CN216094859U - 一种风选式谷物除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风选式谷物除杂机，包括箱体、风选机构和振动机构；箱体：其上表面左侧开设有进料口，进料口的左侧上沿处通过合页铰接有进料口盖，箱体的右侧下端开设有除杂孔；风选机构：其包括涡轮风扇、过滤网、过滤板、过滤孔和弧形挡板，所述涡轮风扇设置于箱体左侧面下端开设的安装口内，过滤网固定连接于涡轮风扇的左侧进风口处，过滤板通过两侧端头的凸起滑动连接于箱体内壁中部开设的凹槽内，过滤板自左至右倾斜放置，该风选式谷物除杂机，整体处于一个密闭环境，经过风选加工以及过滤处理，能够有效分离出谷物中混杂的杂质，设计简单，结构合理。

Description

一种风选式谷物除杂机

技术领域

本实用新型涉及谷物除杂技术领域，具体为一种风选式谷物除杂机。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，在谷物加工过程中，需要对谷物进行除杂，现有的谷物除杂主要是通过人力除杂或借助机器除杂，两者都可完成谷物除杂，但是前者耗费了大量的人力，而且除杂效果不好，风选除杂是常用除杂设备，但风选除杂后的谷物中仍然混杂有石头谷皮等杂志，风吹除杂结构单一，效率低下，为此，我们提出一种风选式谷物除杂机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风选式谷物除杂机，整体处于一个密闭环境，能够减少灰尘的挥发进而减少了对人员的损伤，经过风选加工以及过滤处理，能够有效分离出谷物中混杂的杂质，同时方便人员收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风选式谷物除杂机，包括箱体、风选机构和振动机构；

箱体：其上表面左侧开设有进料口，进料口的左侧上沿处通过合页铰接有进料口盖，箱体的右侧下端开设有除杂孔；

风选机构：其包括涡轮风扇、过滤网、过滤板、过滤孔和弧形挡板，所述涡轮风扇设置于箱体左侧面下端开设的安装口内，过滤网固定连接于涡轮风扇的左侧进风口处，过滤板通过两侧端头的凸起滑动连接于箱体内壁中部开设的凹槽内，过滤板自左至右倾斜放置，过滤孔分别开设于过滤板的上表面，弧形挡板均匀固定连接于过滤板的上表面；

振动机构：其设置于箱体的底壁右侧，振动机构的顶端与过滤板的底面接触；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于箱体的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，涡轮风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，整体处于一个密闭环境，双重高效风选除杂满足使用需求，结构设计合理，除杂效率高。

进一步的，还包括半圆空腔形挡板，所述半圆空腔形挡板错位设置于进料口的内部下端左右两侧，半圆空腔形挡板的外表面均匀开设有漏孔，实现对谷物的缓冲作用和初步分离。

进一步的，还包括隔板，所述隔板固定连接于箱体的底壁中部，隔板的上端与过滤板的底部接触，将谷物和风机产生的风分隔。

进一步的，所述振动机构包括电机、离心块、套筒、滑动柱和圆盘，所述电机通过安装座固定连接于箱体的后侧面下端，电机的输出轴穿过箱体后侧面上的通孔并在端头处固定连接有离心块，套筒固定连接于箱体的左侧后壁，滑动柱与套筒滑动连接，滑动柱的下端固定连接有圆盘，圆盘与离心块上下对应，滑动柱的顶端与过滤板的底面接触，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对过滤板的上下振动，保证后续工作进行。

进一步的，还包括挡板，所述挡板设置于进料口的左侧面与箱体的内壁之间，避免杂质留存在箱体内。

进一步的，还包括安装孔和抽风机，所述安装孔开设于箱体的上表面中部，抽风机通过安装底座设置于安装孔的内部，抽风机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够及时排出杂质。

进一步的，还包括储存箱门和把手，所述储存箱门通过合页铰接于箱体右侧面下端的出料口处，把手固定连接于储存箱门的右侧面，方便人员收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风选式谷物除杂机，具有以下好处：

