CN216096851U - 一种自动上下料的零件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝成型技术领域的一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，上料部件包括：固定在地面上的基座；水平旋转地连接于基座上端的旋转支承座；竖直的矩形柱，矩形柱下端固定在旋转支承座上，矩形柱的中心轴线与旋转支承座的旋转轴线重合；至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，棒料缠绕上料胎架，上料胎架包括一矩形筒，矩形筒同轴活动套装矩形柱并在水平旋转时与矩形柱作同步旋转运动，上一个上料胎架的矩形筒架在下一个上料胎架的矩形筒之上。采用水平旋转的方式释放棒料，以便上料过程的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝成型技术领域，具体来说，是一种自动上下料的、用于加工螺丝的零件成型装置。
背景技术
目前，加工螺丝的成型装置已经得到大量应用，其中，加工螺丝的成型装置必定会配置单独的上料部件。目前，上料部件包括旋转部分和固定部分，一般会将成卷的棒料缠绕在旋转部分，但是现有技术中旋转部分是竖直旋转的部件，在旋转时旋转轴需要承受垂直于其轴线的棒料自重作用力，旋转时阻力较大，导致旋转较为缓慢，牵引辊组在牵引棒料时需要更大的牵引力，导致能耗上升。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动上下料的零件成型装置，采用水平旋转的方式释放棒料，以便上料过程的顺利进行。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，所述上料部件包括：
固定在地面上的基座；
水平旋转地连接于基座上端的旋转支承座；
竖直的矩形柱，所述矩形柱的水平截面结构为矩形，所述矩形柱下端固定在旋转支承座上，所述矩形柱的中心轴线与旋转支承座的旋转轴线重合；
至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，棒料缠绕上料胎架，所述上料胎架包括一水平截面结构为矩形的、空心的矩形筒，所述矩形筒同轴活动套装矩形柱并在水平旋转时与矩形柱作同步旋转运动，上一个上料胎架的矩形筒架在下一个上料胎架的矩形筒之上；
其中，所述上料胎架还包括至少四套水平环绕矩形筒侧壁的定位部分，所述上料胎架的每个定位部分均包括数根伸缩导向柱和一外扩展架，所述伸缩导向柱水平延伸且其一端固定连接矩形筒侧壁，所述外扩展架可伸缩调节地套装伸缩导向柱，所有外扩展架外侧抵触成卷的棒料的内侧。
进一步地，每个外扩展架上侧均焊接固定有与起吊装置的吊钩相配合的吊耳。
进一步地，每个外扩展架外侧下部均固定有用于托住棒料的支撑块。
进一步地，所述上料胎架的每个定位部分均包括两根上下间隔布置的伸缩导向柱，所述外扩展架设有两分别水平活动套接伸缩导向柱的连接臂。
进一步地，所述外扩展架的每个连接臂均设有水平延伸的、圆柱腔结构的内滑腔，所述伸缩导向柱为圆柱结构，所述伸缩导向柱相对滑动地插配内滑腔。
进一步地，所述伸缩导向柱的处于内滑腔内的一端同轴设有一圈环形的、防止伸缩导向柱滑脱内滑腔的防脱凸缘，所述防脱凸缘的外边缘滑动贴合内滑腔的内周壁。
进一步地，所述旋转支承座包括：
圆套状的、竖直布置的活动套，所述活动套通过轴承水平旋转地套接基座上端，所述活动套与矩形柱、矩形筒同轴；
圆盘状的、支撑上料胎架的支撑板，所述支撑板同轴固定连接活动套上端。
进一步地，所述旋转支承座还包括若干环绕活动套轴线均布的加强筋，所述加强筋固定连接活动套和支撑板。
本实用新型的有益效果在于：
1、由于设置至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，可以在上一个上料胎架的棒料用尽后，迅速地切换使用下一个上料胎架的棒料，能够加快生产节奏；
2、每个上料胎架可以预先缠绕好棒料，然后整体吊装起来，将矩形筒套装矩形柱，一次性可堆叠数个缠绕棒料的上料胎架，相当于一次性摆放数捆成卷的棒料，从而减少上料步骤；
3、利用上料胎架的矩形筒套装矩形柱，在上料阶段牵引棒料时，会带动上料胎架和矩形柱一同进行水平旋转，同时整个旋转支承座也会进行水平旋转，相比于传统的竖直旋转上料的方式，显著减轻棒料的自重对旋转上料过程的阻碍。
附图说明
图1是本实用新型的总装图。
图2是单个上料胎架的上料示意图。
图3是单个上料胎架的结构示意图。
图4是图3中的A部放大图。
图5是俯瞰视角下的单个上料胎架的上料示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3、5所示，一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，上料部件包括：
固定在地面上的基座1；
水平旋转地连接于基座1上端的旋转支承座2；
竖直的矩形柱3，矩形柱3的水平截面结构为矩形，矩形柱3下端固定在旋转支承座2上，矩形柱3的中心轴线与旋转支承座2的旋转轴线重合；
两个从上到下挨个堆叠的上料胎架4，棒料5缠绕上料胎架4，上料胎架4包括一水平截面结构为矩形的、空心的矩形筒401，矩形筒401同轴活动套装矩形柱3并在水平旋转时与矩形柱3作同步旋转运动，上一个上料胎架4的矩形筒401架在下一个上料胎架4的矩形筒401之上，可以在上一个上料胎架4的棒料5用尽后，迅速地切换使用下一个上料胎架4的棒料5，能够加快生产节奏。
其中，上料胎架4还包括至少四套水平环绕矩形筒401侧壁的定位部分，上料胎架4的每个定位部分均包括数根伸缩导向柱402和一外扩展架403，伸缩导向柱402水平延伸且其一端固定连接矩形筒401侧壁，外扩展架403可伸缩调节地套装伸缩导向柱402，所有外扩展架403外侧抵触成卷的棒料5的内侧。
为了便于起吊，每个外扩展架403上侧均焊接固定有与起吊装置的吊钩相配合的吊耳405。
