CN216096569U - 一种钢结构加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钻孔装置，涉及钢结构加工技术领域，解决了目前现有的钻孔装置，在进行开孔过程中，会产生大量的废屑飞出，进而影响外部施工环境，且极易对施工人员的身体造成损伤的技术问题；包括钻孔机箱，钻孔机箱的底部设有套接插筒，套接插筒的底部固定连接有延伸套筒，钻孔机箱的内部设有钻孔螺杆，钻孔螺杆的底端与套接插筒、延伸套筒转动套接，套接插筒的外部设有两个锁紧组件；本实用新型具有对防尘网罩进行弹性支撑，使得钻孔螺杆钻孔时不受其影响，且便于将钻孔所产生的灰尘进行吸附，避免大量灰尘向外飞扬，以及得以快速便捷的将防尘装置固定套接在钻孔机箱的底部。

Description

一种钢结构加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；

但是目前市场上的钢结构在生产加工过程中需要对相应位置进行钻孔处理，由于现有的钻孔装置，在进行开孔过程中，会产生大量的废屑飞出，进而影响外部施工环境，且极易对施工人员的身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢结构加工用钻孔装置，解决了现有的钻孔装置，在进行开孔过程中，会产生大量的废屑飞出，进而影响外部施工环境，且极易对施工人员的身体造成损伤的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢结构加工用钻孔装置，包括钻孔机箱，所述钻孔机箱的底部设有套接插筒，所述套接插筒的底部固定连接有延伸套筒，所述钻孔机箱的内部设有钻孔螺杆，所述钻孔螺杆的底端与套接插筒、延伸套筒转动套接，所述套接插筒的外部设有两个锁紧组件，所述延伸套筒的内部设有钻孔防尘组件。

优选的，所述锁紧组件包括有转接套架、翻转套杆、转接圆杆、螺纹套杆、卡接套板和锁紧螺帽，所述套接插筒的外部设有两个转接套架，两个所述转接套架的内部均通过转接圆杆转动套接有翻转套杆，两个所述翻转套杆的顶端均固定安装有螺纹套杆，所述钻孔机箱的外壁固定安装有两个卡接套板，两个所述螺纹套杆均与相对应的卡接套板相套接，两个所述螺纹套杆的外部均螺纹套接有锁紧螺帽，两个所述锁紧螺帽的底部均与相对应的卡接套板的顶部相接触。

优选的，两个所述转接套架的外壁均固定连接有两个三角连板，两个所述转接套架均通过两个三角连板与套接插筒的外壁固定连接。

优选的，所述钻孔防尘组件包括有防尘网罩、转接套筒、滑动套板、限位弹簧和支撑滑板，所述延伸套筒的内部固定套接有两个滑动套板，所述延伸套筒的内部活动套接有防尘网罩，所述防尘网罩的外壁固定连接有支撑滑板，两个所述支撑滑板均与相对应的滑动套板滑动套接，所述防尘网罩顶部的轴心处固定套接有转接套筒，所述钻孔螺杆与转接套筒转动套接，所述防尘网罩的顶部固定安装有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧的顶端均与延伸套筒内壁的顶部固定连接。

优选的，所述延伸套筒的内部和套接插筒的内部均固定套接有活动套筒，所述钻孔螺杆通过两个活动套筒分别与延伸套筒、套接插筒转动套接。

优选的，所述钻孔机箱的外壁固定连接有手持长把手，所述延伸套筒的外壁固定安装有手持短把手，所述手持长把手和手持短把手位于同一竖直面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构加工用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供钢结构加工用钻孔装置，通过在延伸套筒的内部活动套接有防尘网罩，配合在延伸套筒的内部固定套接有两个滑动套板，使得防尘网罩外部的支撑滑板与滑动套板滑动套接，再配合在防尘网罩的顶部固定安装有两个限位弹簧，使得两个限位弹簧的顶端均与延伸套筒内壁的顶部固定连接，进而对防尘网罩进行弹性支撑，使得钻孔螺杆钻孔时不受其影响，且便于将钻孔所产生的灰尘进行吸附，避免大量灰尘向外飞扬。

