CN216095718U - 一种cnc钣金生产用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金生产技术领域，且公开了一种CNC钣金生产用折弯装置，包括矩形块，所述矩形块上开设有凹槽，矩形块上开设开设有与凹槽连通的横槽，横槽是用来放置需要弯折的钣金材料使用的，凹槽的左侧设置有两个可以调节开合角度的活动板二，两个活动板二分别与凹槽的左侧内壁铰接在一起，凹槽的右侧内壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴对应两个活动板二的一侧设置有两个可以调整开合角度的活动板一，将需要弯折的钣金放置在活动板一与活动板二之间，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴带动活动板一向靠近活动板二的一侧移动，然后挤压钣金，使得钣金弯折。

Description

一种CNC钣金生产用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金生产技术领域，具体为一种CNC钣金生产用折弯装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的钣金加工中，需要对金属薄板进行弯折，现有的弯折设备中，采用冲压或者液压设备进行弯折，但是弯折设备一般是不具备调节弯折角度，因而无法针对不同弯折角度的金属板进行加工，适用性不广，为此，我们提出了一种CNC钣金生产用折弯装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC钣金生产用折弯装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC钣金生产用折弯装置，包括矩形块，所述矩形块上开设有凹槽，矩形块上开设开设有与凹槽连通的横槽，横槽是用来放置需要弯折的钣金材料使用的，凹槽的左侧设置有两个可以调节开合角度的活动板二，两个活动板二分别与凹槽的左侧内壁铰接在一起，凹槽的右侧内壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴对应两个活动板二的一侧设置有两个可以调整开合角度的活动板一，将需要弯折的钣金放置在活动板一与活动板二之间，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴带动活动板一向靠近活动板二的一侧移动，然后挤压钣金，使得钣金弯折，同时设置了可以调整开合角度的活动板一以及活动板二，使得本实用新型适用于弯折不同角度的钣金材料，便于使用，适用性更加广泛。

优选的，所述凹槽的左侧内壁上通过活动件铰接有四个螺纹柱，每两个螺纹柱分别与每个活动板二对应，每个螺纹柱靠近活动板二的一侧均螺纹连接有调节杆，通过旋转调节杆，可以调整调节杆延伸出螺纹柱外侧的长度，所述活动板二靠近调节杆的一侧壁面上开设有侧面槽，所述侧面槽的上下两侧内壁上均开设有内壁槽，所述调节杆靠近侧面槽的一端设置有能够转动的圆形块，圆形块的外壁面一体成型有凸起，所述凸起与内壁槽活动卡接在一起，通过旋转调节杆，使得调节杆向靠近凹槽中心点的一侧延伸，然后圆形块会在侧面槽的内部进行滑动，此时两个活动板二之间的夹角会逐渐变小，通过这样的设置可以简单有效的改变两个活动板二之间的夹角，使得在弯折钣金不同角度的时候，更加容易进行调节。

优选的，所述调节杆靠近凸起的一端固定安装有连接杆，所述圆形块上开设有与连接杆位置对应的连接槽，所述连接槽的内部开设有内部圆槽，所述连接杆与连接槽套接，且连接杆的一端延伸到内部圆槽的内部，连接杆延伸到内部圆槽内部的一端固定安装有圆形卡块，所述圆形卡块与内部圆槽活动卡接在一起。

优选的，所述液压伸缩杆的输出端与两个活动板一铰接，所述液压伸缩杆的输出轴上螺纹连接有活动套，活动套的外侧设置有两个与活动板一铰接的铰接杆，通过旋转活动套，调节活动套在液压伸缩杆输出轴上的位置，来挤压铰接杆，然后以此调整两个活动板一之间的夹角，当两个活动板二之间的夹角调整完毕之后，按照角度尺，对两个活动板一之间的角度进行对应的调整。

优选的，所述活动套的外壁面上通过轴承活动安装有连接环，活动套旋转的时候，连接环保持不动，两个铰接杆分别与连接环铰接。

优选的，所述活动板一靠近活动板二的一侧安装有限位块，所述凹槽的底部内壁对应两个活动板二的下方位置开设有底槽，底槽的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶端安装有弹动块，所述弹动块的横截面为三角形，将钣金放置在活动板一靠近活动板二的一侧，同时配合限位块卡住，当钣金受到活动板一挤压形变弯折的时候，会经过弹动块的斜面，使得弹动块向下移动，弹簧收缩，当弯折完成之后，液压伸缩杆的输出轴缩回，失去两个活动板一上限位块的卡接以及横向的挤压力之后，弹簧会回弹，带动弹动块向上移动，将弯折后的钣金弹出，这样便于弯折后对钣金的回收。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CNC钣金生产用折弯装置，具备以下有益效果：