为了便于支撑成卷的棒料5，每个外扩展架403外侧下部均固定有用于托住棒料5的支撑块404。
结合图3、4所示，上料胎架4的每个定位部分均包括两根上下间隔布置的伸缩导向柱402，外扩展架403设有两分别水平活动套接伸缩导向柱402的连接臂，外扩展架403的每个连接臂均设有水平延伸的、圆柱腔结构的内滑腔403a，伸缩导向柱402为圆柱结构，伸缩导向柱402相对滑动地插配内滑腔403a，伸缩导向柱402的处于内滑腔403a内的一端同轴设有一圈环形的、防止伸缩导向柱402滑脱内滑腔403a的防脱凸缘402a，防脱凸缘402a的外边缘滑动贴合内滑腔403a的内周壁。
在使用时，可根据成卷的棒料5内侧的大小，适当沿侧向滑动外扩展架403，调整整个上料胎架4的外侧尺寸，使得所有的外扩展架403都能抵触成卷的棒料5内侧，以便定位成卷的棒料5内侧。
上述旋转支承座2包括：
圆套状的、竖直布置的活动套2b，活动套2b通过轴承水平旋转地套接基座1上端，活动套2b与矩形柱3、矩形筒401同轴；
圆盘状的、支撑上料胎架4的支撑板2a，支撑板2a同轴固定连接活动套2b上端；
若干环绕活动套2b轴线均布的加强筋2c，加强筋2c固定连接活动套2b和支撑板2a，从而加强旋转支承座2的结构。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，所述上料部件包括：
固定在地面上的基座(1)；
水平旋转地连接于基座(1)上端的旋转支承座(2)；
其特征在于，还包括：
竖直的矩形柱(3)，所述矩形柱(3)的水平截面结构为矩形，所述矩形柱(3)下端固定在旋转支承座(2)上，所述矩形柱(3)的中心轴线与旋转支承座(2)的旋转轴线重合；
至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架(4)，棒料(5)缠绕上料胎架(4)，所述上料胎架(4)包括一水平截面结构为矩形的、空心的矩形筒(401)，所述矩形筒(401)同轴活动套装矩形柱(3)并在水平旋转时与矩形柱(3)作同步旋转运动，上一个上料胎架(4)的矩形筒(401)架在下一个上料胎架(4)的矩形筒(401)之上；
其中，所述上料胎架(4)还包括至少四套水平环绕矩形筒(401)侧壁的定位部分，所述上料胎架(4)的每个定位部分均包括数根伸缩导向柱(402)和一外扩展架(403)，所述伸缩导向柱(402)水平延伸且其一端固定连接矩形筒(401)侧壁，所述外扩展架(403)可伸缩调节地套装伸缩导向柱(402)，所有外扩展架(403)外侧抵触成卷的棒料(5)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：每个外扩展架(403)上侧均焊接固定有与起吊装置的吊钩相配合的吊耳(405)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：每个外扩展架(403)外侧下部均固定有用于托住棒料(5)的支撑块(404)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：所述上料胎架(4)的每个定位部分均包括两根上下间隔布置的伸缩导向柱(402)，所述外扩展架(403)设有两分别水平活动套接伸缩导向柱(402)的连接臂。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：所述外扩展架(403)的每个连接臂均设有水平延伸的、圆柱腔结构的内滑腔(403a)，所述伸缩导向柱(402)为圆柱结构，所述伸缩导向柱(402)相对滑动地插配内滑腔(403a)。
6.根据权利要求5所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：所述伸缩导向柱(402)的处于内滑腔(403a)内的一端同轴设有一圈环形的、防止伸缩导向柱(402)滑脱内滑腔(403a)的防脱凸缘(402a)，所述防脱凸缘(402a)的外边缘滑动贴合内滑腔(403a)的内周壁。
7.根据权利要求1所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：所述旋转支承座(2)包括：
圆套状的、竖直布置的活动套(2b)，所述活动套(2b)通过轴承水平旋转地套接基座(1)上端，所述活动套(2b)与矩形柱(3)、矩形筒(401)同轴；
圆盘状的、支撑上料胎架(4)的支撑板(2a)，所述支撑板(2a)同轴固定连接活动套(2b)上端。
8.根据权利要求7所述的一种自动上下料的零件成型装置，其特征在于：所述旋转支承座(2)还包括若干环绕活动套(2b)轴线均布的加强筋(2c)，所述加强筋(2c)固定连接活动套(2b)和支撑板(2a)。
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| CN202122600923.9U CN216096851U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种自动上下料的零件成型装置 |
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| CN216096851U true CN216096851U (zh) | 2022-03-22 |
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| CN202122600923.9U Active CN216096851U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种自动上下料的零件成型装置 |
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2021
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