CN216094125U - 一种高速制浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速制浆机，包括一机座，机座上设有制浆系统，制浆系统包括一粉体输送腔、一搅拌腔以及一分散腔，搅拌腔内设有一搅拌片，且搅拌腔内壁设有中空的第一冷却腔，分散腔内设有一分散盘，且分散腔设于与一出料腔上，出料腔内部设有中空的第二冷却腔，分散腔底部设有一机械密封结构，机械密封结构外设有第一冷却液进口以及第一冷却液出口，本实用新型通过设于搅拌腔以及出料腔内的第一冷却腔以及第二冷却腔，通过冷却液对制浆系统进行冷却降温，确保设备温度恒定，无需停机降温，提升工作效率，同时采用圆弧倾斜式设计的搅拌片以及顶部设有锥面的分散盘，使浆料充分搅拌的同时不易粘连至分散盘上，无需人工清理，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆技术领域，具体涉及一种高速制浆机。
背景技术
制浆设备作为工业生产中必不可少的组成部分，已经演化出适应于各类行业的型号，但普遍的，现有的制浆设备还具有不足，第一，现有制浆设备的散热系统无法满足需求，往往需要停机降温，不利于生产效率的提升；第二，现有制浆设备的分散盘部分多采用平面式分散盘，该种结构的分散盘容易使浆料粘连在分散盘上，需要人工定期清理，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速制浆机。
本实用新型的技术方案如下：
一种高速制浆机，包括一机座，所述机座上设有制浆系统，所述制浆系统包括一粉体输送腔、一搅拌腔以及一分散腔，所述粉体输送腔设于所述搅拌腔上，所述搅拌腔与所述分散腔连接，所述搅拌腔内设有一搅拌片，且所述搅拌腔内壁设有中空的第一冷却腔，所述分散腔内设有一分散盘，且所述分散腔设于一出料腔上，所述出料腔内部设有中空的第二冷却腔，所述出料腔底部设有一机械密封结构，所述机械密封结构外设有第一冷却液进口以及第一冷却液出口，所述第一冷却液进口以及第一冷却液出口与所述第一冷却腔以及第二冷却腔连接。
在本实用新型中，所述粉体输送腔上设有一快接式接头上盖，所述快接式接头上盖通过下料软管与外置下料装置连接，且所述粉体输送腔内还设有一螺旋片。
在本实用新型中，所述搅拌腔上还设有一溶液入口。
在本实用新型中，所述制浆系统还包括一底座，所述底座固定安装于所述机座上。
在本实用新型中，所述搅拌片的叶片采用圆弧倾斜式设计，且倾斜角度为45度。
在本实用新型中，所述分散盘顶部设有一锥面，所述锥面上均匀分布有数根凸筋，所述凸筋采用斜角设计，所述分散盘底部设有叶轮，所述锥面角度为45度。
在本实用新型中，所述机座上还设有一动力系统，所述动力系统包括一变频电机，且所述变频电机底部动力端与一传动机构连接，所述传动机构包括一主动轮，以及一设于所述主动轮上的传动皮带，所述传动皮带另一端设有一从动轮，所述从动轮设于所述制浆系统底部，且所述从动轮上设有一传动轴，所述传动轴与所述搅拌片、分散盘以及螺旋片连接。
在本实用新型中，所述机座上还设有一安装柱，所述安装柱顶端设有一冷却系统，所述冷却系统包括一冷却罐，所述冷却罐底部设有第二冷却液进口以及第二冷却液出口，所述第二冷却液进口通过管道与所述第一冷却液出口连接，所述第二冷却液出口通过管道与所述第一冷却液进口连接。
进一步的，所述冷却罐底部还设有冷却水进口以及冷却水出口，所述冷却水进口以及冷却水出口通过设于所述冷却罐内部的螺旋管结构连通，且所述冷却水进口以及冷却水出口均通过管道与外置冷却机连接。
更进一步的，所述冷却罐顶部设有一进气控制阀，所述进气控制阀连通外置加压装置，所述冷却罐顶部还设有一冷却液注液口。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设于搅拌腔以及出料腔内的第一冷却腔以及第二冷却腔，并通过管道连通设于冷却罐底部的第二冷却液进口以及第二冷却液出口，通过冷却液对制浆系统进行冷却降温，确保设备温度恒定，无需停机降温，提升工作效率，同时采用圆弧倾斜式设计的搅拌片以及顶部设有锥面的分散盘，使浆料充分搅拌的同时不易粘连至分散盘上，无需人工清理，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种高速制浆机的整体结构图；
图2为所述高速制浆机的侧视图；
图3为所述高速制浆机的剖面图；
图4为所述搅拌片的立体图；
图5为所述分散盘的立体图；
图6为所述分散盘的侧视图；
图7为所述冷却罐的立体图；
图8为所述冷却罐的内部结构图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种高速制浆机，包括一机座1，机座1上设有制浆系统2，制浆系统2包括一粉体输送腔21、一搅拌腔22以及一分散腔23，粉体输送腔21设于搅拌腔22上，搅拌腔22与分散腔23连接，搅拌腔22内设有一搅拌片221，且搅拌腔22内壁设有中空的第一冷却腔222，分散腔23内设有一分散盘231，且分散腔23设于一出料腔24上，出料腔24内部设有中空的第二冷却腔241，出料腔24底部设有一机械密封25结构，机械密封结构25外设有第一冷却液进口251以及第一冷却液出口252，第一冷却液进口251以及第一冷却液出口252与第一冷却腔222以及第二冷却腔241连接。
在实施例中，粉体输送腔21上设有一快接式接头上盖211，快接式接头上盖211通过下料软管与外置下料装置连接，且粉体输送腔21内还设有一螺旋片212。
在本实施例中，搅拌腔22上还设有一溶液入口26。
在本实施例中，制浆系统2还包括一底座27，底座27固定安装于机座1上。
在本实施例中，机座1上还设有一动力系统3，动力系统3包括一变频电机31，且变频电机31底部动力端与一传动机构连接，传动机构包括一主动轮32，以及一设于主动轮32上的传动皮带33，传动皮带33另一端设有一从动轮34，从动轮34设于制浆系统2底部，且从动轮34上设有一传动轴35，传动轴35与搅拌片221、分散盘231以及螺旋片212连接。
