CN210175654U - 一种可拆卸钢制散装容器框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸钢制散装容器框架,包括安装板、减震单元和可拆卸框架,支架的另一端分别与底座的上表面固定连接,支架的中部分别套接有弹簧,可拆卸框架:所述可拆卸框架包括紧固螺栓、盖板、横梁和纵梁,纵梁可以顺时针旋转至第一凹槽内,相邻的纵梁之间等距离设有四个横梁安装孔,相对应的横梁安装孔分别设有横梁,纵梁的上端分别设有螺孔,纵梁的上方设有盖板,盖板与螺孔对应的位置设有通孔,紧固螺栓分别穿过通孔与螺孔螺纹连接;设置了可拆卸框架,在使用时可以方便的将框架拆卸开,既节省空间又方便存放,还设置了橡胶垫与防滑垫,可以防止散装容器滑动又可以防止横梁损坏散装容器。
Description
技术领域
本实用新型涉及散装容器技术领域,具体为一种可拆卸钢制散装容器框架。
背景技术
散装容器由于其容量大,占用空间小,安全可靠,适宜于海、陆、空运输,在化工、食品、建材等行业,现已成为重要的液体运输用具之一,散装容器一般为塑料材质,在放置散装容器需要将散装容器放置在散装容器框架内,散装容器框架由若干水平管件和竖直管件相互焊接,并围成了一个矩形框体,从而对内桶起到了支撑和保护的作用,然而这种整体焊接而成的外框规格较大,重量较重,生产时又占用大量空间堆放,在单独运输外框架时,花费的运输成本很高,浪费了大量的物流能力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可拆卸钢制散装容器框架,可以方便对框架进行拆卸,方便运输而且节省空间,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸钢制散装容器框架,包括安装板、减震单元和可拆卸框架;
安装板:所述安装板为正方形,安装板的上表面四边分别设有互相垂直的第一凹槽,安装板的右侧壁中部设有第二凹槽;
减震单元:所述减震单元包括弹簧、底座和支架,所述支架为四根,且分别置于安装板下表面的四角,安装板的下方设有与安装板对应的底座,支架的一端分别与安装板的下表面固定连接,支架的另一端分别与底座的上表面固定连接,支架的中部分别套接有弹簧;
可拆卸框架:所述可拆卸框架包括紧固螺栓、盖板、横梁和纵梁,所述纵梁为四根,且分别置于安装板上表面的四角,纵梁的下端与安装板之间转动连接,纵梁可以顺时针旋转至第一凹槽内,相邻的纵梁之间等距离设有四个横梁安装孔,相对应的横梁安装孔分别设有横梁,纵梁的上端分别设有螺孔,纵梁的上方设有盖板,盖板与螺孔对应的位置设有通孔,紧固螺栓分别穿过通孔与螺孔螺纹连接;
在组装框架时,将纵梁从第一凹槽内转出,然后将横梁插进对应的横梁安装孔内,然后将盖板放置到纵梁上,然后将紧固螺栓与纵梁之间螺纹连接,从而将盖板固定在纵梁上。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫为圆环形,且分别套接在横梁上,橡胶垫与横梁之间固定连接,防止横梁损坏散装容器。
进一步的,还包括防滑垫,所述防滑垫为正方形,且置于安装板的上表面,防滑垫与安装板之间固定连接,防止散装容器滑动。
进一步的,还包括支撑杆,所述支撑杆为四根,且分别置于第一凹槽内,支撑杆的一端与第一凹槽的上表面固定连接,支撑杆的另一端与纵梁之间固定连接,支撑杆、第一凹槽与纵梁之间成三角形,可以用来增加纵梁的稳定性。
进一步的,还包括门、把手、锁头和转轴,所述门置于第二凹槽处,门的上端与安装板之间通过转轴转动连接,门的中部设有把手,门的下端设有锁头,在第二凹槽处与锁头对应的位置设有锁孔,可以用来放置拆卸下来的横梁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可拆卸钢制散装容器框架,具有以下好处:
1、设置了可拆卸框架,在使用时可以方便的将框架拆卸开,既节省空间又方便存放;
2、还设置了橡胶垫与防滑垫,可以防止散装容器滑动又可以防止横梁损坏散装容器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1安装板、2第一凹槽、3减震单元、31弹簧、32底座、33支架、4可拆卸框架、41紧固螺栓、42盖板、43横梁、44纵梁、5橡胶垫、6防滑垫、7支撑杆、8门、9把手、10锁头、11第二凹槽、12转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸钢制散装容器框架,包括安装板1、减震单元3和可拆卸框架4;
安装板1:安装板1为正方形,安装板1的上表面四边分别设有互相垂直的第一凹槽2,安装板1的右侧壁中部设有第二凹槽11;
减震单元3:减震单元3包括弹簧31、底座32和支架33,支架33为四根,且分别置于安装板1下表面的四角,安装板1的下方设有与安装板1对应的底座32,支架33的一端分别与安装板1的下表面固定连接,支架33的另一端分别与底座32的上表面固定连接,支架33的中部分别套接有弹簧31;
