CN216096783U - 管道弧形口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道弧形口加工装置，设置有工作台，工作台上设有两条导轨，两条导轨平行且间隔设置，两条导轨的一端设有机箱，机箱上设有能够转动的切割刀；两条导轨上滑动安装有安装座，安装座上设有能够开合调节的夹具，夹具能够在安装座上水平转动以实现管道的端面与切割刀的切割面之间的角度的调节。本实用新型对管道进行加工时，切割刀旋转，夹具夹持待加工的管道，夹具随着安装座在导轨上移动从而靠近切割刀，使得管道被切割刀切割，由于夹具在安装座上能够水平转动，使得管道与切割刀之间的角度可调，弧形口的加工斜度也可调，本实用新型还可以将管道加工成端口平整的状态，应用范围广，操作简单，能满足多种加工需求。

Description

管道弧形口加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道加工装置，具体涉及一种管道弧形口加工装置。

背景技术

在管道使用的过程中，常常会由于铺设质量不高的问题造成管道的泄漏，而最容易引起泄漏的部位是管件的换接部位，即焊接部位。一旦产生泄漏，不仅会造成泄漏点检查和维修的困难，还会造成资源的浪费和环境的污染。正因为如此，标准规定，当管件公称壁厚大于等于3mm时，在焊接前需要对管件的端面加工成弧形口，这样能够更好的保证管件间的焊接质量。目前将弯管的端口制成一定角度的弧形口一般采用以下方法：1、采用手工锉刀加工斜度，将管道的端面口锉成斜度的方式进行，而用刚锉刀锉出的斜度难于掌握，且生产效率低，工人劳动强度大；2、采用机械加工车床加工斜度，但由于管道的曲率不同，需要加工的斜度也不同，现有的机床无法满足不同加工斜度的加工。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种管道弧形口加工装置，能调节管道的加工斜度。

根据本实用新型实施例的管道弧形口加工装置，设置有工作台，所述工作台上设有两条导轨，两条所述导轨平行且间隔设置，两条所述导轨的一端设有机箱，所述机箱上设有能够转动的切割刀；两条所述导轨上滑动安装有安装座，所述安装座上设有能够开合调节的夹具，所述夹具能够在所述安装座上水平转动以实现管道的端面与所述切割刀的切割面之间的角度的调节。

根据本实用新型实施例的管道弧形口加工装置，至少具有如下技术效果：本实用新型对管道进行加工时，切割刀旋转，夹具夹持待加工的管道，夹具随着安装座在导轨上移动从而靠近切割刀，使得管道被切割刀切割，由于夹具在安装座上能够水平转动，使得管道与切割刀之间的角度可调，弧形口的加工斜度也可调，本实用新型还可以将管道加工成端口平整的状态，应用范围广，操作简单，能满足多种加工需求。

根据本实用新型的一些实施例，两条所述导轨远离所述机箱的一端设有偏心轮，所述偏心轮与所述安装座之间铰接有连接件，所述偏心轮上设有第一手柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座上架设有安装架，所述安装架上设有能够在竖直方向上伸缩的油缸；所述夹具包括上压块和下压块，所述下压块位于所述安装座上，所述下压块设置在所述油缸的伸缩端。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架沿所述导轨的长度方向的两侧均设有透明挡帘。

根据本实用新型的一些实施例，所述下压块与所述安装座之间设有安装板，所述下压块设置在所述安装板上，所述安装板上开设有至少两个弧形槽，所述弧形槽的圆心重合，每个所述弧形槽中均设有延伸至所述安装座中的限位件；在限位件的作用下，所述安装板能够绕所述弧形槽的圆心进行转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件为螺栓，所述螺栓位于所述安装板上方的端部均设有锁紧螺母，所述锁紧螺母能够将所述安装板锁紧在所述安装座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述下压块远离所述切割刀的一侧设有第二手柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述下压块能够拆卸地设置在所述安装板上，所述上压块能够拆卸地设置在所述油缸的伸缩端。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台对应所述安装座的下方开设有漏料口，所述漏料口的下方设有集料篓。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型管道弧形口加工装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型管道弧形口加工装置的部分结构示意图；

附图标记：工作台101、导轨102、机箱103、切割刀104、安装座105、偏心轮106、连接件107、第一手柄108、安装架109、油缸110、上压块111、下压块112、安装板113、弧形槽114、限位件115、第二手柄116、漏料口117、集料篓118。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种管道弧形口加工装置，设置有工作台101，工作台101上设有两条导轨102，两条导轨102平行且间隔设置，两条导轨102的一端设有机箱103，机箱103上设有能够转动的切割刀104；两条导轨102上滑动安装有安装座105，安装座105上设有能够开合调节的夹具，夹具能够在安装座105上水平转动以实现管道的端面与切割刀104的切割面之间的角度的调节。