1、事先打开进料口盖，人员通过控制开关组调控开启涡轮风扇，涡轮风扇将外部经过滤网过滤的空气引流，通过过滤板上的过滤孔吹向进料口，通过外部输料机构将待除杂的谷物通过进料口，此时将谷物在下落过程中会触碰到错位分布的半圆空腔形挡板飞溅与杂物分离，此时借助摄入的流动气体，重量较轻的谷皮结构通过进料口的上端吹走分离，谷物及重量较重的杂质落入过滤板上，半圆空腔形挡板上的漏孔及空腔设计减少气体流动受阻，又能保证碰撞分离，结构设计合理，实现第一层碰撞飞溅分离，满足风选需求。

2、此谷物及重量较重的杂质落入过滤板上，此时过滤板上左侧的过滤孔的孔径较小，仅仅保证正常的空气流通，左侧的过滤孔满足杂质分离需求，此时人员通过控制开关组调控电机运转，带动离心块转动，当离心块由近心端向远心端移动时，会顶起圆盘，带动滑动柱沿套筒上移，从而通过滑动柱的顶端撞击过滤板，所以过滤板会沿着箱体内壁开设的凹槽向上滑动，当离心块由远心端向近心端移动时，过滤板会自重向下滑动，对谷物随着谷皮或者杂质振起，此时抽风机运转，抽气引流，谷皮通过安装孔抽出分离，谷物通过右侧的过滤孔掉落至箱体的内部右侧，弧形挡板能够为谷物提供缓冲作用，避免谷物一次性滑落而造成分离工作不能顺利进行，方便了人员操作，同时也能够保证分离质量，提高工作效率，颗粒较大重量较重的杂质会沿着过滤板向下移动，从除杂孔排出，借助振动风选分离，实现第二层分离，将谷物、谷皮以及大颗粒杂质进行彻底高效分离，减轻人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1箱体、2控制开关组、3进料口盖、4进料口、5半圆空腔形挡板、6风选机构、61涡轮风扇、62过滤网、63过滤板、64过滤孔、65弧形挡板、7隔板、8振动机构、81电机、82离心块、83套筒、84滑动柱、85圆盘、9挡板、10安装孔、11抽风机、12除杂孔、13储存箱门、14把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种风选式谷物除杂机，包括箱体1、风选机构6和振动机构8；

箱体1：其上表面左侧开设有进料口4，进料口4的左侧上沿处通过合页铰接有进料口盖3，实现进料口4的开闭，箱体1的右侧下端开设有除杂孔12，较轻的杂质会从进料口4处排出，杂质会从除杂孔12排出；

风选机构6：其包括涡轮风扇61、过滤网62、过滤板63、过滤孔64和弧形挡板65，涡轮风扇61设置于箱体1左侧面下端开设的安装口内，过滤网62固定连接于涡轮风扇61的左侧进风口处，过滤板63通过两侧端头的凸起滑动连接于箱体1内壁中部开设的凹槽内，过滤板63自左至右倾斜放置，过滤孔64分别开设于过滤板63的上表面，进料口4下端对应的过滤孔64直径小于其他位置的过滤孔64，弧形挡板65均匀固定连接于过滤板63的上表面，然后开启涡轮风扇61，因为有隔板7，所以涡轮风扇61产生的风会向上方吹，通过过滤板63吹向进料口4，过滤网62能够对空气进行过滤，防止外部杂质进入内部而影响除杂效果，谷物和较重的杂质会掉落在过滤板63上，因为进料口4下端对应的过滤孔64小于其他位置的过滤孔64，所以谷物不会掉落，弧形挡板65能够为谷物提供缓冲作用，避免谷物一次性滑落而造成分离工作不能顺利进行，进而影响后续工作进行，过滤孔64能够将谷物和杂质分离，方便了人员操作，同时也能够保证分离质量，提高工作效率，谷物会从过滤孔64掉落至下方的储存箱中，谷物及重量较重的杂质落入过滤板63上，此时过滤板63上左侧的过滤孔64的孔径较小，仅仅保证正常的空气流通，左侧的过滤孔64满足杂质分离需求，谷物通过右侧的过滤孔64掉落至箱体1的内部右侧，弧形挡板65能够为谷物提供缓冲作用，避免谷物一次性滑落而造成分离工作不能顺利进行，方便了人员操作，同时也能够保证分离质量，提高工作效率，颗粒较大重量较重的杂质会沿着过滤板63向下移动；

