CN216097203U - 一种机械焊接用焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械焊接用焊接台，涉及焊接台技术领域，包括台体、夹持结构、第一螺纹杆、防护板和底座，所述台体的内部预留有滑槽，且滑槽的中间内侧连接有夹持结构，所述夹持结构的左侧设置有螺纹套，且螺纹套的内部安装有第一螺纹杆，所述台体的外侧下方设置有防护板，所述台体的底部下方安装有底座，所述夹持结构的右侧连接有第一滑环。本实用新型通过设置第一螺纹杆和夹持结构，当需要对机械进行焊接时，将待焊接的机械放置在两个夹持结构相对的一侧，手动转动顺时针转动转杆，转杆在第二轴承内进行转动顺时针转动，使得第二螺纹杆配合第一滑环使得第一夹垫向下滑动，解决了不便于对机械进行夹持固定焊接的问题。

Description

一种机械焊接用焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接台技术领域，具体为一种机械焊接用焊接台。

背景技术

在进行机械加工时，会采用焊接对两种工件进行连接固定，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技，因此需要焊接台。

经过检索，中国专利授权公告号CN213033959U，公告日2021年4月23 日，公开了一种机械焊接用焊接台，文中提出“包括平板以及固定安装在平板底部四角处的固定架，所述平板的顶部固定安装有两个U型架板”装置结构简单，不便于对机械进行夹持固定焊接，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械焊接用焊接台，以解决上述背景技术中提出装置结构简单，不方便对水蒸气回收再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械焊接用焊接台，包括台体、夹持结构、第一螺纹杆、防护板和底座，所述夹持结构的左侧设置有螺纹套，且螺纹套的内部安装有第一螺纹杆，所述台体的外侧下方设置有防护板，所述台体的底部下方安装有底座，所述台体的内部预留有滑槽，且滑槽的中间内部连接有夹持结构；

所述夹持结构由第一滑环、第一夹垫、橡胶垫、限位槽、第二螺纹杆、夹板，所述夹板设置在夹持结构一侧的右端，且夹板的上方内部安装有第一滑环，并且第一滑环的内部连接有第二螺纹杆，所述第一滑环的一侧右端连接有第一夹垫，且第一夹垫的下方设置有橡胶垫，并且橡胶垫的一侧左端预留有限位槽。

优选的，所述第一滑环与第二螺纹杆之间为嵌套连接，且第一滑环与第一夹垫之间为紧密贴合。

优选的，所述第一螺纹杆的左侧外部安装有固定杆，且固定杆的内部连接有第一轴承。

优选的，所述夹持结构的上方内部安装有第二轴承，且第二轴承的内部连接有第二螺纹杆，所述连接有第二螺纹杆的下方设置有限位板，且限位板的中间底部安装有转杆，所述转杆的下方设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的外部预留有第二滑环，所述第二滑环的右侧外部安装有第二夹垫，且第二滑环的形状为圆形。

优选的，所述防护板的表面外部连接有下转板，且下转板的上方安装有转轴，所述转轴的左右两侧均设置有连接块，且连接块的上方安装有上转板，并且连接块的形状为圆柱形。

优选的，所述底座的内部安装有支撑柱，且支撑柱的外侧表面设置有齿条，并且齿条的数量为多个。

优选的，所述底座的左侧内部设置有第三轴承，且第三轴承的内部安装有齿轮杆，并且齿轮杆的下方对立面设置有调节杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械焊接用焊接台具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供有第一螺纹杆和夹持结构，当需要对机械进行焊接时，将待焊接的机械放置在两个夹持结构相对的一侧，手动转动顺时针转动转杆，转杆在第二轴承内进行转动顺时针转动，使得第二螺纹杆配合第一滑环使得第一夹垫向下滑动，第三螺纹杆配合第二滑环使得第二夹垫向上滑动，从而实现对机械的夹紧，夹紧后停着转动转杆，然后手动转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在第一轴承内进行转动，第一螺纹杆转动带动螺纹套进行左右移动，螺纹套左右移动带动夹持结构在滑槽内进行滑动，当滑动至两个机械相抵时停止，对机械的焊接点进行焊接，焊接完成后转动第一螺纹杆使螺纹套进行收缩，然后逆时针转动转杆，使得第一夹垫向上滑动，第二夹垫向下滑动，机械焊接后取出，便于对机械进行夹持固定焊接，避免了在焊接过程中机械的晃动和倾斜，从而避免了机械发生移动的情况，有利于提高焊接的质量，从而有效提高该焊接台的工作效率，解决了不便于对机械进行夹持固定焊接的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底座局部放大正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆局部放大正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持结构局部放大正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大正视剖面结构示意图。

