CN216093884U - 一种连续排料的铁尾矿提取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续排料的铁尾矿提取机,涉及尾矿提取技术领域,包括底座,所述底座一端两侧均固定连接有第一固定架,所述筛选件另一端设置在收集箱内部,所述筛选件一端固定连接有喷头。本实用新型中,喷头喷出水,推动尾矿粉末顺着筛选件向下移动,尾矿粉末中溶于水的物质与水融合,通过过滤板流到浮选箱内部,除铁后的铁尾矿粉末从筛选件落到残渣收集室内部,残渣收集室和浮选箱相通,通过进料口向浮选箱内部注入浮选药剂,从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起,第二刮板将泡沫通过内斜板推动外斜板上,泡沫落到外接收集桶中,完成对磷的提取,在提取铁时同时提取出了磷,极大的提高了装置的使用效率,降低了磷提取成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿提取技术领域,尤其涉及一种连续排料的铁尾矿提取机。
背景技术
尾矿是矿石经选矿流程后的废弃物,其中大多含有尚未完全回收的矿物,依据矿石种类的不同,尾矿的成分也有很大差别,目前,由于选矿工艺的技术水平有限,部分铁矿石在经过选矿流程后,所得到的铁尾矿中基本都存在尚未回收的铁粉和磷,这就造成了资源的严重浪费。
现有的铁尾矿提取机大多只能提取出尾矿中的铁矿粉,对于其中的磷不能同时提取出来,需要用到其他机器才能提取出磷,非常的麻烦,增加了提取成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续排料的铁尾矿提取机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种连续排料的铁尾矿提取机,包括底座,所述底座一端两侧均固定连接有第一固定架,所述第一固定架上端固定连接有筛选件,所述筛选件一端上侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱内部上端中部转动连接有粉碎辊筒,所述粉碎箱内部中端两侧均转动连接有第一碾碎辊筒,所述粉碎箱内部中下端两侧均转动连接有第二碾碎辊筒,所述粉碎箱内部下端两侧均转动连接有第三碾碎辊筒,所述底座上表面另一端中部固定连接有收集箱,所述收集箱一侧设置有封闭门,所述收集箱内部一侧设置有铁矿收集室,所述铁矿收集室内壁一侧上端固定连接有第四固定架,所述第四固定架一端固定连接有第一刮板,所述铁矿收集室中上端转动连接有传动辊筒,所述收集箱内部另一侧设置有残渣收集室,所述收集箱一侧固定连接有浮选箱,所述残渣收集室和浮选箱内部相通,所述底座上表面中部两侧均固定连接有第二固定架,所述第二固定架上端均固定连接在浮选箱中端两侧,所述浮选箱一侧外表面上端固定连接有进料口,所述浮选箱一端中上部一侧固定连接有外斜板,所述浮选箱一端中上部另一侧固定连接有内斜板,所述浮选箱上端固定连接有筛选件,所述筛选件中部固定连接有过滤板且过滤板位于浮选箱正上方,所述筛选件一端位于粉碎箱正下方,所述筛选件另一端设置在收集箱内部,所述筛选件一端固定连接有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎箱一侧上端和中下端外表面均固定连接有固定座,所述固定座内部均固定连接有电机,所述电机输出端分别固定连接有粉碎辊筒和第二碾碎辊筒,所述第二碾碎辊筒两端均固定连接有传动轮,通过电机直接带动粉碎辊筒和第二碾碎辊筒转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三碾碎辊筒和第一碾碎辊筒一端均固定连接有传动轮,所述传动轮内部均设置有皮带,通过皮带带动第一碾碎辊筒和第三碾碎辊筒上的传动轮转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一碾碎辊筒和第二碾碎辊筒一端同一侧的传动轮通过皮带相连,所述第三碾碎辊筒和第二碾碎辊筒另一端同一侧的传动轮通过皮带相连,同侧的第二碾碎辊筒通过传动轮和皮带带动第一碾碎辊筒和第三碾碎辊筒转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三碾碎辊筒之间的缝隙小于第二碾碎辊筒之间的缝隙,所述第二碾碎辊筒之间的缝隙小于第一碾碎辊筒之间的缝隙,缝隙越小,尾矿粉碎的越小。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浮选箱底面两侧均固定连接有固定座,所述固定座下端均固定连接在底座上表面中部,所述固定座内部均固定连接有电机,所述电机输出端均固定连接有传动轴且传动轴均贯穿浮选箱底面,所述传动轴中部均固定连接有四个搅拌臂,通过电机带动搅拌臂转动,搅拌浮选箱内部的混合液体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浮选箱一侧外表面中上端固定连接有固定座,所述固定座内部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴两端转动连接在浮选箱内部上端,所述传动轴中部固定连接有四个第二刮板,通过电机带动第二刮板转动,将浮选箱上端的泡沫推出浮选箱内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筛选件内部中上端转动连接有两个传动辊筒,所述传动辊筒中部均设置有传送带,所述传送带外表面均匀设置有若干永磁铁,所述浮选箱另一侧上端固定连接有固定座,所述固定座中部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动辊筒,通过电机带动永磁铁在筛选件内部移动,从而将铁矿粉吸附到永磁铁表面,便于提取铁矿粉。