CN216093822U - 一种薏仁谷脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薏仁谷脱壳机，包括：上壳体；下壳体；上摩擦盘，所述上摩擦盘固定连接在上壳体顶面的下表面，上摩擦盘与上壳体顶面同轴，上摩擦盘上设有与开口相匹配的进料口；下摩擦盘，所述下摩擦盘与上摩擦盘相匹配；驱动部，所述驱动部包括驱动轴和电机，电机机身固定连接在下壳体下部，驱动轴上端固定连接下摩擦盘下表面中心，驱动轴下端连接电机的转轴；所述上摩擦盘下表面离上摩擦盘的中心越远与上摩擦盘上表面的距离越长，所述上摩擦盘的直径为500mm，进料口的直径为150mm。以解决了现有技术脱壳效率低的问题。

Description

一种薏仁谷脱壳机

技术领域

本实用新型涉及一种薏仁谷脱壳机，属于薏仁米加工技术领域。

背景技术

现有的薏仁谷脱壳机包括上摩擦盘和下摩擦盘，上摩擦盘中心设有进料口，将薏仁米放入进料口，上摩擦盘下表面与下摩擦盘上表面都是平面，上摩擦盘与下摩擦盘直径为350mm，进料口直径为75mm，同时使上摩擦盘和下摩擦盘之间产生相对运动，就能将薏仁米的壳从薏仁米上剥离，但现有的薏仁谷脱壳机脱壳时，薏仁米被放进进料口以后，薏仁米在进料口处的滞留时间较长，进入上摩擦盘和下摩擦盘之间的速度较慢，使得薏仁米脱壳效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种薏仁谷脱壳机，以解决现有技术薏仁米脱壳效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种薏仁谷脱壳机，包括：

上壳体，所述上壳体为下部无底面的圆柱状壳体，上壳体顶面中心处设有开口；

下壳体，所述下壳体为上部无顶面的圆柱状壳体，下壳体底面中心处设有穿孔，穿孔与驱动轴相匹配，下壳体底面同轴，下壳体与上壳体相匹配，下壳体上部开口可拆卸连接在上壳体下部开口处，下壳体与上壳体同轴；

上摩擦盘，所述上摩擦盘固定连接在上壳体顶面的下表面，上摩擦盘与上壳体顶面同轴，上摩擦盘上设有与开口相匹配的进料口；

下摩擦盘，所述下摩擦盘与上摩擦盘相匹配；

驱动部，所述驱动部包括驱动轴和电机，电机机身固定连接在下壳体下部，驱动轴上端固定连接下摩擦盘下表面中心，驱动轴下端连接电机的转轴；

所述上摩擦盘下表面离上摩擦盘的中心越远与上摩擦盘上表面的距离越长，所述上摩擦盘的直径为500mm，进料口的直径为150mm。

进一步地，还包括：

出料口，所述出料口开设在下壳体侧部；

接料膜，所述接料膜边缘固定连接在下壳体的内侧壁上，接料膜一侧与出料口的底面在同一平面，接料膜的高度随着与出料口的距离增加而增加，接料膜中心设有轴孔，轴孔与驱动轴相匹配，驱动轴穿过轴孔与下摩擦盘固定连接。

进一步地，还包括：

挡套，所述挡套与轴孔相匹配，挡套下端固定连接在接料膜的轴孔处。

进一步地，所述驱动轴与电机转轴之间通过弹性伸缩件相互连接。

进一步地，所述弹性伸缩件包括：

套管，所述套管内腔为多边形孔，套管内腔两端设有限位挡边；

驱动挡块，所述驱动挡块为与套管内腔相匹配的多边形，驱动挡块固定连接在驱动轴下端，驱动挡块插接在限位挡边之间的套管内；

电机挡块，所述电机挡块为与套管内腔相匹配的多边形，电机挡块固定连接在电机转轴上端，电机挡块插接在限位挡边之间的套管内；

弹簧，所述弹簧设置在驱动挡块和电机挡块之间。

进一步地，还包括：

料斗，所述料斗设置在开口处。

进一步地，所述上摩擦盘和下摩擦盘的材质为聚氨酯胶。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过上摩擦盘下表面离上摩擦盘的中心越远与上摩擦盘上表面的距离越长，使得靠近进料口处的上摩擦盘与下摩擦盘之间的间距设置最大，在下摩擦盘转动的离心力作用下，薏仁米更容易进入上摩擦盘与下摩擦盘之间，与此同时将上摩擦盘和下摩擦盘直径增加到500mm，使得薏仁米搓揉时间更长，以弥补上摩擦盘上表面形状变化导致的搓揉力度减小带来的脱壳率降低，因此本实用新型在保证脱壳率的同时还提升了脱壳效率；