1、该CNC钣金生产用折弯装置，设置了可以调整开合角度的活动板一以及活动板二，使得本实用新型适用于弯折不同角度的钣金材料，便于使用，适用性更加广泛，解决了弯折设备一般是不具备调节弯折角度，因而无法针对不同弯折角度的金属板进行加工，适用性不广的问题。

2、该CNC钣金生产用折弯装置，通过旋转调节杆，使得调节杆向靠近凹槽中心点的一侧延伸，然后圆形块会在侧面槽的内部进行滑动，此时两个活动板二之间的夹角会逐渐变小，通过这样的设置可以简单有效的改变两个活动板二之间的夹角，使得在弯折钣金不同角度的时候，更加容易进行调节。

3、该CNC钣金生产用折弯装置，当钣金受到活动板一挤压形变弯折的时候，会经过弹动块的斜面，使得弹动块向下移动，弹簧收缩，当弯折完成之后，液压伸缩杆的输出轴缩回，失去两个活动板一上限位块的卡接以及横向的挤压力之后，弹簧会回弹，带动弹动块向上移动，将弯折后的钣金弹出，这样便于弯折后对钣金的回收。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为图2中的A处局部放大示意图；

图4为活动板二局部示意图；

图5为图4中的B处局部放大示意图；

图6为活动板一俯视示意图。

图中：1、矩形块；2、凹槽；3、横槽；4、液压伸缩杆；5、活动板一；6、活动板二；7、螺纹柱；8、底槽；9、弹簧；10、弹动块；11、调节杆；12、侧面槽；13、内壁槽；14、圆形块；15、凸起；16、内部圆槽；17、连接槽；18、圆形卡块；19、连接杆；20、活动套；21、连接环；22、铰接杆；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种CNC钣金生产用折弯装置，包括矩形块1，矩形块1上开设有凹槽2，矩形块1上开设开设有与凹槽2连通的横槽3，横槽3是用来放置需要弯折的金属板材料使用的，凹槽2的左侧设置有两个可以调节开合角度的活动板二6，两个活动板二6分别与凹槽2的左侧内壁铰接在一起，凹槽2的右侧内壁上固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出轴对应两个活动板二6的一侧设置有两个可以调整开合角度的活动板一5，将需要弯折的金属板放置在活动板一5与活动板二6之间，然后启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4由机械加工的电脑进行控制，其控制方式为现有的方式，因此在本文中不再对其进行叙述，液压伸缩杆4的输出轴带动活动板一5向靠近活动板二6的一侧移动，然后挤压金属板，使得金属板弯折，同时设置了可以调整开合角度的活动板一5以及活动板二6，使得本实用新型适用于弯折不同角度的金属板材料，便于使用，适用性更加广泛。

进一步的，凹槽2的左侧内壁上通过活动件铰接有四个螺纹柱7，每两个螺纹柱7分别与每个活动板二6对应，每个螺纹柱7靠近活动板二6的一侧均螺纹连接有调节杆11，通过旋转调节杆11，可以调整调节杆11延伸出螺纹柱7外侧的长度，活动板二6靠近调节杆11的一侧壁面上开设有侧面槽12，侧面槽12的上下两侧内壁上均开设有内壁槽13，调节杆11靠近侧面槽12的一端设置有能够转动的圆形块14，圆形块14的外壁面一体成型有凸起15，凸起15与内壁槽13活动卡接在一起，通过旋转调节杆11，使得调节杆11向靠近凹槽2中心点的一侧延伸，然后圆形块14会在侧面槽12的内部进行滑动，此时两个活动板二6之间的夹角会逐渐变小，通过这样的设置可以简单有效的改变两个活动板二6之间的夹角，使得在弯折金属板不同角度的时候，更加容易进行调节。

进一步的，调节杆11靠近凸起15的一端固定安装有连接杆19，圆形块14上开设有与连接杆19位置对应的连接槽17，连接槽17的内部开设有内部圆槽16，连接杆19与连接槽17套接，且连接杆19的一端延伸到内部圆槽16的内部，连接杆19延伸到内部圆槽16内部的一端固定安装有圆形卡块18，圆形卡块18与内部圆槽16活动卡接在一起。

进一步的，液压伸缩杆4的输出端与两个活动板一5铰接，液压伸缩杆4的输出轴上螺纹连接有活动套20，活动套20的外侧设置有两个与活动板一5铰接的铰接杆22，通过旋转活动套20，调节活动套20在液压伸缩杆4输出轴上的位置，来挤压铰接杆22，然后以此调整两个活动板一5之间的夹角，当两个活动板二6之间的夹角调整完毕之后，按照角度尺，对两个活动板一5之间的角度进行对应的调整。