图中：1、台体；2、第一螺纹杆；3、第一轴承；4、固定杆；5、螺纹套； 6、夹持结构；601、第一滑环；602、第一夹垫；603、橡胶垫；604、限位槽；605、第二螺纹杆；606、夹板；7、滑槽；8、转杆；9、限位板；12、第二轴承；13、第三螺纹杆；14、第二滑环；15、第二夹垫；16、上转板； 17、连接块；18、转轴；19、下转板；20、防护板；21、底座；22、调节杆； 23、支撑柱；24、齿条；25、齿轮杆；26、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种机械焊接用焊接台，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台体1、第一螺纹杆2、第一轴承3、固定杆4、螺纹套5、夹持结构6、第一滑环601、第一夹垫602、橡胶垫603、限位槽604、第二螺纹杆605、夹板606、滑槽7、转杆8、限位板9、第二轴承12、第三螺纹杆13、第二滑环14、第二夹垫15、上转板16、连接块17、转轴18、下转板19、防护板20、底座21、调节杆22、支撑柱23、齿条24、齿轮杆25和第三轴承26，一种机械焊接用焊接台，包括台体1、夹持结构6、第一螺纹杆2、防护板20和底座21，夹持结构6的左侧设置有螺纹套5，且螺纹套5的内部安装有第一螺纹杆2，

进一步的，第一螺纹杆2的左侧外部安装有固定杆4，且固定杆4的内部连接有第一轴承3，这种设计保证了然后手动转动第一螺纹杆2，第一螺纹杆 2在第一轴承3内进行转动；

台体1的外侧下方设置有防护板20，

进一步的，防护板20的表面外部连接有下转板19，且下转板19的上方安装有转轴18，转轴18的左右两侧均设置有连接块17，且连接块17的上方安装有上转板16，并且连接块17的形状为圆柱形，这种设计保证了使连接块17在转轴18内进行转动，从而带动防护板20进行转动，便于对台体1 上的机械在焊接时防止喷溅火花；

台体1的底部下方安装有底座21，

进一步的，底座21的内部安装有支撑柱23，且支撑柱23的外侧表面设置有齿条24，并且齿条24的数量为多个，这种设计保证了使用者手动将调节杆22拔出，脱离底座21和支撑柱23；

进一步的，底座21的左侧内部设置有第三轴承26，且第三轴承26的内部安装有齿轮杆25，并且齿轮杆25的下方对立面设置有调节杆22，这种设计保证了齿轮杆25受力在第三轴承26内进行转动，齿轮杆25转动带动齿条24进行上下移动；

台体1的内部预留有滑槽7，且滑槽7的中间内部连接有夹持结构6；

夹持结构6由第一滑环601、第一夹垫602、橡胶垫603、限位槽604、第二螺纹杆605、夹板606，夹板606设置在夹持结构6一侧的右端，且夹板606的上方内部安装有第一滑环601，并且第一滑环601的内部连接有第二螺纹杆605，第一滑环601的一侧右端连接有第一夹垫602，且第一夹垫 602的下方设置有橡胶垫603，并且橡胶垫603的一侧左端预留有限位槽604；

进一步的，夹持结构6的上方内部安装有第二轴承12，且第二轴承12 的内部连接有第二螺纹杆605，连接有第二螺纹杆605的下方设置有限位板9，且限位板9的中间底部安装有转杆8，转杆8的下方设置有第三螺纹杆13，且第三螺纹杆13的外部预留有第二滑环14，第二滑环14的右侧外部安装有第二夹垫15，且第二滑环14的形状为圆形，这种设计保证了第三螺纹杆13 配合第二滑环14使得第二夹垫15向上滑动，从而实现对机械的夹紧，夹紧后停着转动转杆8；

进一步的，第一滑环601与第二螺纹杆605之间为嵌套连接，且第一滑环601与第一夹垫602之间为紧密贴合，这种设计保证了使得第二螺纹杆605 配合第一滑环601使得第一夹垫602向下滑动。

