CN216095936U - 一种校直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴类产品加工领域，公开了一种校直机，包括机架，机架上设置有操作台，机架上设置有压头和驱动件，压头滑动设置在驱动件端部并与驱动件可拆卸设置，驱动件的端部设置有用于安装和拆卸压头的固定机构，固定机构包括固定设置在驱动件端部的抵接座，抵接座内连接槽，且抵接座位于连接槽内偏移设置有固定板，抵接座上设置有按压开关和弹性件，输送固定板上开设有通孔，压头靠近抵接座的一端设置有限位件，且仅当固定板发生偏移时限位件滑动穿设在通孔内。本申请具有能够通过固定机构，达到改善校直机更换压头不易操作费时费力的效果。

Description

一种校直机

技术领域

本申请涉及轴类产品加工的领域，尤其是涉及一种校直机。

背景技术

轴杆类产品的生产制造工艺包括：锯切坯料工序、锻造工序、热处理工序及冷加工工序，轴杆类产品为金属材质，在热处理工序时受热易发生弯曲形变，此时需要使用校直机对弯曲处进行挤压校直。

校直机通过液压缸推动螺纹连接固定在校直机上的压头对轴杆的弯曲处进行挤压校直，使成品轴杆的直线度符合要求，压头多采用法兰连接的方式进行固定。

针对上述中的相关技术，工作人员在对压头进行更换时，需要取下压头上的螺栓才能取下压头，发明人认为存在现有校直机更换压头不易操作费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了改善校直机更换压头不易操作费时费力的问题，本申请提供一种校直机。

本申请提供的一种校直机采用如下的技术方案：

一种校直机，包括机架，机架上设置有用于放置工件的操作台，且机架位于操作台上方设置有压头以及用于驱动压头移动的驱动件，所述压头滑动设置在驱动件端部并与驱动件可拆卸设置，所述驱动件的端部设置有用于安装和拆卸压头的固定机构，所述固定机构包括固定设置在驱动件端部的抵接座，所述抵接座靠近压头的一端开设有连接槽，且所述抵接座位于连接槽内偏移设置有固定板，所述抵接座上设置有使固定板发生偏移的按压开关以及使固定板复位的弹性件，输送固定板上开设有通孔，压头靠近抵接座的一端设置有限位件，且仅当固定板发生偏移时限位件滑动穿设在通孔内，限位件包括用于钩拉固定板并固定压头的钩拉块和连接压头的连接杆,所述连接杆连接压头与钩拉块。

通过采用上述技术方案，在压头进行安装时，先将压头滑动安装在驱动件的端部，向抵接座方向推动压头，待压头上的限位件进入连接槽内时，推动按压开关，按压开关带动固定板在连接槽内发生偏移，再推动压头继续滑动使限位件端部的钩拉块穿过通孔，松开按压开关，弹性件带动固定板回弹，连接杆抵接在固定板位于通孔处的侧壁上，钩拉块钩拉在固定板远离压头的一侧，从而完成对压头的固定，在需要拆卸压头时，沿上述步骤反向操作即可。通过采用固定机构，只需推动按压开关即可滑动压头进行安装与拆卸，操作简便捷且更加省时省力。

优选的，所述抵接座内开设有与连接槽相连通的限位槽，所述弹性件设置在限位槽内，所述固定板靠近弹性件的一侧设置有沿固定板偏移方向滑插在限位槽内的限位杆，所述限位杆与弹性件相抵接。

通过采用上述技术方案，固定杆在发生偏移时，限位杆会相应在滑槽内发生偏移，且对固定板起限位作用，发生偏移时弹性件受挤压收缩，并在偏移后回弹作用于限位杆，从而带动固定板复位。设置限位杆有限避免固定板在偏移时发生偏转导致钩拉块不易固定，从而提高了固定机构的稳定性。

优选的，所述抵接座位于连接槽内沿压板滑移方向滑动设置有推板，所述推板远离固定板的一侧设置有压缩弹件，所述推板与固定板远离压头一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，在安装压头时，钩拉块穿过通孔并推动推板沿压头滑动方向滑移，压板挤压压缩弹件，在拆卸压头时，推动按压开关解除固定板与钩拉块的钩拉状态时，压缩弹件回弹并通过推板推动限位件进行滑动，限位件带动压头向远离抵接座方向滑移。如此设置，在拆卸压头时，推动按压开关压头即可自动弹出，使拆卸更加方便。

优选的，所述抵接座位于连接槽内沿推板滑移方向开设有滑道，所述推板侧壁上设置有滑移在滑道内的滑块。

通过采用上述技术方案，推板上的滑块沿滑道滑动，对推板起限位作用，有利于提高压缩弹件运行过程中的稳定性。

优选的，所述压头用于挤压工件的侧壁设置为与工件表面相适配的弧形结构。

通过采用上述技术方案，弧形结构使得压头与工件的接触为面接触，从而避免在校直过程中对工件造成损伤。

优选的，所述压头用于挤压工件的侧壁上设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，通过设置保护垫进一步提升对工件的保护效果。