振动机构8：其设置于箱体1的底壁右侧，振动机构8的顶端与过滤板63的底面接触，振动机构8包括电机81、离心块82、套筒83、滑动柱84和圆盘85，电机81通过安装座固定连接于箱体1的后侧面下端，电机81的输出轴穿过箱体1后侧面上的通孔并在端头处固定连接有离心块82，套筒83固定连接于箱体1的左侧后壁，滑动柱84与套筒83滑动连接，滑动柱84的下端固定连接有圆盘85，圆盘85与离心块82上下对应，滑动柱84的顶端与过滤板63的底面接触，电机81的输入端电连接控制开关组2的输出端，电机81运转，带动离心块82转动，当离心块82由近心端向远心端移动时，会顶起圆盘85，带动滑动柱84沿套筒83上移，从而通过滑动柱84的顶端撞击过滤板63，所以过滤板63会沿着箱体1内壁开设的凹槽向上滑动，当离心块82由远心端向近心端移动时，过滤板63会自重向下滑动，对谷物随着谷皮或者杂质振起；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2固定连接于箱体1的前表面，控制开关组2的输入端电连接外部电源，涡轮风扇61的输入端电连接控制开关组2的输出端，在使用时，人员通过控制开关组2调控整体结构正常运行。

其中：还包括半圆空腔形挡板5，半圆空腔形挡板5错位设置于进料口4的内部下端左右两侧，半圆空腔形挡板5的外表面均匀开设有漏孔，将谷物在下落过程中会触碰到错位分布的半圆空腔形挡板5飞溅与杂物分离，此时借助摄入的流动气体，重量较轻的谷皮结构通过进料口4的上端吹走分离，谷物及重量较重的杂质落入，漏孔及空腔设计减少气体流动受阻，又能保证碰撞分离。

其中：还包括隔板7，隔板7固定连接于箱体1的底壁中部，隔板7的上端与过滤板63的底部接触隔板7起到底部支撑限位作用，保证过滤板63下落至最低时与除杂孔12的底壁持平。

其中：还包括挡板9，挡板9设置于进料口4的左侧面与箱体1的内壁之间，挡板9能够避免杂质留存在进料口4与箱体1内壁之间无法排出，保证分离质量。

其中：还包括安装孔10和抽风机11，安装孔10开设于箱体1的上表面中部，抽风机11通过安装底座设置于安装孔10的内部，抽风机11的输入端电连接控制开关组2的输出端，抽风机11运转，抽气引流，谷皮通过安装孔10抽出分离。

其中：还包括储存箱门13和把手14，储存箱门13通过合页铰接于箱体1右侧面下端的出料口处，把手14固定连接于储存箱门13的右侧面，分离完成之后，人员通过把手14打开储存箱门13，取出分离好的谷物。

