CN216097832U - 数控机床的自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的自动除尘装置，其包括：支撑板，其顶部设有多个吸盘；除尘箱，其顶部设有排气口，底部设有排污口；抽风机，其出风口与所述除尘箱的内部连通；第一吸尘罩，其顶部连通有进风筒，其通过第一吸尘管与抽风机的进风口连通；进风筒的内部设有多个板体，任一板体的下表面上设有多个磁铁；第二吸尘罩，其一端通过第二吸尘管与所述抽风机的进风口连通。本实用新型可将数控机床工作台上的碎屑和灰尘进行清扫，同时将吸走数控机床工作台上方空气中漂浮的灰尘，无需人工手动清扫，即可实现对数控机床的工作台的自动除尘，且本实用新型的除尘效果好，工作效率高，设备结构简单，具有较高的经济实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床的自动除尘装置。
背景技术
数控机床在加工作业完成后，工作台面往往残留大量碎屑和灰尘，目前多是人工手动进行清扫散落的碎屑和灰尘，过于繁琐不便，此外，工作人员在进行数控机床工作台的清理作业时，碎屑易扎破工作人员的皮肤，漂浮的灰尘易通过工作人员的口鼻进入身体，对工作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种数控机床的自动除尘装置，其能够实现对数控机床的工作台的自动清理，解决了现有技术中人工清扫工作台，易对工作人员的身体健康造成影响的技术问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种数控机床的自动除尘装置，其包括：
支撑板，其水平设置，所述支撑板的顶部设有多个吸盘；
除尘箱，其设于所述支撑板的下方，所述除尘箱的顶部设有排气口，底部设有排污口；
抽风机，其固设于所述除尘箱的一侧，所述抽风机的出风口与所述除尘箱的内部连通；
第一吸尘罩，其竖直设于所述除尘箱一侧的底部，所述第一吸尘罩为顶部尺寸小于底部尺寸的漏斗状，所述第一吸尘罩的顶部连通有进风筒，其通过第一吸尘管与所述抽风机的进风口连通；所述进风筒的内部沿竖直方向间隔固设有多个交错设置的板体，任一板体水平设置，板体的下表面上间隔设有多个磁铁；
第二吸尘罩，其水平设于所述除尘箱一侧的上部，所述第二吸尘罩为漏斗状，且尺寸较小的一端面与所述除尘箱固接，所述第二吸尘罩的一端通过第二吸尘管与所述抽风机的进风口连通。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，还包括：
水箱，其设于所述除尘箱的另一侧，所述水箱的一侧设有进水口，另一侧设于出水口，所述进水口与所述除尘箱的排污口连通；
过滤机构，其竖直内接于所述水箱内且位于所述进水口和所述出水口之间；
储水盘，其水平设于所述除尘箱的内部，所述储水盘的内部中空；所述储水盘的内部通过导水管与所述出水口连通，所述导水管上设有水泵；
多个喷水喷头，其间隔设于所述储水盘的底部。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，所述过滤机构包括两个过滤网，任一过滤网竖直内接于所述水箱内，两个过滤网之间依次设有活性炭过滤层和无纺布过滤层，所述无纺布过滤层位于靠近出水口的一侧。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的底面沿所述除尘箱的一侧至另一侧倾斜向下设置，所述排污口位于所述除尘箱的另一侧的底部。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的顶部设有电动伸缩杆，其滑动设于第一导轨上，所述第一导轨滑动设于第二导轨上，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直；所述第二导轨固设于所述支撑板的底部。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，还包括抽气泵，其固设于所述支撑板上，任一吸盘的底部通过导气管与所述抽气泵的进气口连通。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的底部设有滚轮，其底部低于所述第一吸尘罩底部。
优选的是，所述的数控机床的自动除尘装置，任一板体的上表面上设有多个静电吸附块。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型可将数控机床工作台上的碎屑和灰尘进行清扫，同时将吸走数控机床工作台上方空气中漂浮的灰尘，无需人工手动清扫，即可实现对数控机床的工作台的自动除尘，且本实用新型的除尘效果好，工作效率高，设备结构简单，具有较高的经济实用性；
2、本实用新型在除尘箱内设置多个喷水喷头，能够对进入除尘箱内的灰尘进行降解，实现对空气的除尘，除尘后的空气随排气口排出；水箱内的水在水泵的作用下通过导水管输送至储水盘，进而为多个喷水喷头供水，使得喷水喷头向下喷水，除尘箱内的污水通过除尘箱底部的排污口、水箱的进水口排至水箱内，并通过过滤机构过滤，再次用于为喷水喷头供水。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的数控机床的自动除尘装置的结构示意图。
