CN220241780U - 一种刨花板用削片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花板用削片机，包括主盒，主盒的一侧焊接有进料筒，进料筒的顶部卡接有顶盖，进料筒的内部开设有空腔，主盒的顶部卡接有盖板，主盒的内壁卡接有滤网，主盒的正面电性连接有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转轴，转轴的正下方卡接有隔板，转轴的外侧套接有链条，链条的内侧卡接有刀盘，刀盘的外侧卡接有刀片，主盒的另一侧焊接有连接筒，本实用新型通过顶盖、滤网、防尘网、连接筒和卡盒，解决了现有刨花板用削片机在使用过程中不便于对成型的板材碎片进行集中收集使得后续收集碎片过程费时影响后续加工、削片过程中产生的碎屑飞溅和粉尘影响周围空气质量不利于工作人员身体健康的问题。

Description

一种刨花板用削片机

技术领域

本实用新型涉及削片机技术领域，具体为一种刨花板用削片机。

背景技术

削片机也叫板材切片机,属于板材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该种机器的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等，目的是将各种板材削成碎片状，利于后续的加工操作。

但现有的刨花板用削片机在使用过程中，不便于对成型的板材碎片进行集中收集，使得后续收集碎片的过程费时，影响碎片后续的加工，另外还存在削片过程中产生的碎屑飞溅和粉尘，影响周围空气质量，不利于工作人员身体健康的问题，为此我们提出一种刨花板用削片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刨花板用削片机，以解决上述背景技术中提出现有刨花板用削片机在使用过程中不便于对成型的板材碎片进行集中收集使得后续收集碎片过程费时影响后续加工、削片过程中产生的碎屑飞溅和粉尘影响周围空气质量不利于工作人员身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刨花板用削片机，包括主盒，所述主盒的一侧焊接有进料筒，所述进料筒的顶部卡接有顶盖，所述进料筒的内部开设有空腔，所述主盒的顶部卡接有盖板，所述主盒的内壁卡接有滤网，所述主盒的正面电性连接有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的正下方卡接有隔板，所述转轴的外侧套接有链条，所述链条的内侧卡接有刀盘，所述刀盘的外侧卡接有刀片，所述主盒的另一侧焊接有连接筒，所述连接筒的顶部卡接有防尘网，所述连接筒的侧面电性连接有负压风机，所述负压风机与连接筒的交接处卡接有纱网，所述负压风机沿竖直方向向下延伸十公分处卡接有卡盒，所述卡盒的顶部开设有开口，所述卡盒的侧面焊接有卡柱，所述卡盒的底部安装有滑轨，所述主盒的底部固定连接有底座。

进一步优选的，所述顶盖的宽度小于空腔的宽度一公分，所述顶盖的外侧粘接有橡胶圈，所述顶盖与进料筒卡接连接。

进一步优选的，所述滤网位于盖板的正下方，所述滤网的底部粘接有活性炭网，所述滤网与主盒卡接连接。

进一步优选的，所述防尘网采用吸附能力强的材料加工而成，所述防尘网的厚度大于连接筒的厚度三公分，所述防尘网与连接筒卡接连接。

进一步优选的，所述连接筒的剖面形状呈“倒L”形，所述连接筒的内部与主盒的内部相连通，所述连接筒与主盒焊接连接。

进一步优选的，所述卡盒为可拆卸结构，所述卡盒底部的滑轨与连接筒的底部相贴合，所述卡盒与连接筒卡接连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种刨花板用削片机，具备以下有益效果：

该种刨花板用削片机，通过设置的卡盒和连接筒，将板材从进料筒的顶部与伸入空腔中，使得板材沿着空腔内壁滑向刀片进行切碎，此时刀片将带动切碎后的碎片在离心力的作用下甩向连接筒，此时位于连接筒侧面的负压风机将甩出的碎片向纱网方向吸去，使得碎片在接触纱网后向下滑落，使得碎片通过开口落向卡盒内进行收集，当完成切削工作后，可将握住卡柱将卡盒向外抽出，使得卡盒沿着底部的滑轨与连接筒脱离，此种结构设计能够对削好的板材碎片进行收集，减少后续收集碎片需要的时间，提高后续加工步骤的效率。

