CN216093855U - 一种石墨烯粉体研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯粉体研磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有震动箱和预处理箱，所述震动箱的顶部固定连接有研磨箱，所述预处理箱的顶部固定连接有进料管，所述预处理箱的内壁安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有推板，所述推板的侧边固定连接有破碎头，所述预处理箱的顶部安装有抽料泵，所述抽料泵的顶部和底部分别固定连接有导料管。本实用新型通过液压缸、推板、破碎头和预处理箱之间的配合下，使得在将材料进行研磨之前，可以有效的对其进行破碎，从而有效的提高后续进行研磨的效果，避免了因为材料颗粒过大导致卡住，进而出现在进行研磨的时候，导致研磨机构出现堵塞，影响研磨的效果。

Description

一种石墨烯粉体研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨设备相关技术领域，具体为一种石墨烯粉体研磨设备。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

但是现有的装置在技术还存在以下缺点：

1、现有的，在对其进行研磨的时候，不便对装置进行预处理，从而导致在进行使用的时候，因为受到材料的颗粒过大，导致研磨不彻底的情况发生；

2、现有的，在进行研磨后，不会对材料进行抖开，导致在进行使用的时候，因为材料因为研磨的时候受力贴合在一起，从而影响后续对材料的加工和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉体研磨设备，以解决上述不便对装置进行预处理和不会对材料进行抖开提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉体研磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有震动箱和预处理箱，所述震动箱的顶部固定连接有研磨箱，所述预处理箱的顶部固定连接有进料管，所述预处理箱的内壁安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有推板，所述推板的侧边固定连接有破碎头，所述预处理箱的顶部安装有抽料泵，所述抽料泵的顶部和底部分别固定连接有导料管，所述导料管的端部贯穿至研磨箱内。

进一步的，所述研磨箱的底部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨筒，所述研磨箱的底部开设有漏料槽。

进一步的，所述震动箱的内壁滑动连接有筛板，所述筛板的底部安装有震动器。

进一步的，所述震动箱的侧边固定连接有排料斗，所述排料斗的表面安装有阀门。

进一步的，所述震动箱的内壁固定连接有连接片，所述连接片之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与筛板滑动连接。

进一步的，所述震动箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端部与研磨箱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过液压缸、推板、破碎头和预处理箱之间的配合下，使得在将材料进行研磨之前，可以有效的对其进行破碎，从而有效的提高后续进行研磨的效果，避免了因为材料颗粒过大导致卡住，进而出现在进行研磨的时候，导致研磨机构出现堵塞，影响研磨的效果。

（2）本实用新型通过筛板、震动器和震动箱之间的配合下，使得在进行使用的时候，可以有效的对研磨后的材料进行震动，避免了材料在进行研磨的时候，因为受到力的作用，从而导致其粘合在一起，进而影响对其后续的处理和加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型预处理箱结构示意图；

图3是本实用新型研磨箱结构示意图；

图4是本实用新型震动箱结构示意图。

图中：1、底板；2、震动箱；3、研磨箱；4、预处理箱；5、进料管；6、液压缸；7、推板；8、破碎头；9、抽料泵；10、导料管；11、电机；12、研磨筒；13、漏料槽；14、筛板；15、震动器；16、排料斗；17、连接片；18、滑杆；19、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种石墨烯粉体研磨设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有震动箱2和预处理箱4，震动箱2的顶部固定连接有研磨箱3，预处理箱4的顶部固定连接有进料管5，预处理箱4的内壁安装有液压缸6，液压缸6的端部固定连接有推板7，推板7的侧边固定连接有破碎头8，预处理箱4的顶部安装有抽料泵9，抽料泵9的顶部和底部分别固定连接有导料管10，导料管10的端部贯穿至研磨箱3内，在进行使用的时候，通过设置的导料管10起到导料的作用，通过设置的底板1起到支撑的作用通过设置的破碎头8的数量设置为多个，从而有效的保证了破碎的效果，通过设置的进料管5方便进料，通过设置的液压缸6方便对推板7的推动，通过设置的推板7方便对材料进行推动和限位，进而方便破碎头8的破碎。

具体的，研磨箱3的底部安装有电机11，电机11的输出端固定连接有研磨筒12，研磨箱3的底部开设有漏料槽13，在进行使用的时候，通过设置的研磨筒12和研磨箱3均设置为圆台形状，从而使得在进行研磨的时候，研磨的效果更好。

具体的，震动箱2的内壁滑动连接有筛板14，筛板14的底部安装有震动器15，在进行使用的时候，通过设置的筛板14对材料进行遮挡，然后在震动器15的配合下起到打散的作用。

具体的，震动箱2的侧边固定连接有排料斗16，排料斗16的表面安装有阀门，在进行使用的时候，通过设置的排料斗16方便对研磨后的材料进行排出，方便对其进行收集和处理。

具体的，震动箱2的内壁固定连接有连接片17，连接片17之间固定连接有滑杆18，滑杆18的表面与筛板14滑动连接，通过设置的连接片17起到连接的作用，通过设置的滑杆18方便对筛板14起到限位的作用。

具体的，震动箱2的顶部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的端部与研磨箱3的底部固定连接，通过设置的支撑柱19起到支撑的作用，有效的保证了研磨箱3的支撑。

本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过进料管5将材料输送到预处理箱4内，然后启动液压缸6带动推板7发生移动，从而使得破碎头8对材料进行破碎，在进行破碎后，通过启动抽料泵9，在导料管10的配合下，将材料抽取到研磨箱3中进行研磨，在进行研磨的时候，通过启动电机11带动研磨筒12发生转动，从而对掉落到研磨箱3内的材料进行研磨，在进行研磨后的材料通过漏料槽13掉落到震动箱2中，在掉落到震动箱2中后，通过启动震动器15带动筛板14发生震动，从而对筛板14顶部掉落的材料进行震动，从而将其打散，方便对其后续的加工和处理，然后通过设置的排料斗16进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有震动箱（2）和预处理箱（4），所述震动箱（2）的顶部固定连接有研磨箱（3），所述预处理箱（4）的顶部固定连接有进料管（5），所述预处理箱（4）的内壁安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的端部固定连接有推板（7），所述推板（7）的侧边固定连接有破碎头（8），所述预处理箱（4）的顶部安装有抽料泵（9），所述抽料泵（9）的顶部和底部分别固定连接有导料管（10），所述导料管（10）的端部贯穿至研磨箱（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：所述研磨箱（3）的底部安装有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有研磨筒（12），所述研磨箱（3）的底部开设有漏料槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：所述震动箱（2）的内壁滑动连接有筛板（14），所述筛板（14）的底部安装有震动器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：所述震动箱（2）的侧边固定连接有排料斗（16），所述排料斗（16）的表面安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：所述震动箱（2）的内壁固定连接有连接片（17），所述连接片（17）之间固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的表面与筛板（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体研磨设备，其特征在于：所述震动箱（2）的顶部固定连接有支撑柱（19），所述支撑柱（19）的端部与研磨箱（3）的底部固定连接。

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