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先尾矿粉末落到筛选件内部,喷头喷出水,推动尾矿粉末顺着筛选件向下移动,尾矿粉末中溶于水的物质与水融合,通过过滤板流到浮选箱内部,通过永磁铁对碎末中的铁粉进行提取,得到铁粉以及除铁后的铁尾矿粉末,铁粉被永磁铁提取到收集室内部,除铁后的铁尾矿粉末从筛选件落到残渣收集室内部,残渣收集室和浮选箱相通,通过进料口向浮选箱内部注入浮选药剂,通过电机带动搅拌臂转动,对浮选箱内部的液体和除铁后的铁尾矿粉末进行搅拌,从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起,通过电机带动传动轴和第二刮板转动,将浮选箱上端的泡沫通过内斜板推动外斜板上,最后泡沫从外斜板落到外接收集桶中,完成对磷的提取,该机器能够同时提取出铁和磷,极大的提高了装置的使用效率,降低了磷提取成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱和浮选箱立体图;
图3为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的粉碎箱立体图;
图4为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的粉碎箱立体结构图;
图5为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱立体图;
图6为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的收集箱剖面正视图;
图7为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的浮选箱立体图;
图8为本实用新型提出的一种连续排料的铁尾矿提取机的浮选箱剖面立体图。
图例说明:
1、底座;2、第一固定架;3、第二固定架;4、收集箱;5、封闭门;6、浮选箱;7、筛选件;8、第一固定板;9、粉碎箱;10、固定座;11、电机;12、传动轮;13、粉碎辊筒;14、第一碾碎辊筒;15、第二碾碎辊筒;16、第三碾碎辊筒;17、皮带;18、铁矿收集室;19、残渣收集室;20、第四固定架;21、第一刮板;22、过滤板;23、传动辊筒;24、传送带;25、永磁铁;26、喷头;27、进料口;28、外斜板;29、传动轴;30、第二刮板;31、内斜板;32、搅拌臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种连续排料的铁尾矿提取机,包括底座1,底座1一端两侧均固定连接有第一固定架2,第一固定架2上端固定连接有筛选件7,筛选件7一端上侧固定连接有第一固定板8,第一固定板8上端固定连接有粉碎箱9,外界的尾矿筛选机的出料口与粉碎箱9上端相连,方便向尾矿提取机加料,粉碎箱9内部上端中部转动连接有粉碎辊筒13,粉碎箱9内部中端两侧均转动连接有第一碾碎辊筒14,粉碎箱9内部中下端两侧均转动连接有第二碾碎辊筒15,粉碎箱9内部下端两侧均转动连接有第三碾碎辊筒16,底座1上表面另一端中部固定连接有收集箱4,收集箱4一侧设置有封闭门5,封闭门5有两扇,一扇连接到铁矿收集室18内部,一扇连接到残渣收集室19内部,收集箱4内部一侧设置有铁矿收集室18,铁矿收集室18内壁一侧上端固定连接有第四固定架20,第四固定架20一端固定连接有第一刮板21,铁矿收集室18中上端转动连接有传动辊筒23,收集箱4内部另一侧设置有残渣收集室19,收集箱4一侧固定连接有浮选箱6,残渣收集室19和浮选箱6内部相通,底座1上表面中部两侧均固定连接有第二固定架3,第二固定架3上端均固定连接在浮选箱6中端两侧,浮选箱6一侧外表面上端固定连接有进料口27,通过进料口27向浮选箱6内部注入浮选药剂,浮选箱6一端中上部一侧固定连接有外斜板28,外斜板28下端连接有外接的收集桶,便于收集泡沫,浮选箱6一端中上部另一侧固定连接有内斜板31,浮选箱6上端固定连接有筛选件7,筛选件7中部固定连接有过滤板22且过滤板22位于浮选箱6正上方,筛选件7一端位于粉碎箱9正下方,筛选件7另一端设置在收集箱4内部,筛选件7一端固定连接有喷头26,喷头26外接水源,通过喷头26对着尾矿粉末喷水,推动尾矿粉末顺着筛选件7向下移动,尾矿粉末中溶于水的物质与水融合。
