CN216093869U - 一种能够筛分的对辊制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够筛分的对辊制砂机，包括机架，所述机架设置有两个粉碎筒和驱动粉碎筒转动的驱动结构，两个粉碎筒之间形成碾压间隙，两根所述粉碎筒下方设有接住所述碾压间隙掉下的砂子的筛和驱动筛沿两根所述粉碎筒的分布方向复位平移的筛平移机构，所述筛沿主轴轴向的一端高另一端低，筛的低端同下料槽的进料端对接在一起，所述筛的下方设有接住经筛的筛孔掉下的砂的细料收集罐。本实用新型旨在提供一种能够以粉碎筒提供动力将制出的砂子进行粗细分离的能够筛分的对辊制砂机，解决了现有的内驱动式制砂机不能够将制出的砂进行粗细分离的问题。

Description

一种能够筛分的对辊制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂机，具体为一种能够筛分的对辊制砂机。

背景技术

制砂机是一种用于将石头粉碎为砂子的机械设备。制砂机的结构有两种，一种为锤式破碎机、另一种为对辊机（以下称为对辊制砂机），锤式破碎机易损件多、能耗大、粉尘多，细度不均。对辊制砂机则能够避免粉尘多、细度不均的不足。在中国专利号为2010202399225、公开号为CN201791554U、名称为“对辊式制沙机的驱动机构”的专利文件中公开一种对辊制砂机，对辊制砂机粉碎石头制成砂子是通过一对粉碎筒（又称轧辊）进行碾压来实现的，最初的对辊制沙机的粉碎筒是通过在粉碎筒的一端设置链轮，然后通过减速机将电机输出进行减速后通过链条去驱动链轮来实现转动的，因此存在效率差、磨损大、承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短的不足；为此本申请人设计出了如专利申请号为2016101635735中公开的内驱动式对辊制砂机。现有的物料内驱动还是外驱动的对辊制砂机都存在以下不足：不能够将制出的砂进行粗细分离。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够以粉碎筒提供动力将制出的砂子进行粗细分离的能够筛分的对辊制砂机，解决了现有的内驱动式制砂机不能够将制出的砂进行粗细分离的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种能够筛分的对辊制砂机，包括机架，所述机架设置有两个粉碎筒和驱动粉碎筒转动的驱动结构，两个粉碎筒之间形成碾压间隙，其特征在于，还包括位于两根所述粉碎筒下方的接住所述碾压间隙掉下的砂子的筛和驱动筛沿两根所述粉碎筒的分布方向复位平移的筛平移机构，所述筛沿粉碎筒轴向的一端高另一端低，筛的低端同下料槽的进料端对接在一起，所述筛的下方设有接住经筛的筛孔掉下的砂的细料收集罐。能够将制作出的筛进行粗细分离。

作为优选，所述筛平移机构包括两个驱动对，所述驱动对包括挡块和驱动挡块的拨杆，两个驱动对中的所述挡块连接在所述筛上且沿筛的移动方向分布，两个驱动对中的所述拨杆一一对应地连接在两个所述粉碎筒上，所述拨杆随同粉碎筒一起转动，一个驱动对中的拨杆同挡块抵接在一起时、另一个驱动对中的拨杆同挡块脱开，两个驱动对中的拨杆都同挡块都脱开时、有且仅有一个驱动对中的挡块处于能够被拨杆拨到的位置上。使用时，通过两根驱动对轮流对筛进行驱动竖向往返平移。能够以结构紧凑的方式共享动力源。

作为优选，所述拨杆包括第一段和第二段，所述第一段的一端同所述碾压筒固接在一起、另一端设有滑孔，所述第二段的一端穿设在所述滑孔内，所述滑孔内设有驱动所述第二伸出所述滑孔的拨杆伸长弹簧。能够在筛离粉碎筒的高度较低的状态下实现筛的大幅度往返平移。

作为优选，所述滑孔的开口端设有内翻边，所述第二段位于滑孔内的一端设有外翻边，所述内翻边配合所述外翻边阻止所述第二段从所述滑孔内拔出。

作为优选，所述挡块上设有挡块部支撑滚轮，所述挡块部支撑滚轮的周面超出所述挡块的上端面，所述挡块部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时挡块的朝向拨杆侧的侧面，所述拨杆远离粉碎筒的一端设有拨杆部支撑滚轮，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出拨杆远离粉碎筒端的端面，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时拨杆的朝向挡块侧的侧面。该方案能够使得拨杆和挡块进行接触驱动的全过程中仅通过支撑滚轮进行接触能够降低拨杆和挡块之间进行接触时的磨损。