优选的，所述操作台上设置有支座，所述支座靠近操作台的一侧设置有滑杆，所述操作台上沿工件的长度方向开设有滑槽，且所述滑杆滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，支座通过滑杆和滑槽的配合可以相对运动，并可根据工件长度进行滑动调节以匹配工件，从而增加可检测工件的范围。

优选的，所述支座远离操作台的一侧设置有多层护垫。

通过采用上述技术方案，通过设置多层护垫进一步提升对工件的保护效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过采用固定机构，只需推动按压开关即可滑动压头进行安装与拆卸，操作简便捷且更加省时省力，从而改善校直机更换压头不易操作费时费力的问题；

通过采用限位杆，对固定板起限位作用，从而提高了固定机构的稳定性；

通过采用弧形结构压头，使压头与工件面接触，从而避免在校直过程中对工件造成损伤。

附图说明

图1是本申请一种校直机的整体结构示意图；

图2是本申请一种校直机为突出展示压头滑动拆卸结构的示意图；

图3是本申请一种校直机为突出展示固定机构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机架；2、操作台；3、驱动件；4、压头；5、固定机构；51、抵接座；52、固定板；53、弹性件；54、限位件；541、连接杆；542、钩拉块；55、按压开关；6、连接槽；7、通孔；8、限位槽；9、限位杆；10、推板；11、压缩弹件；12、滑道；13、滑块；14、保护垫；15、支座；16、滑杆；17、滑槽；18、多层护垫；19、横移块；20、横移槽；21、放置槽；22、开关孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种校直机。参照图1和2，一种校直机包括机架1，机架1底部的侧壁上固定安装有用于放置工件的操作台2，机架1位于操作台2上方固定安装有驱动件3，驱动件3靠近操作台2的一侧滑移并可拆卸安装有压头4，驱动件3靠近操作台2的一侧固定安装有用于滑移压头4的横移块19，压头4靠近驱动件3的一侧沿工件长度方向开设有与横移块19相适配的横移槽20，横移块19呈T型设置，且横移槽20的两端呈敞口设置。

驱动件3靠近操作台2的一侧固定安装有用于固定压头4的固定机构5，且固定机构5位于横移块19远滑动方向一侧。本申请中驱动件3可为液压缸，在安装或拆卸压头4时，通过固定机构5即可对压头4进行固定或解固，再滑移压头4即可完成安装或拆卸，整体步骤简单，操作便捷。

参照图2和3，固定机构5包括抵接座51、固定板52、弹性件53、限位件54和按压开关55，抵接座51固定安装在驱动件3的底部并与横移块19相连接，抵接座51靠近压头4的一侧开设有连接槽6，固定板52沿垂直于压头4滑移方向偏移滑动安装在连接槽6内，抵接座51内沿固定板52偏移方向开设有与连接槽6相连通的开关孔22，按压开关55滑动穿设在开关孔22内并与固定板52相连接。抵接座51内远离开关孔22的一侧沿固定板52偏移方向开设有限位槽8，弹性件53安装在限位槽8端部，固定板52远离按压开关55的一侧固定安装有限位杆9，且限位杆9滑动设置在限位槽8内并抵接弹性件53。固定板52沿压头4滑移方向开设有通孔7，限位件54固定安装在压头4靠近抵接座51的一侧，仅当固定板52偏移时限位件54穿设在通孔7内，限位件54包括连接杆541和钩拉块542，连接杆541固定安装在压头4上，钩拉块542固定安装在连接杆541远离压头4的一侧，当限位件54穿过通孔7时，连接杆541位于通孔7内，钩拉块542位于固定板52远离压头4一侧并与固定板52相抵接，从而达到固定效果。本申请中弹性件53可为弹簧，在安装压头4时，推动按压开关55使固定板52发生偏移，再将压头4滑动安装在驱动件3端部，并使钩拉块542穿过通孔7，松开按压开关55，弹性件53带动固定板52回弹，此时钩拉块542钩拉住固定板52从而固定压头4，再次推动按压开关55即可取出压头4。如此设置，只需推动按压开关55即可滑动压头4进行安装与拆卸，操作简便捷且更加省时省力。

