CN216096221U - 一种热模锻压力机的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热模锻压力机的支撑结构，包括混凝土底座、连接板、第一固定螺栓、固定外框和支撑座，通过在混凝土底座顶端设置了固定外框和支撑座，支撑座安装至固定外框内，固定外框内部设置有限位条，通过限位条对支撑座的支座的移动轨迹进行限制，且固定外框前端设置有前封板，通过前封板对支撑座前端进行支撑，对支撑座的固定操作简单，且固定效果好，避免采用螺栓固定的方式容易造成螺栓松动。

Description

一种热模锻压力机的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及热模锻压力机相关领域，具体是一种热模锻压力机的支撑结构。

背景技术

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

目前4000T热模锻压力机的安装通常是安装在浇筑的混凝土地基上，但热模锻压力机底座的固定脚处通常会有垫铁，以便于增加对热模锻压力机的支撑效果，现有的垫铁一般采用螺栓与混凝土地基进行固定，地基受到极大的压强时，固定的螺栓容易出现松动，影响垫铁的固定效果，进而影响热模锻压力机的固定效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种热模锻压力机的支撑结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种热模锻压力机的支撑结构，该装置包括混凝土底座、固定外框和支撑座，所述混凝土底座左右两侧分别设置有连接板，所述连接板上下两侧通过通过第一固定螺栓与固定外框和混凝土底座相互锁固，所述固定外框内部安装有支撑座，所述固定外框包括混凝土外框、安装槽、限位条、前封板、固定销和锁紧螺母，所述混凝土外框内部开设有安装槽，所述安装槽内部左右两侧均设置有限位条，所述混凝土外框前端设置有前封板，所述前封板内部左右两侧均贯穿有固定销，所述固定销前后两端分别贯穿前封板和混凝土外框，且固定销前后两端分别与锁紧螺母螺纹锁固，所述混凝土外框左右两侧分别通过第一固定螺栓与连接板相互锁固。

优选的，所述支撑座包括顶座、垫板、支座、插槽和减震板，所述顶座底端设置有垫板，所述垫板底端设置有支座，所述顶座底端贯穿底板与支座固定连接，所述支座左右两侧均开设有插槽，所述支座底端设置有减震板，所述支座与安装槽相互插接，且支座左右两侧的插槽与限位条相互插接。

优选的，所述顶座包括座体、固定螺孔、固定板和第二固定螺栓，所述座体顶端设置有固定螺孔，所述座体左右两侧底部均设置有固定板，所述第二固定螺栓底端贯穿固定板、垫板与支座相互锁固。

优选的，所述前封板呈横向设置，且前封板后端面与支座贴合。

优选的，所述限位条表面呈光滑状，且支座左右两侧的插槽内壁与限位条贴合。

优选的，所述支座呈方形状，且安装槽内壁与支座贴合。

优选的，所述垫板内部开设有通孔，且第二固定螺栓底端贯穿垫板的通孔与支座锁固。

优选的，所述座体、支座和混凝土底座呈平行设置，且座体顶端面呈水平设置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种热模锻压力机的支撑结构，通过在混凝土底座顶端设置了固定外框和支撑座，支撑座安装至固定外框内，固定外框内部设置有限位条，通过限位条对支撑座的支座的移动轨迹进行限制，且固定外框前端设置有前封板，通过前封板对支撑座前端进行支撑，对支撑座的固定操作简单，且固定效果好，避免采用螺栓固定的方式容易造成螺栓松动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型固定外框结构示意图；

图4是本实用新型支撑座结构示意图；

图5是本实用新型顶座结构解析图。

其中：混凝土底座-1、连接板-2、第一固定螺栓-3、固定外框-4、支撑座-5、混凝土外框-41、安装槽-42、限位条-43、前封板-44、固定销-45、锁紧螺母-46、顶座-51、垫板-52、支撑座-53、插槽-54、减震板-55、座体-511、固定螺孔-512、固定板-513、第二固定螺栓-514。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，包括混凝土底座1、固定外框4和支撑座5，混凝土底座1左右两侧分别设置有连接板2，连接板2上下两侧通过通过第一固定螺栓3与固定外框4和混凝土底座1相互锁固，固定外框4内部安装有支撑座5。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，固定外框4包括混凝土外框41、安装槽42、限位条43、前封板44、固定销45和锁紧螺母46，混凝土外框41内部开设有安装槽42，安装槽42内部左右两侧均设置有限位条43，混凝土外框41前端设置有前封板44，前封板44内部左右两侧均贯穿有固定销45，固定销45前后两端分别贯穿前封板44和混凝土外框41，且固定销45前后两端分别与锁紧螺母46螺纹锁固，混凝土外框41左右两侧分别通过第一固定螺栓3与连接板2相互锁固，前封板44呈横向设置，且前封板44后端面与支座53贴合，通过前封板44对支座53前端进行支撑固定，限位条43表面呈光滑状，且支座53左右两侧的插槽54内壁与限位条43贴合，通过限位条43对支座53的移动进行限制。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，支撑座5包括顶座51、垫板52、支座53、插槽54和减震板55，顶座51底端设置有垫板52，垫板52底端设置有支座53，顶座51底端贯穿底板52与支座53固定连接，支座53左右两侧均开设有插槽54，支座53底端设置有减震板55，支座53与安装槽42相互插接，且支座53左右两侧的插槽54与限位条43相互插接，支座53呈方形状，且安装槽42内壁与支座53贴合，增加对支座53的固定效果，垫板52内部开设有通孔，且第二固定螺栓514底端贯穿垫板52的通孔与支座53锁固，通过垫板52增加顶座51和支座53之间的固定效果。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种热模锻压力机的支撑结构，顶座51包括座体511、固定螺孔512、固定板513和第二固定螺栓514，座体511顶端设置有固定螺孔512，座体511左右两侧底部均设置有固定板513，第二固定螺栓514底端贯穿固定板513、垫板52与支座53相互锁固，座体511、支座53和混凝土底座1呈平行设置，且座体511顶端面呈水平设置，通过座体511顶端对热模锻压力机进行水平支撑固定。