进一步的，活动套20的外壁面上通过轴承活动安装有连接环21，活动套20旋转的时候，连接环21保持不动，两个铰接杆22分别与连接环21铰接。

进一步的，活动板一5靠近活动板二6的一侧安装有限位块23，凹槽2的底部内壁对应两个活动板二6的下方位置开设有底槽8，底槽8的内部固定安装有弹簧9，弹簧9的顶端安装有弹动块10，弹动块10的横截面为三角形，将金属板放置在活动板一5靠近活动板二6的一侧，同时配合限位块23卡住，当金属板受到活动板一5挤压形变弯折的时候，会经过弹动块10的斜面，使得弹动块10向下移动，弹簧9收缩，当弯折完成之后，液压伸缩杆4的输出轴缩回，失去两个活动板一5上限位块23的卡接以及横向的挤压力之后，弹簧9会回弹，带动弹动块10向上移动，将弯折后的金属板弹出，这样便于弯折后对金属板的回收。

在使用时，将需要弯折的金属板放置在活动板一5与活动板二6之间，然后启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出轴带动活动板一5向靠近活动板二6的一侧移动，然后挤压金属板，使得金属板弯折，同时设置了可以调整开合角度的活动板一5以及活动板二6，使得本实用新型适用于弯折不同角度的金属板材料，便于使用，适用性更加广泛。

通过旋转调节杆11，使得调节杆11向靠近凹槽2中心点的一侧延伸，然后圆形块14会在侧面槽12的内部进行滑动，此时两个活动板二6之间的夹角会逐渐变小，通过这样的设置可以简单有效的改变两个活动板二6之间的夹角，使得在弯折金属板不同角度的时候，更加容易进行调节。

当金属板受到活动板一5挤压形变弯折的时候，会经过弹动块10的斜面，使得弹动块10向下移动，弹簧9收缩，当弯折完成之后，液压伸缩杆4的输出轴缩回，失去两个活动板一5上限位块23的卡接以及横向的挤压力之后，弹簧9会回弹，带动弹动块10向上移动，将弯折后的金属板弹出，这样便于弯折后对金属板的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC钣金生产用折弯装置，包括矩形块(1)，所述矩形块(1)上开设有凹槽(2)，矩形块(1)上开设开设有与凹槽(2)连通的横槽(3)，其特征在于：所述凹槽(2)的左侧设置有两个可以调节开合角度的活动板二(6)，两个活动板二(6)分别与凹槽(2)的左侧内壁铰接在一起，凹槽(2)的右侧内壁上固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出轴对应两个活动板二(6)的一侧设置有两个可以调整开合角度的活动板一(5)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC钣金生产用折弯装置，其特征在于：所述凹槽(2)的左侧内壁上通过活动件铰接有四个螺纹柱(7)，每两个螺纹柱(7)分别与每个活动板二(6)对应，每个螺纹柱(7)靠近活动板二(6)的一侧均螺纹连接有调节杆(11)，所述活动板二(6)靠近调节杆(11)的一侧壁面上开设有侧面槽(12)，所述侧面槽(12)的上下两侧内壁上均开设有内壁槽(13)，所述调节杆(11)靠近侧面槽(12)的一端设置有能够转动的圆形块(14)，圆形块(14)的外壁面一体成型有凸起(15)，所述凸起(15)与内壁槽(13)活动卡接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种CNC钣金生产用折弯装置，其特征在于：所述调节杆(11)靠近凸起(15)的一端固定安装有连接杆(19)，所述圆形块(14)上开设有与连接杆(19)位置对应的连接槽(17)，所述连接槽(17)的内部开设有内部圆槽(16)，所述连接杆(19)与连接槽(17)套接，且连接杆(19)的一端延伸到内部圆槽(16)的内部，连接杆(19)延伸到内部圆槽(16)内部的一端固定安装有圆形卡块(18)，所述圆形卡块(18)与内部圆槽(16)活动卡接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种CNC钣金生产用折弯装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(4)的输出端与两个活动板一(5)铰接，所述液压伸缩杆(4)的输出轴上螺纹连接有活动套(20)，活动套(20)的外侧设置有两个与活动板一(5)铰接的铰接杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC钣金生产用折弯装置，其特征在于：所述活动套(20)的外壁面上通过轴承活动安装有连接环(21)，两个铰接杆(22)分别与连接环(21)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种CNC钣金生产用折弯装置，其特征在于：所述活动板一(5)靠近活动板二(6)的一侧安装有限位块(23)，所述凹槽(2)的底部内壁对应两个活动板二(6)的下方位置开设有底槽(8)，底槽(8)的内部固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)的顶端安装有弹动块(10)，所述弹动块(10)的横截面为三角形。

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