作为优选，所述拨杆部支撑滚轮的轴向和所述挡块部支撑滚轮的轴向平行，所述挡块部支撑滚轮的轴向同粉碎筒的轴线平行。能够使得挡块和拨杆之间的接触为线接触。

作为优选，所述挡块上设有同挡块部支撑滚轮同轴的挡块部弧形面，所述挡块部弧形面上设有若干沿挡块部支撑滚轮周向分布的支撑在所述挡块部支撑滚轮的周面上的挡块部支撑球；所述拨杆上设有同拨杆部支撑滚轮同轴的拨杆部弧形面，所述拨杆部弧形面上设有若干沿拨杆部支撑滚轮周向分布的支撑在所述拨杆部支撑滚轮的周面上的拨杆部支撑球。能够降低支撑滚轮的轮轴的受力。防止产生弯曲变形。

本实用新型还包括两根沿筛平移方向延伸的导向支撑滑槽，一根所述导向支撑滑槽位于筛的高端的下方、另一根所述导向支撑滑槽位于筛的低端，所述筛上设有两排一一对应地穿设在两根所述导向支撑滑槽内的筛支撑脚，所述筛支撑脚的下端面上设有支撑在所述导向支撑滑槽的底壁上的筛部支撑滚球，所述筛支撑脚上套设有轴承，所述筛支撑脚的周面通过所述轴承同导向支撑滑槽的侧壁抵接在一起。能够提高筛平移时的通畅性和延长使用寿命。

与现有技术相比具有影响有益效果：能够将制作出的砂子进行粗细分离；粗细分离通过粉碎筒配合相关结构进行驱动，结构紧凑性好；能够对筛孔进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型实处于一个驱动对中的拨杆和挡块刚触碰在一起时的右视示意图；

图2为本实用新型处于两个驱动对中的拨杆和挡块都分开时的右视示意图。

图3为本实用新型处于另一个驱动对中的拨杆和挡块刚触碰在一起时的右视示意图；

图4为本实用新型中的筛子的正视示意图；

图5为图4的F处的局部放大示意图；

图6为图1的C处的局部放大示意图；

图7为图6的D处的局部放大示意图;

图8为图7的E处的局部放大示意图。

图中：机架1、粉碎筒2、碾压间隙4、筛19、下料槽20、细料收集罐21、挡块22、拨杆23、第一段24、第二段25、拨杆伸长弹簧26、内翻边27、外翻边28、挡块部支撑滚轮29、挡块的上端面30、在拨杆靠近挡块时挡块的朝向拨杆侧的侧面31、拨杆部支撑滚轮32、拨杆远离粉碎筒端的端面33、在拨杆靠近挡块时拨杆的朝向挡块侧的侧面34、挡块部弧形面35、挡块部支撑球36、拨杆部弧形面37、拨杆部支撑球38、导向支撑滑槽39、筛支撑脚40、筛部支撑滚球41、轴承42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图8，一种能够筛分的对辊制砂机，包括机架，机架设置有两个粉碎筒2和驱动粉碎筒转动的驱动结构，两个粉碎筒之间形成碾压间隙4。本实用新型还包括位于两根粉碎筒下方的接住碾压间隙掉下的砂子的筛19和驱动筛沿两根粉碎筒的分布方向复位平移的筛平移机构，筛沿粉碎筒轴向的一端高另一端低，筛的低端同下料槽20的进料端对接在一起，筛的下方设有接住经筛的筛孔掉下的砂的细料收集罐21。筛平移机构包括两个驱动对，驱动对包括挡块22和驱动挡块的拨杆23，两个驱动对中的挡块连接在筛上且沿筛的移动方向分布也即两个粉碎筒的分布方向分布，两个驱动对中的拨杆一一对应地固接连接在两个粉碎筒上，拨杆沿粉碎筒的径向延伸。拨杆随同粉碎筒一起转动，一个驱动对中的拨杆同挡块抵接在一起时、另一个驱动对中的拨杆同挡块脱开，两个驱动对中的拨杆都同挡块都脱开时、有且仅有一个驱动对中的挡块处于能够被拨杆拨到的位置上。拨杆包括第一段24和第二段25，第一段的一端同碾压筒固接在一起、另一端设有滑孔，第二段的一端穿设在滑孔内，滑孔内设有驱动所述第二伸出所述滑孔的拨杆伸长弹簧26。滑孔的开口端设有内翻边27，第二段位于滑孔内的一端设有外翻边28，内翻边配合外翻边阻止第二段从滑孔内拔出。挡块上设有挡块部支撑滚轮29，挡块部支撑滚轮的周面超出挡块的上端面30，挡块部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时挡块的朝向拨杆侧的侧面31，拨杆远离粉碎筒的一端设有拨杆部支撑滚轮32，拨杆部支撑滚轮的周面超出拨杆远离粉碎筒端的端面33，拨杆部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时拨杆的朝向挡块侧的侧面34。拨杆部支撑滚轮的轴向和挡块部支撑滚轮的轴向平行，挡块部支撑滚轮的轴向同粉碎筒的轴线平行。挡块上设有同挡块部支撑滚轮同轴的挡块部弧形面35，挡块部弧形面上设有若干沿挡块部支撑滚轮周向分布的支撑在所述挡块部支撑滚轮的周面上的挡块部支撑球36；拨杆上设有同拨杆部支撑滚轮同轴的拨杆部弧形面37，拨杆部弧形面上设有若干沿拨杆部支撑滚轮周向分布的支撑在所述拨杆部支撑滚轮的周面上的拨杆部支撑球38。还设有括两根沿筛平移方向延伸的导向支撑滑槽39，一根导向支撑滑槽同机架固定在一起、另一个导向支撑滑槽固定在细料收集罐上。固定在机架上的导向支撑滑槽位于筛的低端的下方、固定在细料收集罐上的导向支撑滑槽位于筛的高端的下方。筛上设有两排一一对应地穿设在两根所述导向支撑滑槽内的筛支撑脚40，筛支撑脚的下端面上设有支撑在所述导向支撑滑槽的底壁上的筛部支撑滚球41，筛支撑脚上套设有轴承42，筛支撑脚的周面通过轴承同导向支撑滑槽的侧壁抵接在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够筛分的对辊制砂机，包括机架，所述机架设置有两个粉碎筒和驱动粉碎筒转动的驱动结构，两个粉碎筒之间形成碾压间隙，其特征在于，还包括位于两根所述粉碎筒下方的接住所述碾压间隙掉下的砂子的筛和驱动筛沿两根所述粉碎筒的分布方向复位平移的筛平移机构，所述筛沿粉碎筒轴向的一端高另一端低，筛的低端同下料槽的进料端对接在一起，所述筛的下方设有接住经筛的筛孔掉下的砂的细料收集罐。