2）本实用新型通过接料膜接收薏仁米脱壳之后的产物，并且利用机器工作时的抖动和重力将产物从出料口排出；

3）本实用新型通过挡套阻挡脱壳产物从轴孔处漏出；

4）本实用新型通过弹性伸缩件可将上摩擦盘与下摩擦盘之间的压力控制在一定范围，避免压力过大压碎薏仁米，压力过小脱不了壳；

5）本实用新型通过套管与驱动挡块、电机挡块和弹簧的配合，使得电机在能够驱动驱动轴转动的同时，驱动轴与电机转轴之间还能够压缩弹性；

6）本实用新型通过料斗，使得可将更多的薏仁米放入料斗等待脱壳，无需每时每刻都向其中添加薏仁米；

7）本实用新型通过将上摩擦盘和下摩擦盘的材质设为聚氨酯胶，使得上摩擦盘和下摩擦盘具有柔性，搓揉薏仁米时搓揉力度不变的同时也不会伤到薏仁米。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例通过一种薏仁谷脱壳机，解决了现有技术脱壳效率低的问题，实现在保证脱壳率的同时还提升了脱壳效率。

本申请实施实例中的技术方案为解决上述脱壳效率低的问题，总体思路如下：

通过上摩擦盘3下表面离上摩擦盘3的中心越远与上摩擦盘3上表面的距离越长，使得靠近进料口3-1处的上摩擦盘3与下摩擦盘4之间的间距设置最大，在下摩擦盘4转动的离心力作用下，薏仁米更容易进入上摩擦盘3与下摩擦盘4之间，与此同时将上摩擦盘3和下摩擦盘4直径增加到500mm，使得薏仁米搓揉时间更长，以弥补上摩擦盘3上表面形状变化导致的搓揉力度减小带来的脱壳率降低，因此本实用新型在保证脱壳率的同时还提升了脱壳效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施实例1：参考图1至图2，本实用新型的技术方案是：一种薏仁谷脱壳机，包括：上壳体1，所述上壳体1为下部无底面的圆柱状壳体，上壳体1顶面中心处设有开口1-1；下壳体2，所述下壳体2为上部无顶面的圆柱状壳体，下壳体2底面中心处设有穿孔2-2，穿孔2-2与驱动轴6相匹配，下壳体2底面同轴，下壳体2与上壳体1相匹配，下壳体2上部开口1-1可拆卸连接在上壳体1下部开口1-1处，下壳体2与上壳体1同轴；上摩擦盘3，所述上摩擦盘3固定连接在上壳体1顶面的下表面，上摩擦盘3与上壳体1顶面同轴，上摩擦盘3上设有与开口1-1相匹配的进料口3-1；下摩擦盘4，所述下摩擦盘4与上摩擦盘3相匹配；驱动部，所述驱动部包括驱动轴6和电机5，电机5机身固定连接在下壳体2下部，驱动轴6上端固定连接下摩擦盘4下表面中心，驱动轴6下端连接电机5的转轴；所述上摩擦盘3下表面离上摩擦盘3的中心越远与上摩擦盘3上表面的距离越长，所述上摩擦盘3的直径为500mm，进料口3-1的直径为150mm。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

在保证脱壳率的同时还提升了脱壳效率。

进一步地，还包括：出料口2-1，所述出料口2-1开设在下壳体2侧部；接料膜7，所述接料膜7边缘固定连接在下壳体2的内侧壁上，接料膜7一侧与出料口2-1的底面在同一平面，接料膜7的高度随着与出料口2-1的距离增加而增加，接料膜7中心设有轴孔7-1，轴孔7-1与驱动轴6相匹配，驱动轴6穿过轴孔7-1与下摩擦盘4固定连接。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过接料膜7接收薏仁米脱壳之后的产物，并且利用机器工作时的抖动和重力将产物从出料口2-1排出。

进一步地，还包括：挡套8，所述挡套8与轴孔7-1相匹配，挡套8下端固定连接在接料膜7的轴孔7-1处。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过挡套8阻挡脱壳产物从轴孔7-1处漏出。

进一步地，所述驱动轴6与电机转轴之间通过弹性伸缩件10相互连接。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