抵接座51位于连接槽6内沿压头4滑移方向滑动安装有推板10，且推板10位于固定板52远离压头4的一侧，推板10远离固定板52的一侧安装有压缩弹件11，本申请中，压缩弹件11可为弹簧，抵接座51位于连接槽6远离压头4的一侧开设有与连接槽6相连通的放置槽21，且压缩弹件11位于放置槽21内并延伸至放置槽21外与推板10相抵接，推板10四周侧壁的中部均固定安装有滑块13，抵接座51位于连接槽6沿推板10滑动方向开设有与滑块13相适配的滑道12，且滑块13滑动安装在滑道12内。当安装压头4时，钩拉块542穿过通孔7并推动推板10移动，推板10移动并挤压压缩弹件11，使压缩弹件11处于压缩状态，在拆卸压头4时，推动按压开关55，压缩弹件11回弹并通过推板10推动压头4向远离抵接座51方向滑移。如此设置，在拆卸压头4时，推动按压开关55，压头4即可自动弹出，使拆卸更加方便。

参照图1，操作台2上沿工件长度方向滑动安装有两个支座15，支座15的底部固定安装有滑杆16，操作台2位于滑杆16处沿工件长度方向开设有滑槽17，且支座15通过滑杆16可沿滑槽17进行滑动，从而增加可检测工件的范围。压头4与工件的接触面设置为与工件表面相适配的弧形结构，使压头4与工件接触时为面接触，从而避免在校直过程中对工件造成损伤。压头4与工件的接触面上设置有保护垫14进一步提升对工件的保护效果。支座15顶部安装有多层护垫18进一步提升对工件的保护效果，多层护垫18设置为可单层取下式，当一个支座15上的多层护垫18最上层护垫发生磨损时，取下两个支座15上最上层的一层护垫，使两个多层护垫18高度相同，从而使工件处于水平状态，提高了校直效果。本申请中保护垫14可为橡胶垫。

本申请实施例一种校直机的实施原理为：在拆卸压头4时，推动按压开关55，按压开关55带动固定板52偏移使钩拉块542解除与固定板52的钩拉状态，压缩弹件11通过推板10带动压头4滑动，从而将压头4取出；在安装压头4时，推动按压开关55并带动固定板52偏移，压头4沿横移块19向固定机构5滑动，并使钩拉块542穿过通孔7，此时松动按压开关55，弹性件53带动固定板52回弹，并使钩拉块542钩拉住固定板52，从而固定压头4。经以上步骤可完成压头4的安装与拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种校直机，包括机架（1），机架（1）上设置有用于放置工件的操作台（2），且机架（1）位于操作台（2）上方设置有压头（4）以及用于驱动压头（4）移动的驱动件（3），其特征在于：所述压头（4）滑动设置在驱动件（3）端部并与驱动件（3）可拆卸设置，所述驱动件（3）的端部设置有用于安装和拆卸压头（4）的固定机构（5），所述固定机构（5）包括固定设置在驱动件（3）端部的抵接座（51），所述抵接座（51）靠近压头（4）的一端开设有连接槽（6），且所述抵接座（51）位于连接槽（6）内偏移设置有固定板（52），所述抵接座（51）上设置有使固定板（52）发生偏移的按压开关（55）以及使固定板（52）复位的弹性件（53），所述固定板（52）上开设有通孔（7），压头（4）靠近抵接座（51）的一端设置有限位件（54），且仅当固定板（52）发生偏移时限位件（54）滑动穿设在通孔（7）内，限位件（54）包括用于钩拉固定板（52）并固定压头（4）的钩拉块（542）和连接压头（4）的连接杆（541）,所述连接杆（541）连接压头（4）与钩拉块（542）。

2.根据权利要求1所述的一种校直机，其特征在于：所述抵接座（51）内开设有与连接槽（6）相连通的限位槽（8），所述弹性件（53）设置在限位槽（8）内，所述固定板（52）靠近弹性件（53）的一侧设置有沿固定板（52）偏移方向滑插在限位槽（8）内的限位杆（9），所述限位杆（9）与弹性件（53）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种校直机，其特征在于：所述抵接座（51）位于连接槽（6）内沿压头（4）滑移方向滑动设置有推板（10），所述推板（10）远离固定板（52）的一侧设置有压缩弹件（11），所述推板（10）与固定板（52）远离压头（4）一侧相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种校直机，其特征在于：所述抵接座（51）位于连接槽（6）内沿推板（10）滑移方向开设有滑道（12），所述推板（10）侧壁上设置有滑移在滑道（12）内的滑块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种校直机，其特征在于：所述压头（4）用于挤压工件的侧壁设置为与工件表面相适配的弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种校直机，其特征在于：所述压头（4）用于挤压工件的侧壁上设置有保护垫（14）。

7.根据权利要求1所述的一种校直机，其特征在于：所述操作台（2）上设置有支座（15），所述支座（15）靠近操作台（2）的一侧设置有滑杆（16），所述操作台（2）上沿工件的长度方向开设有滑槽（17），且所述滑杆（16）滑动设置在滑槽（17）内。

8.根据权利要求7所述的一种校直机，其特征在于：所述支座（15）远离操作台（2）的一侧设置有多层护垫（18）。

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