工作原理：使用本装置时，首先：将焊接台平放置在地面上；

第一创新点实施步骤：

第一步：当需要对机械进行焊接时，将待焊接的机械放置在两个夹持结构6相对的一侧，手动转动顺时针转动转杆8，转杆8在第二轴承12内进行转动顺时针转动，使得第二螺纹杆605配合第一滑环601使得第一夹垫602 向下滑动，第三螺纹杆13配合第二滑环14使得第二夹垫15向上滑动，从而实现对机械的夹紧，夹紧后停着转动转杆8，然后手动转动第一螺纹杆2，第一螺纹杆2在第一轴承3内进行转动，第一螺纹杆2转动带动螺纹套5进行左右移动，螺纹套5左右移动带动夹持结构6在滑槽7内进行滑动，当滑动至两个机械相抵时停止，对机械的焊接点进行焊接，焊接完成后转动第一螺纹杆2使螺纹套5进行收缩，然后逆时针转动转杆8，使得第一夹垫602向上滑动，第二夹垫15向下滑动，机械焊接后取出，便于对机械进行夹持固定焊接，避免了在焊接过程中机械的晃动和倾斜，从而避免了机械发生移动的情况，有利于提高焊接的质量，从而有效提高该焊接台的工作效率；

第二创新点实施步骤：

第一步：当在焊接时需要防护时，使用者手动将防护板20向台体1外侧合并，使连接块17在转轴18内进行转动，从而带动防护板20进行转动，便于对台体1上的机械在焊接时防止喷溅火花；

第三创新点实施步骤：

第一步：当需要对台体1进行调节高度时时，使用者手动将调节杆22拔出，脱离底座21和支撑柱23，转动齿轮杆25，齿轮杆25受力在第三轴承 26内进行转动，齿轮杆25转动带动齿条24进行上下移动，齿条24和齿轮杆25啮合设置，齿条24上下移动带动支撑柱23，在支撑柱23调节台体1 的高度后，手动将调节杆22插入底座21内，对支撑柱23进行固定，便于对台体1进行调节高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械焊接用焊接台，包括台体(1)、夹持结构(6)、第一螺纹杆(2)、防护板(20)和底座(21)，其特征在于：所述夹持结构(6)的左侧设置有螺纹套(5)，且螺纹套(5)的内部安装有第一螺纹杆(2)，所述台体(1)的外侧下方设置有防护板(20)，所述台体(1)的底部下方安装有底座(21)，所述台体(1)的内部预留有滑槽(7)，且滑槽(7)的中间内部连接有夹持结构(6)；

所述夹持结构(6)由第一滑环(601)、第一夹垫(602)、橡胶垫(603)、限位槽(604)、第二螺纹杆(605)、夹板(606)，所述夹板(606)设置在夹持结构(6)一侧的右端，且夹板(606)的上方内部安装有第一滑环(601)，并且第一滑环(601)的内部连接有第二螺纹杆(605)，所述第一滑环(601)的一侧右端连接有第一夹垫(602)，且第一夹垫(602)的下方设置有橡胶垫(603)，并且橡胶垫(603)的一侧左端预留有限位槽(604)。

2.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述第一滑环(601)与第二螺纹杆(605)之间为嵌套连接，且第一滑环(601)与第一夹垫(602)之间为紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)的左侧外部安装有固定杆(4)，且固定杆(4)的内部连接有第一轴承(3)。

4.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述夹持结构(6)的上方内部安装有第二轴承(12)，且第二轴承(12)的内部连接有第二螺纹杆(605)，所述连接有第二螺纹杆(605)的下方设置有限位板(9)，且限位板(9)的中间底部安装有转杆(8)，所述转杆(8)的下方设置有第三螺纹杆(13)，且第三螺纹杆(13)的外部预留有第二滑环(14)，所述第二滑环(14)的右侧外部安装有第二夹垫(15)，且第二滑环(14)的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述防护板(20)的表面外部连接有下转板(19)，且下转板(19)的上方安装有转轴(18)，所述转轴(18)的左右两侧均设置有连接块(17)，且连接块(17)的上方安装有上转板(16)，并且连接块(17)的形状为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述底座(21)的内部安装有支撑柱(23)，且支撑柱(23)的外侧表面设置有齿条(24)，并且齿条(24)的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的一种机械焊接用焊接台，其特征在于：所述底座(21)的左侧内部设置有第三轴承(26)，且第三轴承(26)的内部安装有齿轮杆(25)，并且齿轮杆(25)的下方对立面设置有调节杆(22)。

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