筛选件7内部中上端转动连接有两个传动辊筒23,传动辊筒23中部均设置有传送带24,传送带24外表面均匀设置有若干永磁铁25,浮选箱6另一侧上端固定连接有固定座10,固定座10中部固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有传动辊筒23,通过电机11带动永磁铁25在筛选件7内部移动,从而将铁矿粉吸附到永磁铁25表面,便于提取铁矿粉,浮选箱6一侧外表面中上端固定连接有固定座10,固定座10内部固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有传动轴29,传动轴29两端转动连接在浮选箱6内部上端,传动轴29中部固定连接有四个第二刮板30,通过电机11带动第二刮板30转动,将浮选箱6上端的泡沫推出浮选箱6内部,浮选箱6底面两侧均固定连接有固定座10,固定座10下端均固定连接在底座1上表面中部,固定座10内部均固定连接有电机11,电机11输出端均固定连接有传动轴29且传动轴29均贯穿浮选箱6底面,传动轴29中部均固定连接有四个搅拌臂32,通过电机11带动搅拌臂32转动,搅拌浮选箱6内部的混合液体,粉碎箱9一侧上端和中下端外表面均固定连接有固定座10,固定座10内部均固定连接有电机11,电机11输出端分别固定连接有粉碎辊筒13和第二碾碎辊筒15,第二碾碎辊筒15两端均固定连接有传动轮12,通过电机11直接带动粉碎辊筒13和第二碾碎辊筒15转动,第三碾碎辊筒16和第一碾碎辊筒14一端均固定连接有传动轮12,传动轮12内部均设置有皮带17,通过皮带17带动第一碾碎辊筒14和第三碾碎辊筒16上的传动轮12转动,第一碾碎辊筒14和第二碾碎辊筒15一端同一侧的传动轮12通过皮带17相连,第三碾碎辊筒16和第二碾碎辊筒15另一端同一侧的传动轮12通过皮带17相连,同侧的第二碾碎辊筒15通过传动轮12和皮带17带动第一碾碎辊筒14和第三碾碎辊筒16转动,第三碾碎辊筒16之间的缝隙小于第二碾碎辊筒15之间的缝隙,第二碾碎辊筒15之间的缝隙小于第一碾碎辊筒14之间的缝隙,缝隙越小,尾矿粉碎的越小。
工作原理:使用时,尾矿筛选机出料口对着粉碎箱9,尾矿进入粉碎箱9内部,电机11带动粉碎辊筒13、第一碾碎辊筒14、第二碾碎辊筒15和第三碾碎辊筒16转动,桶侧的第一碾碎辊筒14、第二碾碎辊筒15和第三碾碎辊筒16同向转动,两侧的第一碾碎辊筒14、第二碾碎辊筒15和第三碾碎辊筒16相向转动,粉碎辊筒13将尾矿打碎,第三碾碎辊筒16之间的缝隙小于第二碾碎辊筒15之间的缝隙,第二碾碎辊筒15之间的缝隙小于第一碾碎辊筒14之间的缝隙,尾矿碎经过第一碾碎辊筒14、第二碾碎辊筒15和第三碾碎辊筒16之后变为粉末,尾矿粉末从粉碎箱9落到筛选件7内部,一侧的喷头26喷出水,推动尾矿粉末顺着筛选件7向下移动,尾矿粉末中溶于水的物质与水融合,通过过滤板22流到浮选箱6内部,同时通过电机11带动传动辊筒23转动,传动辊筒23带动传送带24转动,传送带24表面的永磁铁25经过筛选件7内部,从而吸附尾矿粉末中的铁粉,吸附有铁粉的永磁铁25顺着传送带24转动,在铁矿收集室18内部与第一刮板21接触,第一刮板21将永磁铁25外表面吸附的铁粉刮取下来,铁粉落到铁矿收集室18内部,打开铁矿收集室18一侧的封闭门5,就可以收集铁粉,除铁后的铁尾矿粉末从筛选件7落到残渣收集室19内部,残渣收集室19和浮选箱6相通,通过进料口27向浮选箱6内部注入浮选药剂,通过电机11带动搅拌臂32转动,对浮选箱6内部的液体和除铁后的铁尾矿粉末进行搅拌,从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起,通过电机11带动传动轴29和第二刮板30转动,将浮选箱6上端的泡沫通过内斜板31推动外斜板28上,最后泡沫从外斜板28落到外接收集桶中,完成对磷的提取,打开残渣收集室19一侧的封闭门5,取出提取磷后的混合物体,便于进行下一次提取。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连续排料的铁尾矿提取机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端两侧均固定连接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)上端固定连接有筛选件(7),所述筛选件(7)一端上侧固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)上端固定连接有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)内部上端中部转动连接有粉碎辊筒(13),所述粉碎箱(9)内部中端两侧均转动连接有第一碾碎辊筒(14),所述粉碎箱(9)内部中下端两侧均转动连接有第二碾碎辊筒(15),所述粉碎箱(9)内部下端两侧均转动连接有第三碾碎辊筒(16),所述底座(1)上表面另一端中部固定连接有收集箱(4),所述收集箱(4)一侧设置有封闭门(5),所述收集箱(4)内部一侧设置有铁矿收集室(18),所述铁矿收集室(18)内壁一侧上端固定连接有第四固定架(20),所述第四固定架(20)一端固定连接有第一刮板(21),所述铁矿收集室(18)中上端转动连接有传动辊筒(23),所述收集箱(4)内部另一侧设置有残渣收集室(19),所述收集箱(4)一侧固定连接有浮选箱(6),所述残渣收集室(19)和浮选箱(6)内部相通,所述底座(1)上表面中部两侧均固定连接有第二固定架(3),所述第二固定架(3)上端