该种刨花板用削片机，通过设置的顶盖、滤网和防尘网，在机器对板材切割的过程中，板材在进入进料筒的空腔内后，将顶盖与进料筒卡接，使得进料筒顶部的开口闭合，减少机器削割板材时产生的灰尘从进料筒的开口飘出，而板材在进入主盒内削切时，产生的碎屑和灰尘将在浮力的作用下向上飘升，直到与主盒内壁卡接的滤网接触时，被滤网拦截在主盒内部，减少灰尘从主盒的顶部飘出，当削好的碎片被负压风机吸向连接筒时，位于连接筒顶部的防尘网能够对灰尘进行吸附，减少灰尘在机器内的飘动，此种结构设计能够有效减少本机器运行时产生的碎屑飞溅和灰尘散出对周围环境造成的影响，提高了本机器的环保性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的卡盒局部结构示意图。

图中：1、顶盖；2、进料筒；201、空腔；3、盖板；4、主盒；401、滤网；402、链条；403、刀盘；404、刀片；5、防尘网；6、转动电机；601、转轴；602、隔板；7、连接筒；8、负压风机；801、纱网；9、卡盒；901、滑轨；902、卡柱；903、开口；10、底座。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

转动电机：YSF1801-4；

负压风机：HTF-I。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板用削片机，包括主盒4，主盒4的一侧焊接有进料筒2，进料筒2的顶部卡接有顶盖1，进料筒2的内部开设有空腔201，主盒4的顶部卡接有盖板3，主盒4的内壁卡接有滤网401，主盒4的正面电性连接有转动电机6，转动电机6的输出端转动连接有转轴601，转轴601的正下方卡接有隔板602，转轴601的外侧套接有链条402，链条402的内侧卡接有刀盘403，刀盘403的外侧卡接有刀片404，主盒4的另一侧焊接有连接筒7，连接筒7的顶部卡接有防尘网5，连接筒7的侧面电性连接有负压风机8，负压风机8与连接筒7的交接处卡接有纱网801，负压风机8沿竖直方向向下延伸十公分处卡接有卡盒9，卡盒9的顶部开设有开口903，卡盒9的侧面焊接有卡柱902，卡盒9的底部安装有滑轨901，主盒4的底部固定连接有底座10。

本实施例中，具体的，顶盖1的宽度小于空腔201的宽度一公分，顶盖1的外侧粘接有橡胶圈，顶盖1与进料筒2卡接连接，板材在进入进料筒2的空腔201内后，将顶盖1与进料筒2卡接，使得进料筒2顶部的开口903闭合，顶盖1能够减少本机器运行时产生的碎屑飞溅和灰尘散出对周围环境造成的影响，提高了本机器的环保性能。

本实施例中，具体的，滤网401位于盖板3的正下方，滤网401的底部粘接有活性炭网，滤网401与主盒4卡接连接，板材在进入主盒4内削切时，产生的碎屑和灰尘将在浮力的作用下向上飘升，直到与主盒4内壁卡接的滤网401接触时，被滤网401拦截在主盒4内部，滤网401能够减少本机器运行时产生的碎屑飞溅和灰尘散出对周围环境造成的影响，提高了本机器的环保性能。

本实施例中，具体的，防尘网5采用吸附能力强的材料加工而成，防尘网5的厚度大于连接筒7的厚度三公分，防尘网5与连接筒7卡接连接，当削好的碎片被负压风机8吸向连接筒7时，位于连接筒7顶部的防尘网5能够对灰尘进行吸附，防尘网5能够减少灰尘在机器内的飘动，减少本机器运行时产生的碎屑飞溅和灰尘散出对周围环境造成的影响，提高了本机器的环保性能。

本实施例中，具体的，连接筒7的剖面形状呈“倒L”形，连接筒7的内部与主盒4的内部相连通，连接筒7与主盒4焊接连接，刀片404将带动切碎后的碎片在离心力的作用下甩向连接筒7，此时位于连接筒7侧面的负压风机8将甩出的碎片向纱网801方向吸去，使得碎片在接触纱网801后向下滑落，使得碎片通过开口903落向卡盒9内进行收集，连接筒7能够对削好的板材碎片进行收集，减少后续收集碎片需要的时间，提高后续加工步骤的效率。

