CN216096280U - 一种用于叶轮模具的浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叶轮模具的浇口套,包括浇口套本体,所述浇口套本体安装在叶轮模具顶部的浇筑口处,叶轮模具包括上模具和下模具,浇筑口设置在下模具顶部中心处;所述浇口套本体包括顶盘以及安装在顶盘底部处的定位盘,所述定位盘底部处垂直设置浇筑管套;所述顶盘与浇筑管套上垂直开设有供流体通过的导通通道,所述顶盘内部设置有辅助固定的紧固结构,浇料口处开设有供定位盘安装的嵌设槽,嵌设槽的四侧边上对称开设有四个限位槽,所述定位盘的外缘处一体成型对称固定有与限位槽配合固定的突出块。该用于叶轮模具的浇口套,设计合理,能与模具的浇筑口之间进行快速的紧固固定,方便后续工作,提高工作效率,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于叶轮模具技术领域,具体涉及一种用于叶轮模具的浇口套。
背景技术
叶轮作为动力机械的主要部件,广泛应用于城市排水、化工、发电、航空航天等诸多领域。由于叶轮形状结构复杂,叶片形状不规则,尤其是闭式叶轮,其内部叶片间的结构难以用其他方式加工,因此叶轮毛胚生产大多采用熔模铸造的方式。
现有的叶轮模具生产用浇口套,大都通过多组螺栓将来对浇口套进行固定,不便于后续加工后拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于叶轮模具的浇口套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于叶轮模具的浇口套,包括浇口套本体,所述浇口套本体安装在叶轮模具顶部的浇筑口处,叶轮模具包括上模具和下模具,浇筑口设置在下模具 顶部中心处;
所述浇口套本体包括顶盘以及安装在顶盘底部处的定位盘,所述定位盘底部处垂直设置浇筑管套;
所述顶盘与浇筑管套上垂直开设有供流体通过的导通通道,所述顶盘内部设置有辅助固定的紧固结构。
优选的,浇料口处开设有供定位盘安装的嵌设槽,嵌设槽的四侧边上对称开设有四个限位槽,所述定位盘的外缘处一体成型对称固定有与限位槽配合固定的突出块。
优选的,所述紧固结构包括转动设置在顶盘内部的转环以及滑动设置在突出块内部的插接块,所述插接块上穿设安装有螺纹杆,所述螺纹杆靠近导通通道的一端转动设置有与转环配合的啮合轮,所述顶盘顶部处安装有带动转环转动的转动螺栓。
优选的,所述转动螺栓底部通过连接杆固定有转盘,所述转盘的外缘与转环的外缘啮合,所述转环底部与啮合轮的外缘啮合。
优选的,所述螺纹杆与插接块之间螺纹配合,限位槽内开设有供插接块插接的定位孔。
优选的,所述导通通道自上而下分为两个部分,一部分为设置在顶盘顶部处内凹的浇料口,另一部分为与叶轮模具内部连通的下料通道,下料通道呈倒置漏斗状,且浇料口和下料通道连通。
本实用新型的技术效果和优点:该用于叶轮模具的浇口套,通过设置在浇筑口上的定位盘和突出块以及模具上的嵌设槽之间的配合,可以方便在浇口套安装时进行定位处理,方便后续进行紧固固定,通过设置的紧固结构,紧固结构中的转环和螺纹杆以及插接块之间的配合,可以在浇口套初步定位处理后方便快速的通过插接块对浇口套本体进行紧固固定,避免通过多组螺栓进行紧固处理,方便拆装,能提高整体的工作效率,通过铰接安装有顶盘顶部处的密封盖,密封盖以及顶盘上分别嵌设安装有配合吸附的吸附块和配合块,可以在铰接钱对浇料口处进行很好的密封处理,避免灰尘杂质进入到浇料口内随浇注进入到模具中。该用于叶轮模具的浇口套,设计合理,能与模具的浇筑口之间进行快速的紧固固定,方便后续工作,提高工作效率,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型浇口套本体倒置后的结构示意图;
图3为本实用新型浇口套本体拆除密封盖后的剖视图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、浇口套本体;4、顶盘;41密封盖、5、定位盘;6、突出块;7、浇筑管套;8、导通通道;9、紧固结构;10、转环;11、啮合轮;12、螺纹杆;13、插接块;14、转动螺栓;15、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:当需要对装置进行下模具1进行定位安装时,本实用新型提供了如图1、图2、图3、图4所示的一种用于叶轮模具的浇口套,包括浇口套本体3,所述浇口套本体3安装在叶轮模具顶部的浇筑口处,叶轮模具包括上模具2和下模具1,浇筑口设置在下模具 1顶部中心处;
所述浇口套本体3包括顶盘4以及安装在顶盘4底部处的定位盘5,所述定位盘5底部处垂直设置浇筑管套7,所述顶盘4与浇筑管套7上垂直开设有供流体通过的导通通道8,导通通道8与模具内部导通。