本实用新型提供的一种风选式谷物除杂机的工作原理如下：在使用时，事先打开进料口盖3，人员通过控制开关组2调控开启涡轮风扇61，涡轮风扇61将外部经过滤网62过滤的空气引流，通过过滤板63上的过滤孔64吹向进料口4，通过外部输料机构将待除杂的谷物通过进料口4，此时将谷物在下落过程中会触碰到错位分布的半圆空腔形挡板5飞溅与杂物分离，此时借助摄入的流动气体，重量较轻的谷皮结构通过进料口4的上端吹走分离，谷物及重量较重的杂质落入过滤板63上，此时过滤板63上左侧的过滤孔64的孔径较小，仅仅保证正常的空气流通，左侧的过滤孔64满足杂质分离需求，此时人员通过控制开关组2调控电机81运转，带动离心块82转动，当离心块82由近心端向远心端移动时，会顶起圆盘85，带动滑动柱84沿套筒83上移，从而通过滑动柱84的顶端撞击过滤板63，所以过滤板63会沿着箱体1内壁开设的凹槽向上滑动，当离心块82由远心端向近心端移动时，过滤板63会自重向下滑动，对谷物随着谷皮或者杂质振起，此时抽风机11运转，抽气引流，谷皮通过安装孔10抽出分离，谷物通过右侧的过滤孔64掉落至箱体1的内部右侧，定期人员通过把手14打开储存箱门13，取出分离好的谷物，弧形挡板65能够为谷物提供缓冲作用，避免谷物一次性滑落而造成分离工作不能顺利进行，方便了人员操作，同时也能够保证分离质量，提高工作效率，颗粒较大重量较重的杂质会沿着过滤板63向下移动，从除杂孔12排出，隔板7起到底部支撑限位作用，保证过滤板63下落至最低时与除杂孔12的底壁持平，使用完成者各机构复位即可。

值得注意的是，以上实施例中所公开的涡轮风扇61可选用CX125A型号，电机81可选用Y90L-2型号的电机，抽风机11可选用CY100多翼式离心风机，控制开关组2上设有与涡轮风扇61、电机81和抽风机11一一对应的用于控制其开关工作的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种风选式谷物除杂机，其特征在于：包括箱体（1）、风选机构（6）和振动机构（8）；

箱体（1）：其上表面左侧开设有进料口（4），进料口（4）的左侧上沿处通过合页铰接有进料口盖（3），箱体（1）的右侧下端开设有除杂孔（12）；

风选机构（6）：其包括涡轮风扇（61）、过滤网（62）、过滤板（63）、过滤孔（64）和弧形挡板（65），所述涡轮风扇（61）设置于箱体（1）左侧面下端开设的安装口内，过滤网（62）固定连接于涡轮风扇（61）的左侧进风口处，过滤板（63）通过两侧端头的凸起滑动连接于箱体（1）内壁中部开设的凹槽内，过滤板（63）自左至右倾斜放置，过滤孔（64）分别开设于过滤板（63）的上表面，弧形挡板（65）均匀固定连接于过滤板（63）的上表面；

振动机构（8）：其设置于箱体（1）的底壁右侧，振动机构（8）的顶端与过滤板（63）的底面接触；

其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）固定连接于箱体（1）的前表面，控制开关组（2）的输入端电连接外部电源，涡轮风扇（61）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：还包括半圆空腔形挡板（5），所述半圆空腔形挡板（5）错位设置于进料口（4）的内部下端左右两侧，半圆空腔形挡板（5）的外表面均匀开设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：还包括隔板（7），所述隔板（7）固定连接于箱体（1）的底壁中部，隔板（7）的上端与过滤板（63）的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：所述振动机构（8）包括电机（81）、离心块（82）、套筒（83）、滑动柱（84）和圆盘（85），所述电机（81）通过安装座固定连接于箱体（1）的后侧面下端，电机（81）的输出轴穿过箱体（1）后侧面上的通孔并在端头处固定连接有离心块（82），套筒（83）固定连接于箱体（1）的左侧后壁，滑动柱（84）与套筒（83）滑动连接，滑动柱（84）的下端固定连接有圆盘（85），圆盘（85）与离心块（82）上下对应，滑动柱（84）的顶端与过滤板（63）的底面接触，电机（81）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：还包括挡板（9），所述挡板（9）设置于进料口（4）的左侧面与箱体（1）的内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：还包括安装孔（10）和抽风机（11），所述安装孔（10）开设于箱体（1）的上表面中部，抽风机（11）通过安装底座设置于安装孔（10）的内部，抽风机（11）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种风选式谷物除杂机，其特征在于：还包括储存箱门（13）和把手（14），所述储存箱门（13）通过合页铰接于箱体（1）右侧面下端的出料口处，把手（14）固定连接于储存箱门（13）的右侧面。

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