可拆卸框架4:可拆卸框架4包括紧固螺栓41、盖板42、横梁43和纵梁44,纵梁44为四根,且分别置于安装板1上表面的四角,纵梁44的下端与安装板1之间转动连接,纵梁44可以顺时针旋转至第一凹槽2内,相邻的纵梁44之间等距离设有四个横梁安装孔,相对应的横梁安装孔分别设有横梁43,纵梁44的上端分别设有螺孔,纵梁44的上方设有盖板42,盖板42与螺孔对应的位置设有通孔,紧固螺栓41分别穿过通孔与螺孔螺纹连接。
还包括橡胶垫5,橡胶垫5为圆环形,且分别套接在横梁43上,橡胶垫5与横梁43之间固定连接,防止横梁43损坏散装容器。
还包括防滑垫6,防滑垫6为正方形,且置于安装板1的上表面,防滑垫6与安装板1之间固定连接,防止散装容器滑动。
还包括支撑杆7,支撑杆7为四根,且分别置于第一凹槽内,支撑杆7的一端与第一凹槽的上表面固定连接,支撑杆7的另一端与纵梁44之间固定连接,支撑杆7、第一凹槽与纵梁44之间成三角形,可以用来增加纵梁44的稳定性。
还包括门8、把手9、锁头10和转轴12,门8置于第二凹槽处,门8的上端与安装板1之间通过转轴12转动连接,门8的中部设有把手9,门8的下端设有锁头10,在第二凹槽处与锁头10对应的位置设有锁孔,可以用来放置拆卸下来的横梁43。
在使用时:在组装框架时,将纵梁44从第一凹槽2内转出,然后将支撑杆7固定,用来增加纵梁44的稳定性,然后拉动把手,打开门,将第二凹槽11内的横梁43取出,然后将横梁43插进对应的横梁安装孔内,然后将散装容器放置在框架内,然后将盖板42放置到纵梁44上,然后将紧固螺栓41与纵梁44之间螺纹连接,从而将盖板42固定在纵梁44上,在使用完成后,扭开紧固螺栓41,取下盖板42,将散装容器从框架内取出,然后松开支撑杆7,将横梁43从横梁安装孔内取出。然后将横梁43放进第二凹槽11内,最后将纵梁44转进第一凹槽2内。
述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可拆卸钢制散装容器框架,其特征在于:包括安装板(1)、减震单元(3)和可拆卸框架(4);
安装板(1):所述安装板(1)为正方形,安装板(1)的上表面四边分别设有互相垂直的第一凹槽(2),安装板(1)的右侧壁中部设有第二凹槽(11);
减震单元(3):所述减震单元(3)包括弹簧(31)、底座(32)和支架(33),所述支架(33)为四根,且分别置于安装板(1)下表面的四角,安装板(1)的下方设有与安装板(1)对应的底座(32),支架(33)的一端分别与安装板(1)的下表面固定连接,支架(33)的另一端分别与底座(32)的上表面固定连接,支架(33)的中部分别套接有弹簧(31);
可拆卸框架(4):所述可拆卸框架(4)包括紧固螺栓(41)、盖板(42)、横梁(43)和纵梁(44),所述纵梁(44)为四根,且分别置于安装板(1)上表面的四角,纵梁(44)的下端与安装板(1)之间转动连接,纵梁(44)可以顺时针旋转至第一凹槽(2)内,相邻的纵梁(44)之间等距离设有四个横梁安装孔,相对应的横梁安装孔分别设有横梁(43),纵梁(44)的上端分别设有螺孔,纵梁(44)的上方设有盖板(42),盖板(42)与螺孔对应的位置设有通孔,紧固螺栓(41)分别穿过通孔与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢制散装容器框架,其特征在于:还包括橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)为圆环形,且分别套接在横梁(43)上,橡胶垫(5)与横梁(43)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢制散装容器框架,其特征在于:还包括防滑垫(6),所述防滑垫(6)为正方形,且置于安装板(1)的上表面,防滑垫(6)与安装板(1)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢制散装容器框架,其特征在于:还包括支撑杆(7),所述支撑杆(7)为四根,且分别置于第一凹槽内,支撑杆(7)的一端与第一凹槽的上表面固定连接,支撑杆(7)的另一端与纵梁(44)之间固定连接,支撑杆(7)、第一凹槽与纵梁(44)之间成三角形。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢制散装容器框架,其特征在于:还包括门(8)、把手(9)、锁头(10)和转轴(12),所述门(8)置于第二凹槽处,门(8)的上端与安装板(1)之间通过转轴(12)转动连接,门(8)的中部设有把手(9),门(8)的下端设有锁头(10),在第二凹槽处与锁头(10)对应的位置设有锁孔。
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