本实施例中，具体的，卡盒9为可拆卸结构，卡盒9底部的滑轨901与连接筒7的底部相贴合，卡盒9与连接筒7卡接连接，刀片404将带动切碎后的碎片在离心力的作用下甩向连接筒7，此时位于连接筒7侧面的负压风机8将甩出的碎片向纱网801方向吸去，使得碎片在接触纱网801后向下滑落，使得碎片通过开口903落向卡盒9内进行收集，卡盒9能够对削好的板材碎片进行收集，减少后续收集碎片需要的时间，提高后续加工步骤的效率。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，使用本机器前，将本机器接通外接电源，接着启动转动电机6和风负压风机8，此时转动电机6将带动转轴601转动，带动转轴601外侧套接的链条402转动，带动链条402内侧卡接的刀盘403转动，带动刀盘403外侧卡接的刀片404转动，此时将顶盖1打开，将板材从进料筒2的顶部与伸入空腔201中，使得板材沿着空腔201内壁滑向刀片404进行切碎，此时刀片404将带动切碎后的碎片在离心力的作用下甩向连接筒7，此时位于连接筒7侧面的负压风机8将甩出的碎片向纱网801方向吸去，使得碎片在接触纱网801后向下滑落，使得碎片通过开口903落向卡盒9内进行收集，当完成切削工作后，可将握住卡柱902将卡盒9向外抽出，使得卡盒9沿着底部的滑轨901与连接筒7脱离，在机器对板材切割的过程中，板材在进入进料筒2的空腔201内后，将顶盖1与进料筒2卡接，使得进料筒2顶部的开口903闭合，减少机器削割板材时产生的灰尘从进料筒2的开口903飘出，而板材在进入主盒4内削切时，产生的碎屑和灰尘将在浮力的作用下向上飘升，直到与主盒4内壁卡接的滤网401接触时，被滤网401拦截在主盒4内部，减少灰尘从主盒4的顶部飘出，当削好的碎片被负压风机8吸向连接筒7时，位于连接筒7顶部的防尘网5能够对灰尘进行吸附，减少灰尘在机器内的飘动，这样就完成了对本实用新型的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刨花板用削片机，包括主盒(4)，其特征在于：所述主盒(4)的一侧焊接有进料筒(2)，所述进料筒(2)的顶部卡接有顶盖(1)，所述进料筒(2)的内部开设有空腔(201)，所述主盒(4)的顶部卡接有盖板(3)，所述主盒(4)的内壁卡接有滤网(401)，所述主盒(4)的正面电性连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端转动连接有转轴(601)，所述转轴(601)的正下方卡接有隔板(602)，所述转轴(601)的外侧套接有链条(402)，所述链条(402)的内侧卡接有刀盘(403)，所述刀盘(403)的外侧卡接有刀片(404)，所述主盒(4)的另一侧焊接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的顶部卡接有防尘网(5)，所述连接筒(7)的侧面电性连接有负压风机(8)，所述负压风机(8)与连接筒(7)的交接处卡接有纱网(801)，所述负压风机(8)沿竖直方向向下延伸十公分处卡接有卡盒(9)，所述卡盒(9)的顶部开设有开口(903)，所述卡盒(9)的侧面焊接有卡柱(902)，所述卡盒(9)的底部安装有滑轨(901)，所述主盒(4)的底部固定连接有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板用削片机，其特征在于：所述顶盖(1)的宽度小于空腔(201)的宽度一公分，所述顶盖(1)的外侧粘接有橡胶圈，所述顶盖(1)与进料筒(2)卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板用削片机，其特征在于：所述滤网(401)位于盖板(3)的正下方，所述滤网(401)的底部粘接有活性炭网，所述滤网(401)与主盒(4)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板用削片机，其特征在于：所述防尘网(5)采用吸附能力强的材料加工而成，所述防尘网(5)的厚度大于连接筒(7)的厚度三公分，所述防尘网(5)与连接筒(7)卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板用削片机，其特征在于：所述连接筒(7)的剖面形状呈“倒L”形，所述连接筒(7)的内部与主盒(4)的内部相连通，所述连接筒(7)与主盒(4)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板用削片机，其特征在于：所述卡盒(9)为可拆卸结构，所述卡盒(9)底部的滑轨(901)与连接筒(7)的底部相贴合，所述卡盒(9)与连接筒(7)卡接连接。