附图标记说明：1-支撑板11-吸盘12-电动伸缩杆13-第一导轨14-第二导轨15-抽气泵2-除尘箱21-排气口22-滚轮3-抽风机31-第一吸尘管32-第二吸尘管4-第一吸尘罩5-进风筒51-板体6-第二吸尘罩7-水箱71-过滤机构72-导水管73-水泵8-储水盘81-喷水喷头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种数控机床的自动除尘装置，其包括：
支撑板，其水平设置，所述支撑板的顶部设有多个吸盘，任一吸盘可吸附于数控机床的顶部内壁上；
除尘箱，其设于所述支撑板的下方，所述除尘箱的顶部设有排气口，底部设有排污口；
抽风机，其固设于所述除尘箱的一侧，所述抽风机的出风口与所述除尘箱的内部连通；
第一吸尘罩，其竖直设于所述除尘箱一侧的底部，所述第一吸尘罩为顶部尺寸小于底部尺寸的漏斗状，所述第一吸尘罩的顶部连通有进风筒，其通过第一吸尘管与所述抽风机的进风口连通；所述进风筒的内部沿竖直方向间隔固设有多个交错设置的板体，任一板体水平设置，板体的下表面上间隔设有多个磁铁；
第二吸尘罩，其水平设于所述除尘箱一侧的上部，所述第二吸尘罩为漏斗状，且尺寸较小的一端面与所述除尘箱固接，所述第二吸尘罩的一端通过第二吸尘管与所述抽风机的进风口连通。
在上述技术方案中，本实用新型可将数控机床工作台上的碎屑和灰尘进行清扫，同时将吸走数控机床工作台上方空气中漂浮的灰尘，无需人工手动清扫，即可实现对数控机床的工作台的自动除尘，且本实用新型的除尘效果好，工作效率高，设备结构简单，具有较高的经济实用性。
在进行数控机床的除尘作业时，将多个吸盘吸附于数控机床的顶部内壁上，第一吸尘罩位于工作台的上表面，启动抽风机，第一吸尘罩可快速吸走工作台表面的碎屑和灰尘，第二吸尘罩可吸走漂浮于空气中的灰尘，经除尘箱进行除尘后的空气通过排气口排出；与此同时本实用新型在第一吸尘罩顶部设置了进风筒，进风筒内部设置多个板体，从工作台吸走的灰尘中含有加工零件时残留的金属碎屑，在灰尘通过进风筒的过程中，灰尘中的金属碎屑被板体下表面的磁铁吸附，能够将灰尘中的金属碎屑分离，避免金属碎屑对抽风机造成损坏。
在实际应用中，磁铁选用电磁铁，除尘作业中，电磁铁通电，具有磁性能够吸附经过进风筒灰尘中的金属碎屑，当除尘作业完成后，电磁铁断电，通过敲打进风筒，将板体上吸附的金属碎屑从进风筒内振荡出来，并通过第一吸尘罩的底部排出；
或可将板体设置为与进风筒的内壁为可拆卸连接，除尘作业完成后，将板体从进风筒内部一一取出，清理板体上吸附的金属碎屑，然后将清理干净的板体再次安装至进风筒内，等待下次的除尘作业。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，还包括：
水箱，其设于所述除尘箱的另一侧，所述水箱的一侧设有进水口，另一侧设于出水口，所述进水口与所述除尘箱的排污口连通；
过滤机构，其竖直内接于所述水箱内且位于所述进水口和所述出水口之间；
储水盘，其水平设于所述除尘箱的内部且位于除尘箱的上部(位于抽风机出风口的上方)，所述储水盘的内部中空；所述储水盘的内部通过导水管与所述出水口连通，所述导水管上设有水泵；
多个喷水喷头，其间隔设于所述储水盘的底部。
在上述技术方案中，本实用新型在除尘箱内设置多个喷水喷头，能够对进入除尘箱内的灰尘进行降解，实现对空气的除尘，除尘后的空气随排气口排出；水箱内的水在水泵的作用下通过导水管输送至储水盘，进而为多个喷水喷头供水，使得喷水喷头向下喷水，除尘箱内的污水通过除尘箱底部的排污口、水箱的进水口排至水箱内，并通过过滤机构过滤，再次用于为喷水喷头供水。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，所述过滤机构包括两个过滤网，任一过滤网竖直内接于所述水箱内，两个过滤网之间依次设有活性炭过滤层和无纺布过滤层，所述无纺布过滤层位于靠近出水口的一侧。从除尘箱排出的污水经过过滤机构过滤后能够有效的对水进行过滤净化，使得过滤后的水能够再次用于降解灰尘。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的底面沿所述除尘箱的一侧至另一侧倾斜向下设置，所述排污口位于所述除尘箱的另一侧的底部。将除尘箱的底部设置为倾斜式的，能够促进污水的快速排出。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的顶部设有电动伸缩杆，其滑动设于第一导轨上，所述第一导轨滑动设于第二导轨上，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直；所述第二导轨固设于所述支撑板的底部。电动伸缩杆能够灵活调节除尘箱、抽风机、第一吸尘罩和第二吸尘罩的高度，使得本实用新型还可用于数控机床加工进行时，此时可将除尘箱、第一吸尘罩等调节至工作台的上方，使得除尘装置不干涉加工作业的同时，还可将加工过程中产出的到处飞溅的碎屑和灰尘吸走，实现加工过程中的除尘；第一导轨和第二导轨的设置能够灵活调节第一吸尘罩和第二吸尘罩的位置，增大除尘装置的除尘范围，进一步提高本实用新型的经济实用性。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，还包括抽气泵，其固设于所述支撑板上，任一吸盘的底部通过导气管与所述抽气泵的进气口连通。