2.根据权利要求1所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述筛平移机构包括两个驱动对，所述驱动对包括挡块和驱动挡块的拨杆，两个驱动对中的所述挡块连接在所述筛上且沿筛的移动方向分布，两个驱动对中的所述拨杆一一对应地连接在两个所述粉碎筒上，所述拨杆随同粉碎筒一起转动，一个驱动对中的拨杆同挡块抵接在一起时、另一个驱动对中的拨杆同挡块脱开，两个驱动对中的拨杆都同挡块都脱开时、有且仅有一个驱动对中的挡块处于能够被拨杆拨到的位置上。

3.根据权利要求2所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述拨杆包括第一段和第二段，所述第一段的一端同所述碾压筒固接在一起、另一端设有滑孔，所述第二段的一端穿设在所述滑孔内，所述滑孔内设有驱动所述第二伸出所述滑孔的拨杆伸长弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述滑孔的开口端设有内翻边，所述第二段位于滑孔内的一端设有外翻边，所述内翻边配合所述外翻边阻止所述第二段从所述滑孔内拔出。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述挡块上设有挡块部支撑滚轮，所述挡块部支撑滚轮的周面超出所述挡块的上端面，所述挡块部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时挡块的朝向拨杆侧的侧面，所述拨杆远离粉碎筒的一端设有拨杆部支撑滚轮，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出拨杆远离粉碎筒端的端面，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时拨杆的朝向挡块侧的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述拨杆部支撑滚轮的轴向和所述挡块部支撑滚轮的轴向平行，所述挡块部支撑滚轮的轴向同粉碎筒的轴线平行。

7.根据权利要求5所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，所述挡块上设有同挡块部支撑滚轮同轴的挡块部弧形面，所述挡块部弧形面上设有若干沿挡块部支撑滚轮周向分布的支撑在所述挡块部支撑滚轮的周面上的挡块部支撑球；所述拨杆上设有同拨杆部支撑滚轮同轴的拨杆部弧形面，所述拨杆部弧形面上设有若干沿拨杆部支撑滚轮周向分布的支撑在所述拨杆部支撑滚轮的周面上的拨杆部支撑球。

8.根据权利要求1 或2或3或4所述的一种能够筛分的对辊制砂机，其特征在于，还包括两根沿筛平移方向延伸的导向支撑滑槽，一根所述导向支撑滑槽位于筛的高端的下方、另一根所述导向支撑滑槽位于筛的低端，所述筛上设有两排一一对应地穿设在两根所述导向支撑滑槽内的筛支撑脚，所述筛支撑脚的下端面上设有支撑在所述导向支撑滑槽的底壁上的筛部支撑滚球，所述筛支撑脚上套设有轴承，所述筛支撑脚的周面通过所述轴承同导向支撑滑槽的侧壁抵接在一起。

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