将上摩擦盘3与下摩擦盘4之间的压力控制在一定范围，避免压力过大压碎薏仁米，压力过小脱不了壳。

进一步地，所述弹性伸缩件10包括：套管10-1，所述套管10-1内腔为多边形孔，套管10-1内腔两端设有限位挡边10-2；驱动挡块10-3，所述驱动挡块10-3为与套管10-1内腔相匹配的多边形，驱动挡块10-3固定连接在驱动轴6下端，驱动挡块10-3插接在限位挡边10-2之间的套管10-1内；电机挡块10-4，所述电机挡块10-4为与套管10-1内腔相匹配的多边形，电机挡块10-4固定连接在电机5转轴上端，电机挡块10-4插接在限位挡边10-2之间的套管10-1内；弹簧10-5，所述弹簧10-5设置在驱动挡块10-3和电机挡块10-4之间。

进一步地，还包括：料斗9，所述料斗9设置在开口1-1处。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

使得可将更多的薏仁米放入料斗9等待脱壳，无需每时每刻都向其中添加薏仁米。

进一步地，所述上摩擦盘3和下摩擦盘4的材质为聚氨酯胶。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

使得上摩擦盘3和下摩擦盘4具有柔性，搓揉薏仁米时搓揉力度不变的同时也不会伤到薏仁米。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薏仁谷脱壳机，包括：

上壳体（1），所述上壳体（1）为下部无底面的圆柱状壳体，上壳体（1）顶面中心处设有开口（1-1）；

下壳体（2），所述下壳体（2）为上部无顶面的圆柱状壳体，下壳体（2）底面中心处设有穿孔（2-2），穿孔（2-2）与驱动轴（6）相匹配，下壳体（2）底面同轴，下壳体（2）与上壳体（1）相匹配，下壳体（2）上部开口（1-1）可拆卸连接在上壳体（1）下部开口（1-1）处，下壳体（2）与上壳体（1）同轴；

上摩擦盘（3），所述上摩擦盘（3）固定连接在上壳体（1）顶面的下表面，上摩擦盘（3）与上壳体（1）顶面同轴，上摩擦盘（3）上设有与开口（1-1）相匹配的进料口（3-1）；

下摩擦盘（4），所述下摩擦盘（4）与上摩擦盘（3）相匹配；

驱动部，所述驱动部包括驱动轴（6）和电机（5），电机（5）机身固定连接在下壳体（2）下部，驱动轴（6）上端固定连接下摩擦盘（4）下表面中心，驱动轴（6）下端连接电机（5）的转轴；

其特征在于，

所述上摩擦盘（3）下表面离上摩擦盘（3）的中心越远与上摩擦盘（3）上表面的距离越长，所述上摩擦盘（3）的直径为500mm，进料口（3-1）的直径为150mm。

2.根据权利要求1所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，还包括：

出料口（2-1），所述出料口（2-1）开设在下壳体（2）侧部；

接料膜（7），所述接料膜（7）边缘固定连接在下壳体（2）的内侧壁上，接料膜（7）一侧与出料口（2-1）的底面在同一平面，接料膜（7）的高度随着与出料口（2-1）的距离增加而增加，接料膜（7）中心设有轴孔（7-1），轴孔（7-1）与驱动轴（6）相匹配，驱动轴（6）穿过轴孔（7-1）与下摩擦盘（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，还包括：

挡套（8），所述挡套（8）与轴孔（7-1）相匹配，挡套（8）下端固定连接在接料膜（7）的轴孔（7-1）处。

4.根据权利要求1所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，所述驱动轴（6）与电机（5）转轴之间通过弹性伸缩件（10）相互连接。

5.根据权利要求4所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，所述弹性伸缩件（10）包括：

套管（10-1），所述套管（10-1）内腔为多边形孔，套管（10-1）内腔两端设有限位挡边（10-2）；

驱动挡块（10-3），所述驱动挡块（10-3）为与套管（10-1）内腔相匹配的多边形，驱动挡块（10-3）固定连接在驱动轴（6）下端，驱动挡块（10-3）插接在限位挡边（10-2）之间的套管（10-1）内；

电机挡块（10-4），所述电机挡块（10-4）为与套管（10-1）内腔相匹配的多边形，电机挡块（10-4）固定连接在电机（5）转轴上端，电机挡块（10-4）插接在限位挡边（10-2）之间的套管（10-1）内；

弹簧（10-5），所述弹簧（10-5）设置在驱动挡块（10-3）和电机挡块（10-4）之间。

6.根据权利要求1所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，还包括：

料斗（9），所述料斗（9）设置在开口（1-1）处。

7.据权利要求1所述的薏仁谷脱壳机，其特征在于，所述上摩擦盘（3）和下摩擦盘（4）的材质为聚氨酯胶。

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