)，所述内端板(101)侧壁圆心处固定焊接有轴管(102)，所述内端板(101)另一侧壁固定焊接有凸环(106)；

所述导屑结构(2)还包括内管(201)，所述内管(201)固定焊接在所述轴管(102)的另一端，所述内管(201)外表面等距固定焊接有螺旋叶片(202)；

所述吸尘管组件(3)固定安装在所述内端板(101)的一侧，所述动力组件(4)固定组装在所述内端板(101)的一侧，所述吸尘管组件(3)配合所述动力组件(4)用于吸收所述叶轮(1)工作产生的粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述内端板(101)侧壁边缘等距固定焊接有防护板(104)，所述防护板(104)另一端固定焊接有外端板(103)，所述防护板(104)侧壁通过螺钉活动安装有叶片(105)。

3.根据权利要求2所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述动力组件(4)还包括轮轴(402)以及内风箱(404)，所述内端板(101)另一侧转动安装有轮轴(402)，所述轮轴(402)一端固定安装有贴合轮(401)，所述贴合轮(401)贴合所述凸环(106)的侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述内风箱(404)内部一端转动安装有风叶轴(405)，所述轮轴(402)另一端与所述风叶轴(405)一端固定套设有皮带(403)。

5.根据权利要求4所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述风叶轴(405)另一端固定安装有风叶(406)，所述内风箱(404)内部固定安装有滤网(407)。

6.根据权利要求5所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述吸尘管组件(3)还包括环管(301)，所述环管(301)靠近所述叶轮(1)一侧等距固定连接有吸管(302)。

7.根据权利要求6所述的一种环式刨片机防护板式叶轮，其特征在于，所述环管(301)顶端固定连接有导管(303)，所述导管(303)与所述内风箱(404)另一端固定连接。

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