具体的,浇料口处开设有供定位盘5安装的嵌设槽,嵌设槽的四侧边上对称开设有四个限位槽,所述定位盘5的外缘处一体成型对称固定有与限位槽配合固定的突出块6,突出块6的设置,可以在工作时起到辅助定位的作用,避免安装后浇口套3出现转动,方便后续的紧固固定。
具体的,所述导通通道8自上而下分为两个部分,一部分为设置在顶盘4顶部处内凹的浇料口,另一部分为与叶轮模具内部连通的下料通道,下料通道呈倒置漏斗状,且浇料口和下料通道连通。
所述顶盘4顶部处铰接安装有密封盖41,所述密封盖41对应顶盘4的侧边上嵌设安装有吸附块,所述顶盘4顶部处嵌设安装有与吸附块配合吸附的配合层,所述吸附块和配合层均为磁性块,可以在安装时起到辅助密封浇料口的作用,避免杂质在浇料口处随浇注进入装置中,所述密封盖41上开设有供转动螺栓通过的穿过槽。
工作原理,该用于叶轮模具的浇口套,首先将定位盘5放置在嵌设槽处,并通过突出块6与限位槽进行配合,进而完成浇口套本体3的初步定位固定。
实施例2:紧固安装时,本实用新型提供了如图1、图2、图3、图4所示的一种用于叶轮模具的浇口套,所述顶盘4内部设置有辅助固定的紧固结构9。
具体的,所述紧固结构9包括转动设置在顶盘4内部的转环10以及滑动设置在突出块6内部的插接块13,所述紧固结构9可以在浇口套本体3初步定位处理后方便快速的通过插接块13对浇口套本体3进行紧固固定,避免通过多组螺栓进行紧固处理,方便拆装,能提高整体的工作效率,所述插接块13上穿设安装有螺纹杆12,所述螺纹杆12靠近导通通道8的一端转动设置有与转环10配合的啮合轮11,所述顶盘4顶部处安装有带动转环10转动的转动螺栓14。
具体的,所述转动螺栓14底部通过连接杆固定有转盘15,所述转盘15设置在顶盘4内部,转动螺栓14呈六角状,所述转盘15的外缘与转环10的外缘啮合,所述转环10底部与啮合轮11的外缘啮合。
具体的,所述螺纹杆12与插接块13之间螺纹配合,多个螺纹杆12上开设的螺纹的螺旋方向相同,限位槽内开设有供插接块13插接的定位孔。
工作原理,该用于叶轮模具的浇口套,转动转动螺栓14,转动螺栓14转动时带动转盘15转动,转盘15与转环10配合,进而使转环10转动,转环10与啮合轮11之间啮合配合,进而使啮合轮11转动从而使螺纹杆12转动,螺纹杆12与插接块13之间螺纹配合,进而插接块13推出插接安装在定位孔中,进而完成浇口套本体3的紧固固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于叶轮模具的浇口套,包括浇口套本体(3),所述浇口套本体(3)安装在叶轮模具顶部的浇筑口处,叶轮模具包括上模具(2)和下模具(1),浇筑口设置在下模具 (1)顶部中心处;
其特征在于:所述浇口套本体(3)包括顶盘(4)以及安装在顶盘(4)底部处的定位盘(5),所述定位盘(5)底部处垂直设置浇筑管套(7);
所述顶盘(4)与浇筑管套(7)上垂直开设有供流体通过的导通通道(8),所述顶盘(4)内部设置有辅助固定的紧固结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:浇料口处开设有供定位盘(5)安装的嵌设槽,嵌设槽的四侧边上对称开设有四个限位槽,所述定位盘(5)的外缘处一体成型对称固定有与限位槽配合固定的突出块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:所述紧固结构(9)包括转动设置在顶盘(4)内部的转环(10)以及滑动设置在突出块(6)内部的插接块(13),所述插接块(13)上穿设安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)靠近导通通道(8)的一端转动设置有与转环(10)配合的啮合轮(11),所述顶盘(4)顶部处安装有带动转环(10)转动的转动螺栓(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:所述转动螺栓(14)底部通过连接杆固定有转盘(15),所述转盘(15)的外缘与转环(10)的外缘啮合,所述转环(10)底部与啮合轮(11)的外缘啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:所述螺纹杆(12)与插接块(13)之间螺纹配合,限位槽内开设有供插接块(13)插接的定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:所述,所述顶盘(4)顶部处铰接安装有密封盖(41),所述密封盖(41)对应顶盘(4)的侧边上嵌设安装有吸附块,所述顶盘(4)顶部处嵌设安装有与吸附块配合吸附的配合层。
7.根据权利要求1所述的一种用于叶轮模具的浇口套,其特征在于:所述导通通道(8)自上而下分为两个部分,一部分为设置在顶盘(4)顶部处内凹的浇料口,另一部分为与叶轮模具内部连通的下料通道,下料通道呈倒置漏斗状,且浇料口和下料通道连通。
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