本实用新型提供钢结构加工用钻孔装置，通过在套接插筒的外部设有两个转接套架，由此对两个螺纹套杆进行转动套接，配合在钻孔机箱的外壁固定安装有两个卡接套板，使得两个螺纹套杆均与相对应的卡接套板相套接，其次在两个螺纹套杆的外部均螺纹套接有锁紧螺帽，由此得以快速便捷的将防尘装置固定套接在钻孔机箱的底部。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型剖视的结构示意图；

图3 为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4 为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中标号：1、钻孔机箱；2、手持长把手；3、套接插筒；4、延伸套筒；5、手持短把手；6、钻孔螺杆；7、锁紧组件；701、转接套架；702、翻转套杆；703、转接圆杆；704、螺纹套杆；705、卡接套板；706、锁紧螺帽；8、钻孔防尘组件；801、防尘网罩；802、转接套筒；803、滑动套板；804、限位弹簧；805、支撑滑板；9、活动套筒；10、三角连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括钻孔机箱1，钻孔机箱1的底部设有套接插筒3，套接插筒3的底部固定连接有延伸套筒4，钻孔机箱1的内部设有钻孔螺杆6，钻孔螺杆6的底端与套接插筒3、延伸套筒4转动套接，套接插筒3的外部设有两个锁紧组件7，延伸套筒4的内部设有钻孔防尘组件8。

实施例二，在实施例一的基础上，锁紧组件7包括有转接套架701、翻转套杆702、转接圆杆703、螺纹套杆704、卡接套板705和锁紧螺帽706，套接插筒3的外部设有两个转接套架701，两个转接套架701的内部均通过转接圆杆703转动套接有翻转套杆702，两个翻转套杆702的顶端均固定安装有螺纹套杆704，钻孔机箱1的外壁固定安装有两个卡接套板705，两个螺纹套杆704均与相对应的卡接套板705相套接，两个螺纹套杆704的外部均螺纹套接有锁紧螺帽706，两个锁紧螺帽706的底部均与相对应的卡接套板705的顶部相接触，由此得以快速便捷的将防尘装置固定套接在钻孔机箱1的底部。

实施例三，在实施例二的基础上，两个转接套架701的外壁均固定连接有两个三角连板10，两个转接套架701均通过两个三角连板10与套接插筒3的外壁固定连接，进而将转接套架701固定在套接插筒3的外部。

实施例四，在实施例一的基础上，钻孔防尘组件8包括有防尘网罩801、转接套筒802、滑动套板803、限位弹簧804和支撑滑板805，延伸套筒4的内部固定套接有两个滑动套板803，延伸套筒4的内部活动套接有防尘网罩801，防尘网罩801的外壁固定连接有支撑滑板805，两个支撑滑板805均与相对应的滑动套板803滑动套接，防尘网罩801顶部的轴心处固定套接有转接套筒802，钻孔螺杆6与转接套筒802转动套接，防尘网罩801的顶部固定安装有两个限位弹簧804，两个限位弹簧804的顶端均与延伸套筒4内壁的顶部固定连接，进而便于将钻孔所产生的灰尘进行吸附，避免大量灰尘向外飞扬。

实施例五，在实施例一的基础上，延伸套筒4的内部和套接插筒3的内部均固定套接有活动套筒9，钻孔螺杆6通过两个活动套筒9分别与延伸套筒4、套接插筒3转动套接，由此使得钻孔螺杆6与延伸套筒4、套接插筒3套接，避免钻孔螺杆6与其接触。

实施例六，在实施例一的基础上，钻孔机箱1的外壁固定连接有手持长把手2，延伸套筒4的外壁固定安装有手持短把手5，手持长把手2和手持短把手5位于同一竖直面，进而便于对钻孔机箱1进行手持操作。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先钻孔机箱1的底部设有套接插筒3，进而对延伸套筒4进行连接套接；