在本实施例中，机座1上还设有一安装柱，安装柱顶端设有一冷却系统4，冷却系统4包括一冷却罐41，冷却罐41底部设有第二冷却液进口42以及第二冷却液出口43，第二冷却液进口42通过管道与第一冷却液出口252连接，第二冷却液出口43通过管道与第一冷却液进口251连接。
但不限于此，请参阅图4至图6，在本实施例中，搅拌片221的叶片2211采用圆弧倾斜式设计，且倾斜角度为45度。
在本实施例中，分散盘231顶部设有一锥面2311，锥面2311上均匀分布有数根凸筋2312，凸筋2312采用斜角设计，分散盘231底部设有叶轮2313，锥面角度为45度。
但不限于此，请参阅图7至图8，在本实施例中，冷却罐41底部还设有冷却水进口44以及冷却水出口45，冷却水进口44以及冷却水出口45通过设于冷却罐内部的螺旋管结构46连通，且冷却水进口44以及冷却水出口45均通过管道与外置冷却机连接。
更进一步的，冷却罐41顶部设有一进气控制阀47，进气控制阀47连通外置加压装置，冷却罐41顶部还设有一冷却液注液口48，据以将冷却液注入冷却罐41内。
工作原理：
粉体通过下料软管到达粉体输送腔21，通过螺旋片212对粉体进行初步搅拌并送至搅拌腔22，此时溶液通过溶液入口26进入搅拌腔22对粉体进行浸润，并通过搅拌片221进行搅拌，搅拌后通过分散盘231旋转使溶液向下运动，进入分散腔23，并依靠分散盘231转动过程中产生的离心力将溶液由出料腔24出料，其中，通过变频电机31驱动主动轮32带动传动皮带33从而带动从动轮34驱动传动轴35，由传动轴35带动螺旋片212、搅拌片221以及分散盘231运动，且在此过程中，冷却液在冷却水的作用下冷却，并由冷却罐41的第二冷却液进口42以及第二冷却液出口43与机械密封结构25的第一冷却液进口251以及第一冷却液出口252通过管道连通，并对制浆系统2进行冷却降温。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种高速制浆机，其特征在于，包括一机座，所述机座上设有制浆系统，所述制浆系统包括一粉体输送腔、一搅拌腔以及一分散腔，所述粉体输送腔设于所述搅拌腔上，所述搅拌腔与所述分散腔连接，所述搅拌腔内设有一搅拌片，且所述搅拌腔内壁设有中空的第一冷却腔，所述分散腔内设有一分散盘，且所述分散腔设于一出料腔上，所述出料腔内部设有中空的第二冷却腔，所述出料腔底部设有一机械密封结构，所述机械密封结构外设有第一冷却液进口以及第一冷却液出口，所述第一冷却液进口以及第一冷却液出口与所述第一冷却腔以及第二冷却腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述粉体输送腔上设有一快接式接头上盖，所述快接式接头上盖通过下料软管与外置下料装置连接，且所述粉体输送腔内还设有一螺旋片。
3.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述搅拌腔上还设有一溶液入口。
4.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述制浆系统还包括一底座，所述底座固定安装于所述机座上。
5.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述搅拌片的叶片采用圆弧倾斜式设计，且倾斜角度为45度。
6.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述分散盘顶部设有一锥面，所述锥面上均匀分布有数根凸筋，所述凸筋采用斜角设计，所述分散盘底部设有叶轮，所述锥面角度为45度。
7.根据权利要求1或2所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述机座上还设有一动力系统，所述动力系统包括一变频电机，且所述变频电机底部动力端与一传动机构连接，所述传动机构包括一主动轮，以及一设于所述主动轮上的传动皮带，所述传动皮带另一端设有一从动轮，所述从动轮设于所述制浆系统底部，且所述从动轮上设有一传动轴，所述传动轴与所述搅拌片、分散盘以及螺旋片连接。
8.根据权利要求1所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述机座上还设有一安装柱，所述安装柱顶端设有一冷却系统，所述冷却系统包括一冷却罐，所述冷却罐底部设有第二冷却液进口以及第二冷却液出口，所述第二冷却液进口通过管道与所述第一冷却液出口连接，所述第二冷却液出口通过管道与所述第一冷却液进口连接。
9.根据权利要求8所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述冷却罐底部还设有冷却水进口以及冷却水出口，所述冷却水进口以及冷却水出口通过设于所述冷却罐内部的螺旋管结构连通，且所述冷却水进口以及冷却水出口均通过管道与外置冷却机连接。
10.根据权利要求8所述的一种高速制浆机，其特征在于，所述冷却罐顶部设有一进气控制阀，所述进气控制阀连通外置加压装置，所述冷却罐顶部还设有一冷却液注液口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116510614A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 浙江汉信科技有限公司 | 一种匀浆机冷却系统 |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121933188.7U patent/CN216094125U/zh active Active
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