在将吸盘吸附于数控机床的顶部内壁上时，启动抽气泵对吸盘内部抽真空，使得吸盘能够牢固的吸附于数控机床上，保证吸盘的吸附力度，提高本实用新型的可操作性；实际应用中，可在吸盘上设置吸气阀，除尘作业完成后，可打开吸气阀，将吸盘快速的从数控机床的顶部内壁上取下。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，所述除尘箱的底部设有滚轮，其底部低于所述第一吸尘罩底部。滚轮为万向轮，当对加工完成后的闲置的工作台除尘时，第一吸尘罩可临近于工作台，滚轮搁置于工作台上，滚轮为整个装置提供进一步的支撑，可利用第一电机驱动电动伸缩杆在第一导轨上滑动，利用第二电机驱动第一导轨在第二导轨上滑动，进而实现对第一吸尘罩的位置的调节，在位置调节过程中，滚轮可在工作台上滚动，提高位置调节的灵活性。
另一种技术方案中，所述的数控机床的自动除尘装置，任一板体的上表面上设有多个静电吸附块。静电吸附块可对经过进风筒的灰尘进行初步吸附除尘。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.数控机床的自动除尘装置，其特征在于，包括：
支撑板，其水平设置，所述支撑板的顶部设有多个吸盘；
除尘箱，其设于所述支撑板的下方，所述除尘箱的顶部设有排气口，底部设有排污口；
抽风机，其固设于所述除尘箱的一侧，所述抽风机的出风口与所述除尘箱的内部连通；
第一吸尘罩，其竖直设于所述除尘箱一侧的底部，所述第一吸尘罩为顶部尺寸小于底部尺寸的漏斗状，所述第一吸尘罩的顶部连通有进风筒，其通过第一吸尘管与所述抽风机的进风口连通；所述进风筒的内部沿竖直方向间隔固设有多个交错设置的板体，任一板体水平设置，板体的下表面上间隔设有多个磁铁；
第二吸尘罩，其水平设于所述除尘箱一侧的上部，所述第二吸尘罩为漏斗状，且尺寸较小的一端面与所述除尘箱固接，所述第二吸尘罩的一端通过第二吸尘管与所述抽风机的进风口连通。
2.如权利要求1所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，还包括：
水箱，其设于所述除尘箱的另一侧，所述水箱的一侧设有进水口，另一侧设于出水口，所述进水口与所述除尘箱的排污口连通；
过滤机构，其竖直内接于所述水箱内且位于所述进水口和所述出水口之间；
储水盘，其水平设于所述除尘箱的内部，所述储水盘的内部中空；所述储水盘的内部通过导水管与所述出水口连通，所述导水管上设有水泵；
多个喷水喷头，其间隔设于所述储水盘的底部。
3.如权利要求2所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，所述过滤机构包括两个过滤网，任一过滤网竖直内接于所述水箱内，两个过滤网之间依次设有活性炭过滤层和无纺布过滤层，所述无纺布过滤层位于靠近出水口的一侧。
4.如权利要求2所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的底面沿所述除尘箱的一侧至另一侧倾斜向下设置，所述排污口位于所述除尘箱的另一侧的底部。
5.如权利要求1所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的顶部设有电动伸缩杆，其滑动设于第一导轨上，所述第一导轨滑动设于第二导轨上，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直；所述第二导轨固设于所述支撑板的底部。
6.如权利要求1所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，还包括抽气泵，其固设于所述支撑板上，任一吸盘的底部通过导气管与所述抽气泵的进气口连通。
7.如权利要求1所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的底部设有滚轮，其底部低于所述第一吸尘罩底部。
8.如权利要求1所述的数控机床的自动除尘装置，其特征在于，任一板体的上表面上设有多个静电吸附块。
Priority Applications (1)
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| CN202122689107.XU CN216097832U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 数控机床的自动除尘装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216097832U true CN216097832U (zh) | 2022-03-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122689107.XU Active CN216097832U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 数控机床的自动除尘装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122689107.XU patent/CN216097832U/zh active Active
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