根据本实用新型实施例的管道弧形口加工装置，至少具有如下技术效果：本实用新型对管道进行加工时，切割刀104旋转，夹具夹持待加工的管道，夹具随着安装座105在导轨102上移动从而靠近切割刀104，使得管道被切割刀104切割，由于夹具在安装座105上能够水平转动，使得管道与切割刀104之间的角度可调，弧形口的加工斜度也可调，本实用新型还可以将管道加工成端口平整的状态，应用范围广，操作简单，能满足多种加工需求。

在本实用新型的一些实施例中，两条导轨102远离机箱103的一端设有偏心轮106，偏心轮106与安装座105之间铰接有连接件107，偏心轮106上设有第一手柄108。结合图1，本实施例为安装座105在导轨102上的移动的具体实施方式，操作人员转动手柄从而使得偏心轮106转动，偏心轮106的转动转变为连接件107 的直线运动，从而推动安装座105在导轨102上移动。

在本实用新型的一些实施例中，安装座105上架设有安装架109，安装架109 上设有能够在竖直方向上伸缩的油缸110；夹具包括上压块111和下压块112，下压块112位于安装座105上，下压块112设置在油缸110的伸缩端。结合图2，油缸110的伸缩可以实现上压块111和下压块112的配合和分离，从而能够夹紧或取出管道。

在本实用新型的一些实施例中，安装架109沿导轨102的长度方向的两侧均设有透明挡帘。透明挡帘的设置使得加工管道产生的废屑能够被阻挡，避免飞溅到导轨102两侧，在一定程度上保证人员安全，也能减少废屑掉落在车间底面的数量，保证车间的整洁度。

在本实用新型的一些实施例中，下压块112与安装座105之间设有安装板113，下压块112设置在安装板113上，安装板113上开设有至少两个弧形槽114，弧形槽114的圆心重合，每个弧形槽114中均设有延伸至安装座105中的限位件115；在限位件115的作用下，安装板113能够绕弧形槽114的圆心进行转动。结合图2，可以理解的是，使得安装板113在安装座105上转动，安装板113上的夹具也将带动夹持的管道同时转动，从而改变管道与切割刀104之间的角度，切割出不同斜度的弧形口。

在本实用新型的一些实施例中，限位件115为螺栓，螺栓位于安装板113上方的端部均设有锁紧螺母，锁紧螺母能够将安装板113锁紧在安装座105上。

在本实用新型的一些实施例中，下压块112远离切割刀104的一侧设有第二手柄116。操作人员驱动第二手柄116即可驱动安装板113在安装座105上的转动，按需调整夹具夹持的管道与切割刀104之间的角度，改变加工斜度。

在本实用新型的一些实施例中，下压块112能够拆卸地设置在安装板113上，上压块111能够拆卸地设置在油缸110的伸缩端。在本实施例中，通过更换下压块112和上压块111能够加工不同管径的管道，使得本实用新型的应用范围更广。

在本实用新型的一些实施例中，工作台101对应安装座105的下方开设有漏料口117，漏料口117的下方设有集料篓118。结合图1，本实施例便于对废屑的收集和清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管道弧形口加工装置，其特征在于：设置有工作台，所述工作台上设有两条导轨，两条所述导轨平行且间隔设置，两条所述导轨的一端设有机箱，所述机箱上设有能够转动的切割刀；两条所述导轨上滑动安装有安装座，所述安装座上设有能够开合调节的夹具，所述夹具能够在所述安装座上水平转动以实现管道的端面与所述切割刀的切割面之间的角度的调节。

2.根据权利要求1所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：两条所述导轨远离所述机箱的一端设有偏心轮，所述偏心轮与所述安装座之间铰接有连接件，所述偏心轮上设有第一手柄。

3.根据权利要求1所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述安装座上架设有安装架，所述安装架上设有能够在竖直方向上伸缩的油缸；所述夹具包括上压块和下压块，所述下压块位于所述安装座上，所述下压块设置在所述油缸的伸缩端。

4.根据权利要求3所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述安装架沿所述导轨的长度方向的两侧均设有透明挡帘。

5.根据权利要求3所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述下压块与所述安装座之间设有安装板，所述下压块设置在所述安装板上，所述安装板上开设有至少两个弧形槽，所述弧形槽的圆心重合，每个所述弧形槽中均设有延伸至所述安装座中的限位件；在限位件的作用下，所述安装板能够绕所述弧形槽的圆心进行转动。

6.根据权利要求5所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述限位件为螺栓，所述螺栓位于所述安装板上方的端部均设有锁紧螺母，所述锁紧螺母能够将所述安装板锁紧在所述安装座上。

7.根据权利要求5所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述下压块远离所述切割刀的一侧设有第二手柄。

8.根据权利要求5所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述下压块能够拆卸地设置在所述安装板上，所述上压块能够拆卸地设置在所述油缸的伸缩端。

9.根据权利要求1所述的管道弧形口加工装置，其特征在于：所述工作台对应所述安装座的下方开设有漏料口，所述漏料口的下方设有集料篓。

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