CN216096191U - 一种钢筋伸出长度限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋伸出长度限位器，包括限位脚、连接部和手柄；所述连接部的一侧与所述手柄固定连接；所述连接部的另一侧与所述限位脚的一端固定连接，且所述连接部该侧与所述限位脚另一端的端部平行。本实用新型能定位、检测钢筋笼的钢筋伸出长度，加快钢筋摆放速度和尺寸检测效率，使工人迅速准确布置钢筋笼的钢筋框架，加快钢筋笼的制作效率。

Description

一种钢筋伸出长度限位器

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制作技术领域，尤其涉及一种钢筋伸出长度限位器。

背景技术

目前生产中工人在组装钢筋笼的时候，需要对钢筋笼的钢筋伸出长度进行限定，现有的工艺是通过工人的经验和目测来预估钢筋笼的钢筋伸出长度，钢筋长度不精确导致制作出来的钢筋笼尺寸偏差较大，给后续上模布筋验收等工序的效率造成严重影响；因此，在钢筋笼加工时还需要专门配备一个工人在施工中对筋伸出长度控制采用钢卷尺测量长度，费时、费力、工作效率低。

发明内容

本实用新型提供一种钢筋伸出长度限位器，能定位、检测钢筋笼的钢筋伸出长度，加快钢筋摆放速度和尺寸检测效率，使工人迅速准确布置钢筋笼的钢筋框架，加快钢筋笼的制作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢筋伸出长度限位器，包括限位脚、连接部和手柄；所述连接部的一侧与所述手柄固定连接；所述连接部的另一侧与所述限位脚的一端固定连接，且所述连接部该侧与所述限位脚另一端的端部平行。

进一步地，所述限位脚包括至少两片板状连接块，两所述板状连接块的一侧相连形成夹角，两所述板状连接块的其中一端与所述连接部固定连接，两所述板状连接块的另一端与所述连接部平行。

进一步地，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用金属材料制作。

进一步地，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用钢铁材料制作。

进一步地，所述限位脚为一角铁，所述连接部为一铁块，所述手柄为一铁杆；所述手柄与所述连接部焊接固定，所述连接部和所述限位脚焊接固定。

进一步地，所述手柄与所述连接部可拆卸连接，所述连接部与所述限位脚焊接固定。

进一步地，所述手柄、所述连接部和所述限位脚一体成型。

进一步地，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用硬质塑料材料制作，所述手柄、所述连接部和所述限位脚一体成型。

进一步地，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用木质材料制作。

本实用新型的有益效果是：

两限位脚的的端部与连接部的一面形成两个平行的定位端面，两个平行的定位端面之间的距离即为钢筋伸出的标准长度。使用时，手持手柄，将限位脚的端部抵接在钢筋笼的钢筋笼主架上，钢筋的伸出端抵接在连接部的端面，两处均完全抵接则表明钢筋伸出的长度符合标准；钢筋伸出长度过长或过短就立即调整，调整完成后即可开始焊接或者绑扎固定钢筋，可以用于钢筋摆放前的定位辅助，也可以用于钢筋摆放后的尺寸检测工作，加快钢筋摆放速度和尺寸检测效率，使工人迅速准确布置钢筋笼的钢筋框架，加快钢筋笼的制作效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型侧视角的立体图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图；

附图标识：

1—限位脚， 2—连接部，

3—手柄， 4—钢筋笼，

41—主梁钢筋， 42—伸出筋，

11—板状连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图3所示，一种钢筋伸出长度限位器，包括限位脚1、连接部2和手柄3；所述连接部2的一侧与所述手柄3固定连接；所述连接部2的另一侧与所述限位脚1的一端固定连接，且所述连接部2该侧与所述限位脚1另一端的端部平行。具体地，所述连接部2是一个板状连接块，两所述限位脚1的的端部与连接部2的一面形成两个平行的定位端面，两个平行的定位端面之间的距离即为伸出筋42伸出的标准长度。使用时，手持手柄3，将限位脚1的端部抵接在钢筋笼4最末端的主梁钢筋41上，伸出筋42的伸出端抵接在连接部2的端面，两处均完全抵接则表明伸出筋42伸出的长度符合标准；伸出筋42伸出长度过长或过短就立即调整，调整完成后即可开始焊接或者绑扎固定钢筋，可以用于钢筋摆放前的定位辅助，也可以用于钢筋摆放后的尺寸检测工作，加快钢筋摆放速度和尺寸检测效率，使工人迅速准确布置钢筋笼4的钢筋框架，加快钢筋笼4的制作效率。

所述限位脚1包括至少两片板状连接块11，两所述板状连接块11的一侧相连形成夹角，两所述板状连接块11的其中一端与所述连接部固定连接，两所述板状连接块11的另一端与所述连接部2平行。具体地，根据两条相交直线确定一个平面，两片板状连接块11的端部形成一个面。为取得更宽的使用空间，两板状连接块11形成的夹角可以是直角，也可以是钝角；且所述板状连接块11的数量也可以采用三片或四片或以上，只需留出空间让伸出筋52的端部抵接到连接部2的平面上并易于观察即可。

所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1可采用金属材料制作。具体地，所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1采用钢铁材料制作。所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1的制作方法包括但不仅限于以下三种：

1)所述限位脚1为一角铁，所述连接部2为一铁块，所述手柄3为一铁杆。所述手柄3与所述连接部2可采用焊接固定，所述连接部2和所述限位脚1焊接固定。限位脚1的长度可根据实际应用调整，此方法选材容易，制作简单，成本低廉。

2)在方法1)的基础上，所述手柄3与所述连接部2采用螺纹连接方式或过盈配合连接方式可拆卸连接，所述连接部2与所述限位脚1焊接固定。

3)所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1通过模具浇筑一体成型。

所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1亦可采用硬质塑料材料制作，所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1一体成型。所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1通过模具浇筑塑料一体成型。

所述手柄3、所述连接部2和所述限位脚1亦可采用木质材料制作。所述限位脚1采用钉子固定拼接固定，所述限位脚1和所述连接部2亦采用钉子拼接固定；所述手柄3和所述连接部2采用过盈连接配合固定。

硬质塑料和木质材料为易损材料，为防止摩擦损坏连接部2和限位脚1的定位端面，可再采用金属材料制成的薄片固定贴附在连接部2和限位脚1各自的定位端面上；且在制作时，使用者根据实际需求进行适应性调整，安照所需的标准尺寸加工、调整连接部2和限位脚1的定位端面之间的距离。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，包括限位脚、连接部和手柄；所述连接部的一侧与所述手柄固定连接；所述连接部的另一侧与所述限位脚的一端固定连接，且所述连接部该侧与所述限位脚另一端的端部平行。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述限位脚包括至少两片板状连接块，两所述板状连接块的一侧相连形成夹角，两所述板状连接块的其中一端与所述连接部固定连接，两所述板状连接块的另一端与所述连接部平行。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用金属材料制作。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用钢铁材料制作。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述限位脚为一角铁，所述连接部为一铁块，所述手柄为一铁杆；所述手柄与所述连接部焊接固定，所述连接部和所述限位脚焊接固定。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄与所述连接部可拆卸连接，所述连接部与所述限位脚焊接固定。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄、所述连接部和所述限位脚一体成型。

8.根据权利要求2所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用硬质塑料材料制作，所述手柄、所述连接部和所述限位脚一体成型。

9.根据权利要求2所述的一种钢筋伸出长度限位器，其特征在于，所述手柄、所述连接部和所述限位脚采用木质材料制作。

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