本实用新型通过改进提供一种热模锻压力机的支撑结构，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先需要将支撑座5安装至固定外框4内，在安装时，将支撑座5底端的垫板52放置在固定外框4内部的安装槽42内部底端，然后将支座53由前至后插入至安装槽42内，使插槽54与限位条43进行插接，由于支座53呈方形状，且安装槽42内壁与支座53贴合，增加对支座53的固定效果，且由于限位条43表面呈光滑状，且支座53左右两侧的插槽54内壁与限位条43贴合，通过限位条43对支座53的移动进行限制，对支座53进行初步固定；

第二，然后将前封板44与固定销45进行插接，通过锁紧螺母46对固定销45前后两端进行锁固，对前封板44进行固定，由于前封板44呈横向设置，且前封板44后端面与支座53贴合，通过前封板44对支座53前端进行支撑固定，完成对支座53的固定；

第三，然后将减震板55放置在支座53上，且将座体511放置在减震板55上，通过第二固定螺栓514贯穿座体511左右两侧的固定板513，且第二固定螺栓514底端贯穿减震板55与支座53进行锁固，对顶座51进行固定，即可完成对支撑座5的固定，然后将热模锻压力机固定在座体511顶部，通过支撑座5对热模锻压力机进行支撑，且通过混凝土底座1对支撑座5进行支撑。

本实用新型通过改进提供一种热模锻压力机的支撑结构，通过在混凝土底座1顶端设置了固定外框4和支撑座5，支撑座5安装至固定外框4内，固定外框4内部设置有限位条43，通过限位条43对支撑座5的支座53的移动轨迹进行限制，且固定外框4前端设置有前封板44，通过前封板44对支撑座5前端进行支撑，对支撑座5的固定操作简单，且固定效果好，避免采用螺栓固定的方式容易造成螺栓松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种热模锻压力机的支撑结构，包括混凝土底座(1)，所述混凝土底座(1)左右两侧分别设置有连接板(2)；

其特征在于：还包括固定外框(4)和支撑座(5)，所述连接板(2)上下两侧通过第一固定螺栓(3)与固定外框(4)和混凝土底座(1)相互锁固，所述固定外框(4)内部安装有支撑座(5)，所述固定外框(4)包括混凝土外框(41)、安装槽(42)、限位条(43)、前封板(44)、固定销(45)和锁紧螺母(46)，所述混凝土外框(41)内部开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)内部左右两侧均设置有限位条(43)，所述混凝土外框(41)前端设置有前封板(44)，所述前封板(44)内部左右两侧均贯穿有固定销(45)，所述固定销(45)前后两端分别贯穿前封板(44)和混凝土外框(41)，且固定销(45)前后两端分别与锁紧螺母(46)螺纹锁固，所述混凝土外框(41)左右两侧分别通过第一固定螺栓(3)与连接板(2)相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述支撑座(5)包括顶座(51)、垫板(52)、支座(53)、插槽(54)和减震板(55)，所述顶座(51)底端设置有垫板(52)，所述垫板(52)底端设置有支座(53)，所述顶座(51)底端贯穿底板(52)与支座(53)固定连接，所述支座(53)左右两侧均开设有插槽(54)，所述支座(53)底端设置有减震板(55)，所述支座(53)与安装槽(42)相互插接，且支座(53)左右两侧的插槽(54)与限位条(43)相互插接。

3.根据权利要求2所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述顶座(51)包括座体(511)、固定螺孔(512)、固定板(513)和第二固定螺栓(514)，所述座体(511)顶端设置有固定螺孔(512)，所述座体(511)左右两侧底部均设置有固定板(513)，所述第二固定螺栓(514)底端贯穿固定板(513)、垫板(52)与支座(53)相互锁固。

4.根据权利要求1所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述前封板(44)呈横向设置，且前封板(44)后端面与支座(53)贴合。

5.根据权利要求1所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述限位条(43)表面呈光滑状，且支座(53)左右两侧的插槽(54)内壁与限位条(43)贴合。

6.根据权利要求2所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述支座(53)呈方形状，且安装槽(42)内壁与支座(53)贴合。

7.根据权利要求2所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述垫板(52)内部开设有通孔，且第二固定螺栓(514)底端贯穿垫板(52)的通孔与支座(53)锁固。

8.根据权利要求3所述一种热模锻压力机的支撑结构，其特征在于：所述座体(511)、支座(53)和混凝土底座(1)呈平行设置，且座体(511)顶端面呈水平设置。

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