均固定连接在浮选箱(6)中端两侧,所述浮选箱(6)一侧外表面上端固定连接有进料口(27),所述浮选箱(6)一端中上部一侧固定连接有外斜板(28),所述浮选箱(6)一端中上部另一侧固定连接有内斜板(31),所述浮选箱(6)上端固定连接有筛选件(7),所述筛选件(7)中部固定连接有过滤板(22)且过滤板(22)位于浮选箱(6)正上方,所述筛选件(7)一端位于粉碎箱(9)正下方,所述筛选件(7)另一端设置在收集箱(4)内部,所述筛选件(7)一端固定连接有喷头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述粉碎箱(9)一侧上端和中下端外表面均固定连接有固定座(10),所述固定座(10)内部均固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端分别固定连接有粉碎辊筒(13)和第二碾碎辊筒(15),所述第二碾碎辊筒(15)两端均固定连接有传动轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述第三碾碎辊筒(16)和第一碾碎辊筒(14)一端均固定连接有传动轮(12),所述传动轮(12)内部均设置有皮带(17)。
4.根据权利要求3所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述第一碾碎辊筒(14)和第二碾碎辊筒(15)一端同一侧的传动轮(12)通过皮带(17)相连,所述第三碾碎辊筒(16)和第二碾碎辊筒(15)另一端同一侧的传动轮(12)通过皮带(17)相连。
5.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述第三碾碎辊筒(16)之间的缝隙小于第二碾碎辊筒(15)之间的缝隙,所述第二碾碎辊筒(15)之间的缝隙小于第一碾碎辊筒(14)之间的缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述浮选箱(6)底面两侧均固定连接有固定座(10),所述固定座(10)下端均固定连接在底座(1)上表面中部,所述固定座(10)内部均固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端均固定连接有传动轴(29)且传动轴(29)均贯穿浮选箱(6)底面,所述传动轴(29)中部均固定连接有四个搅拌臂(32)。
7.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述浮选箱(6)一侧外表面中上端固定连接有固定座(10),所述固定座(10)内部固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端固定连接有传动轴(29),所述传动轴(29)两端转动连接在浮选箱(6)内部上端,所述传动轴(29)中部固定连接有四个第二刮板(30)。
8.根据权利要求1所述的一种连续排料的铁尾矿提取机,其特征在于:所述筛选件(7)内部中上端转动连接有两个传动辊筒(23),所述传动辊筒(23)中部均设置有传送带(24),所述传送带(24)外表面均匀设置有若干永磁铁(25),所述浮选箱(6)另一侧上端固定连接有固定座(10),所述固定座(10)中部固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端固定连接有传动辊筒(23)。
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CN202122623463.1U CN216093884U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种连续排料的铁尾矿提取机 |
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CN202122623463.1U Active CN216093884U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种连续排料的铁尾矿提取机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116571326A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122623463.1U patent/CN216093884U/zh active Active
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CN116571326A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
CN116571326B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-08 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
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