第二步：其次在延伸套筒4的内部活动套接有防尘网罩801，配合在延伸套筒4的内部固定套接有两个滑动套板803，使得防尘网罩801外部的支撑滑板805与滑动套板803滑动套接；

第三步：再配合在防尘网罩801的顶部固定安装有两个限位弹簧804，使得两个限位弹簧804的顶端均与延伸套筒4内壁的顶部固定连接，进而对防尘网罩801进行弹性支撑，使得钻孔螺杆6钻孔时不受其影响，且便于将钻孔所产生的灰尘进行吸附，避免大量灰尘向外飞扬。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过在转接套架701的外壁均固定连接有两个三角连板10，进而将转接套架701固定在套接插筒3的外部；

第二步：通过在套接插筒3的外部设有两个转接套架701，由此对两个螺纹套杆704进行转动套接；

第三步：配合在钻孔机箱1的外壁固定安装有两个卡接套板705，使得两个螺纹套杆704均与相对应的卡接套板705相套接，其次在两个螺纹套杆704的外部均螺纹套接有锁紧螺帽706，由此得以快速便捷的将防尘装置固定套接在钻孔机箱1的底部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钻孔装置，包括钻孔机箱（1），其特征在于：所述钻孔机箱（1）的底部设有套接插筒（3），所述套接插筒（3）的底部固定连接有延伸套筒（4），所述钻孔机箱（1）的内部设有钻孔螺杆（6），所述钻孔螺杆（6）的底端与套接插筒（3）、延伸套筒（4）转动套接，所述套接插筒（3）的外部设有两个锁紧组件（7），所述延伸套筒（4）的内部设有钻孔防尘组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，所述锁紧组件（7）包括有转接套架（701）、翻转套杆（702）、转接圆杆（703）、螺纹套杆（704）、卡接套板（705）和锁紧螺帽（706），所述套接插筒（3）的外部设有两个转接套架（701），两个所述转接套架（701）的内部均通过转接圆杆（703）转动套接有翻转套杆（702），两个所述翻转套杆（702）的顶端均固定安装有螺纹套杆（704），所述钻孔机箱（1）的外壁固定安装有两个卡接套板（705），两个所述螺纹套杆（704）均与相对应的卡接套板（705）相套接，两个所述螺纹套杆（704）的外部均螺纹套接有锁紧螺帽（706），两个所述锁紧螺帽（706）的底部均与相对应的卡接套板（705）的顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述转接套架（701）的外壁均固定连接有两个三角连板（10），两个所述转接套架（701）均通过两个三角连板（10）与套接插筒（3）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔防尘组件（8）包括有防尘网罩（801）、转接套筒（802）、滑动套板（803）、限位弹簧（804）和支撑滑板（805），所述延伸套筒（4）的内部固定套接有两个滑动套板（803），所述延伸套筒（4）的内部活动套接有防尘网罩（801），所述防尘网罩（801）的外壁固定连接有支撑滑板（805），两个所述支撑滑板（805）均与相对应的滑动套板（803）滑动套接，所述防尘网罩（801）顶部的轴心处固定套接有转接套筒（802），所述钻孔螺杆（6）与转接套筒（802）转动套接，所述防尘网罩（801）的顶部固定安装有两个限位弹簧（804），两个所述限位弹簧（804）的顶端均与延伸套筒（4）内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，所述延伸套筒（4）的内部和套接插筒（3）的内部均固定套接有活动套筒（9），所述钻孔螺杆（6）通过两个活动套筒（9）分别与延伸套筒（4）、套接插筒（3）转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机箱（1）的外壁固定连接有手持长把手（2），所述延伸套筒（4）的外壁固定安装有手持短把手（5），所述手持长把手（2）和手持短把手（5）位于同一竖直面。

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